连结构件13由弹性体等具有伸缩性的材料构成，并且具备槽部13a，由此，连结构件13的挠性上升。因而，即使在定位槽23的间距和利用连结构件13连结的保持件11的间距之间产生了微小的偏差的情况下，也能够将保持件11配置在定位槽23上并准确地定位。
[0076]< 工序(b) >
[0077]接着，将光纤21从保持件11的插入孔Ila插入到贯通孔Ild内。光纤21被限定贯通孔Ild的内壁引导而到达定位用凹陷部lie。在光纤21接触到由定位用凹陷部lie形成的周壁面Ile2之后，插入作业结束。
[0078]在利用定位用凹陷部lie对光纤21进行定位之后，通过使用工具的按压加工在保持件11的一部分形成多个凹陷部Ilf而固定光纤21。
[0079]经过以上的工序(a)、(b)，得到图1、图2所示的光连接器I。另外，光连接器I的组装并不限定于工序(a)、(b)的顺序，也可以按照工序(b)、(a)的顺序进行。
[0080]像以上说明的那样，由于在光耦合构件10中利用连结构件13平行地连结能够保持光纤21的多个保持件11，因此，不必相对于光连接器I的定位槽23逐个排列光纤21，就能够将光纤21高精度地定位。因而，光连接器I的组装作业性较佳，而且能够高精度地将光纤21定位并装配于光连接器I。
[0081](第2实施方式)
[0082]在第I实施方式的光耦合构件10中，说明了在连结构件13的一部分形成槽部13a的情况。第2实施方式的光耦合构件在没有形成这样的槽部这一点上与第I实施方式的光耦合构件10有所不同。以下，以与第I实施方式的光耦合构件10之间的不同点为中心说明第2实施方式的光耦合构件的结构。
[0083]图5是第2实施方式的光耦合构件30的说明图。图5A是第2实施方式的光耦合构件30的立体图，图5B是光耦合构件30的俯视图，图5C是光耦合构件30的主视图，图是光耦合构件30的侧视图。另外，在第2实施方式中，对与第I实施方式的光耦合构件10共用的结构标注相同的附图标记，省略其说明。
[0084]连结构件30a是通过对弹性体等具有伸缩性的材料进行成形而构成的，其均匀地覆盖保持件11的周围。连结构件30a大体上构成为长方体形状，其配置在将保持件11的中央位置连结的位置。连结构件30a的、沿着保持件11的长度方向延伸的边的长度被设为保持件11的长度的大致一半。连结构件30a的厚度被设为比保持件11的直径大的尺寸(参照图5C)。
[0085]这样，采用第2实施方式的光耦合构件30，由于能够使连结构件30a的结构简单化，因此，能够降低连结构件30a的制造成本，结果能够降低光耦合构件30的制造成本。
[0086](第3实施方式)
[0087]在第I实施方式的光耦合构件10中，说明了在连结构件13的一部分形成槽部13a的情况。第3实施方式的光耦合构件在形成有开口部而替代这样的槽部这一点上与第I实施方式的光耦合构件10有所不同。以下，以与第I实施方式的光耦合构件10之间的不同点为中心说明第3实施方式的光耦合构件的结构。
[0088]图6是第3实施方式的光耦合构件31的说明图。图6A是第3实施方式的光耦合构件31的立体图，图6B是光耦合构件31的俯视图，图6C是光耦合构件31的主视图，图6D是光耦合构件31的侧视图。另外，在第3实施方式中，对与第I实施方式的光耦合构件10共用的结构标注相同的附图标记，省略其说明。
[0089]连结构件31a是通过对弹性体等具有伸缩性的材料进行成形而构成的，其均匀地覆盖保持件11的周围。在连结构件31a上设有俯视时使保持件11的一部分暴露的开口部31b。连结构件31a配置在将保持件11的中央位置连结的位置。连结构件31a的沿着保持件11的长度方向延伸的边的长度被设为保持件11的长度的大致一半。连结构件31a的厚度被设为比保持件11的直径大的尺寸(参照图6C)。
[0090]这样，采用第3实施方式的光耦合构件31，通过在连结构件31a上具有使保持件11的一部分暴露的开口部31b，连结构件31a的设有开口部31b的位置的挠性上升，因此，光耦合构件31整体的挠性上升，能够进一步提升组装作业性。
