02可以在固定座101的滑槽105内作直线往复运动，进而带动对位臂11也作直线往复运动；滑道104和与该滑道104滑动配合的滑动凸起可以约束对位臂11的运动轨迹，从而保证对位臂11沿预定轨迹运动，为调整投影机3的位置做准备。当对位装置I使用完毕时，可以将对位臂11与连接臂102折叠在一起，在滑道104与滑动凸起的导向作用下，连接臂102将随对位臂11滑入到固定座101的滑槽105内，从而可以将对位臂11和连接臂102均隐藏在投影屏2的背后，以避免对位臂11和连接臂102受到碰撞，保证对位装置I的对位准确性。
[0035]上述实施例中，如图2-图5所示，连接臂102可以由槽钢制成，槽钢属于常用型钢，不仅采购、制作容易，还具有成本低的优点；由于槽钢的截面形状为“C”，其本身具有用于容纳对位臂11的空间。还可以在连接臂102的两侧壁板上打孔，并在该孔内配合安装有滑动销轴103，该滑动销轴103的两端凸出于连接臂102两侧壁板的外表面并与滑道104滑动配合，即滑动销轴103位于连接臂102两侧壁板外表面的凸出部位即为所述滑动凸起。除此之外，连接臂102还可以由其他坯料制成。
[0036]在上述实施例的基础上，当连接臂102为槽钢时，还可以在其两侧壁板设有铰接孔，并在该铰接孔穿插有铰接轴，如图2-图5中所示的第一铰接轴16，用于连接臂102与对位臂11的连接。
[0037]在上述实施例中，对位装置I在非使用状态时，为了将连接臂102更加稳固地固定在滑槽105内的上极限位置处，如图2-图5所示，在固定座101和连接臂102之间设有用于将连接臂102固定在上极限位置的第一限位组件13。由于对位臂11与连接臂102折叠在一起，连接臂102位于滑槽105中的上极限位置处，第一限位组件13将连接臂102稳固地固定在滑槽105中，从而使整个对位装置I稳固的固定在投影屏2的背后，还能够达到节省空间的目的。
[0038]当使用对位装置I对投影机3进行位置调整时，为了将对位臂11固定在滑槽105的下极限位置处，以便于对投影机3进行位置调整，在固定座101和连接臂102之间还设有用于将连接臂102固定在下极限位置的第二限位组件。使用对位装置I时，连接臂102在滑道104和滑动凸起的导向作用下，对位臂11将随连接臂102稳定地在滑槽105内向下滑动，直至连接臂102滑到滑槽105的下极限位置处，并通过第二限位组件将连接臂102固定在滑槽105的下极限位置处，且对位臂11相对于连接臂102将保持预定张开角度，此后，只需将投影机3的机体对位部与对位臂11的自由端相接触配合，即可完成投影机3的准确定位。
[0039]由于第一限位组件能够将对位臂11和连接臂102均固定在投影屏2的背后，从而有效避免对位装置I受到碰撞，还能节省空间，具有美观的优点；由于第二定位组件能够将连接臂102稳固地固定在滑槽105中的下极限位置处，且第一限位件使对位臂11相对于连接臂102保持预定张开角度，从而保证投影机3的位置调整过程的稳定性及位置调整的准确性。
[0040]在上述实施例中，如图5所示，第一限位组件13包括限位凸起131，限位凸起131可自由伸缩地设在连接臂102上；限位凸起131处于自由状态时，限位凸起131凸出于连接臂102的两个相对外侧面；连接臂102位于上极限位置处时，限位凸起131位于滑道内。
[0041]上述限位凸起131设在连接臂102上，且能够自由伸缩。通常情况下，限位凸起131处于自由状态且凸出于连接臂102的两个相对外侧面，在连接臂102的直线往复运动过程中，限位凸起131会滑入或滑出滑道104。当限位凸起131滑入或滑出滑道104时，限位凸起131将受到滑槽105的两个相对侧壁的挤压力，受到挤压力的限位凸起131将回缩至连接臂102的相应位置处；当限位凸起131完全滑入至滑道104后，滑槽105的两个相对侧壁对限位凸起131的挤压力将消失，从而使得限位凸起131回复至初始自由状态，进而将连接臂102卡固在滑槽105的上极限位置处。当限位凸起131完全滑出滑道104，且滑槽105的两个相对侧壁对限位凸起131的挤压力消失后，限位凸起131也将自动回复至初始自由状态。由于在第一限位组件13中，只需在连接臂102的两个相对外侧面均设有凸出于这两个相对侧面且可伸缩的限位凸起131，就可以实现连接臂102在滑槽105中的上极限位置处的自动限位功能，由此可知，该第一限位组件13具有结构简单，容易操作的优点。