[0091](第4实施方式)
[0092]在第I实施方式的光耦合构件10中，说明了在连结构件13的一部分形成槽部13a的情况。第4实施方式的光耦合构件在形成有贯通孔而替代这样的槽部这一点上与第I实施方式的光耦合构件10有所不同。以下，以与第I实施方式的光耦合构件10之间的不同点为中心说明第4实施方式的光耦合构件的结构。
[0093]图7是第4实施方式的光耦合构件32的说明图。图7A是第4实施方式的光耦合构件32的立体图，图7B是光耦合构件32的俯视图，图7C是光耦合构件32的主视图，图7D是光耦合构件32的侧视图。另外，在第4实施方式中，对与第I实施方式的光耦合构件10共用的结构标注相同的附图标记，省略其说明。
[0094]连结构件32a是通过对弹性体等具有伸缩性的材料进行成形而构成的，其均匀地覆盖保持件11的周围。连结构件32a大体上构成为长方体形状，其配置在将保持件11的中央位置连结的位置。连结构件32a的沿着保持件11的长度方向延伸的边的长度被设为保持件11的长度的大致一半。连结构件32a的厚度被设为比保持件11的直径大的尺寸(参照图7C)。
[0095]在连结构件32a上的、相邻的保持件11之间设有长边与保持件11平行地设置的长方形状的贯通孔32b。这样，采用第4实施方式的光耦合构件32，通过在连结构件32a上具有长方形状的贯通孔32b，连结构件32a的、保持件11之间的挠性上升，因此，光耦合构件32整体的挠性上升，能够进一步提升组装作业性。
[0096](第5实施方式)
[0097]在第4实施方式的光耦合构件32中，说明了在连结构件32a的一部分形成长方形状的贯通孔32b的情况。第5实施方式的光耦合构件在排列有多个贯通孔而替代长方形状的贯通孔这一点上与第4实施方式的光耦合构件32有所不同。以下，以与第4实施方式的光耦合构件32之间的不同点为中心说明第5实施方式的光耦合构件的结构。
[0098]图8是第5实施方式的光耦合构件33的说明图。图8A是第5实施方式的光耦合构件33的立体图，图SB是光耦合构件33的俯视图，图SC是光耦合构件33的主视图，图8D是光耦合构件33的侧视图。另外，在第5实施方式中，对与第I实施方式的光耦合构件10共用的结构标注相同的附图标记，省略其说明。
[0099]连结构件33a是通过对弹性体等具有伸缩性的材料进行成形而构成的，其均匀地覆盖保持件11的周围。连结构件33a大体上构成为长方体形状，其配置在将保持件11的中央位置连结的位置。连结构件33a的沿着保持件11的长度方向延伸的边的长度被设为保持件11的长度的大致一半。连结构件33a的厚度被设为比保持件11的直径大的尺寸(参照图8C)。
[0100]在连结构件33a上的、相邻的保持件11之间设有与保持件11平行地排列的多个贯通孔33b。这样，采用第5实施方式的光耦合构件33，通过在连结构件33a上具有贯通孔33b，连结构件33a的、保持件11之间的挠性上升，因此，光耦合构件32整体的挠性上升，能够进一步提升组装作业性。
[0101](第6实施方式)
[0102]在第2实施方式的光耦合构件30中，说明了连结构件30a均匀地覆盖保持件11的周围的情况。第6实施方式的光耦合构件在连结构件覆盖保持件11的径向上的一部分这一点上与第2实施方式的光耦合构件30有所不同。以下，以与第2实施方式的光耦合构件30之间的不同点为中心说明第6实施方式的光耦合构件的结构。
[0103]图9是第6实施方式的光耦合构件34的说明图。图9A是第6实施方式的光耦合构件34的立体图，图9B是光耦合构件34的仰视图，图9C是配置于光连接器I的状态的光耦合构件34的主视图，图9D是光耦合构件34的侧视图。另外，在第6实施方式中，对与第I实施方式的光耦合构件10共用的结构标注相同的附图标记，省略其说明。
[0104]连结构件34a是通过对弹性体等具有伸缩性的材料进行成形而构成的。连结构件34a大体上构成为长方体形状，其配置在将保持件11的中央位置连结的位置。连