[0042]上述实施例中，如图5所示，第一限位组件13还设有套筒132，套筒132内设有弹簧133，弹簧133的两端均设置限位凸起131，限位凸起131始终套装在套筒132的末端。限位凸起131处于自由状态时，套筒132内的弹簧133将给套筒132两侧的限位凸起131施加压力，使限位凸起131凸出于连接臂102的两个相对外侧面，从而实现对连接臂102的固定及限位功能，具有结构简单的优点。
[0043]如图5所示，当连接臂102为槽钢结构时，在连接臂102的两侧壁板上设有限位孔，将限位凸起131设在该限位孔内，套筒132位于连接臂102的“C”型槽内。将限位凸起131为设计成顶部较小的“蘑菇”状结构，其颈部套在套筒132的末端，套筒132内部的弹簧133给限位凸起131的颈部施加压力，该压力使限位凸起131的顶部由“C”型槽内向外凸出于连接臂102两侧壁板的外侧面，从而实现限位凸起131的自由伸缩，具有结构简单，易实现的优点。
[0044]上述实施例中，第二限位组件用于将连接臂102固定在滑槽105的下极限位置处，当连接臂102位于该下极限位置处时，滑动凸起位于滑道104的下极限位置处，为了充分利用该滑道104，如图5所示，第二限位组件包括限位槽106，限位槽106设在滑槽105的两个相对侧壁上且与滑道104相贯通后形成“J”型滑道。连接臂102运动到下极限位置后，滑动凸起可以由滑道104内运动到限位槽106内，以使限位槽106将连接臂102固定在该限位槽106内，从而将连接臂102固定在滑槽105的下极限位置处。当将连接臂102固定在滑槽105的下极限位置后，调整投影机3的位置，直至使对位臂11的自由端与投影机3的机体对位部相接触配合，从而准确无误地确定投影机3相对于投影屏2的相对位置，该第二限位组件具有结构简单、易加工的优点。“J”型滑道的末端为钩状限位槽，当限位槽106末端的形状与滑动凸起正好相适应、且滑动凸起位于限位槽106的末端时，连接臂102正好紧贴于滑槽105的内底面，从而使对位臂11在对位过程更加稳定。例如，滑动凸起为圆柱形滑动销轴103，限位槽106的末端为半圆形，且该半圆形限位槽106的直径与滑动销轴103的直径相等，当滑动销轴103位于限位槽106末端时，连接臂102正好紧贴于滑槽105的内1? 曲.。
[0045]上述实施例中，如图2-图5所示，位于对位本体10与对位臂11铰接处的第一限位件为扭簧，称为第一扭簧14，第一扭簧14套装在该铰接处的第一铰接轴16上，第一扭簧14的其中一个扭臂与对位本体10固定连接，另一个扭臂与对位臂11固定连接。第一扭簧14可以将对位臂11与对位本体10之间的角度限定在一定的范围之内，且第一扭簧14处于自然状态时，对位臂11与对位本体10之间所形成的角度是对位臂11的预定张开角度，该预定张开角正是调整投影机3的位置时对位臂11的工作角度，由此可知，当对投影机3进行位置调整时，无需人为调整或控制对位臂11与对位本体10之间的张开角度，只需调整投影机3的位置，直至对位臂11的自由端与投影机3的机体对位部相接触配合，即可实现投影机3和投影屏2之间相对位置的准确调整，具有对位准确、操作容易的优点。第一限位件除了采用扭簧外，也可以采用其它限位结构。
[0046]上述实施例中，在对投影机3进行位置调整的过程中，为了使对位臂11的自由端与投影机3的机体对位部相接触配合时更加稳定，还可以在对位臂11的末端设有对位指12，如图2-图5所示，对位指12与对位臂11铰接，且在两者的铰接处设有使对位指12保持预定张开角度的第二限位件。在对位臂11的自由端设有对位指12，对位指12可以增加对位臂1