一种无白色反光层的蓄光膜及其制造工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及蓄光膜生产技术领域，特别是一种无白色反光层的蓄光膜及其制造工
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【背景技术】
[0002]蓄光膜是高分子材料和蓄光粉结合，采用挤出或涂布的工艺，成为一定厚度的薄膜。广发应用于地铁、商场、高楼安全通道、门牌号等领域，在黑暗中起到明示、指导的作用。目前流行的蓄光膜，主要结构为:面层，蓄光层，反射层，胶粘层和背纸。根据使用场合的不同，有的没有面层，有的胶粘层在蓄光层前面，形成反贴蓄光膜。但蓄光层和反射层是形成蓄光膜的最基础的结构。蓄光层的组成包括高分子材料和蓄光粉，可以通过挤出或涂布的方式制造，反射层则通过在蓄光层的背面，涂布或贴合一层10?50 μ m的白色薄膜而形成，反射层所采用的是白色的无机材料和高分子塑料，反射层的作用在于反射蓄光层的余辉，增加亮度。
[0003]以上工艺生产的蓄光膜，有一个明显的通过涂布或粘合的方式形成的白色反射层，来提高蓄光膜的亮度。白色的反射层一般有白色的无机材料，例如钛白粉等，与高分子材料混合而成。作为蓄光膜必不可少的结构组成，必须有一定的厚度，才能起到挡光反射的作用；涂布或粘合已挤出的白色层的方式会形成一定的有机溶剂挥发，不符合目前环保的趋势，并且速度有限，生产速度在5?15m/min，材料成本也较高，成本在I?5元/平方米。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种环保、生产效率高、生产成本低的无白色反光层的蓄光膜及其制造工艺。
[0005]本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种无白色反光层的蓄光膜，它包括面层、蓄光层、反光层和离型层，所述的面层设置于蓄光层的上表面，所述的反光层镀于蓄光层的下表面上，反光层的下侧设置有离型层，所述的离型层与反光层之间还设置有背胶层。
[0006]所述的反光层为厚度在200?1200 A之间的铝膜。
[0007]一种无白色反光层的蓄光膜的制造工艺，包括以下步骤:
51、前准备:在PET基材表面上涂覆面层，面层的厚度为O?70ym ;
52、制备蓄光层:将长余辉蓄光粉和树脂按照0.1?10:1的比例，混合均勾，通过挤出或涂覆工艺在面层上得到厚度为10?500 μ m的蓄光层；
53、真空镀铝:将蓄光层移至卷绕式真空镀铝设备的密封腔室内，抽成0.01?0.1个大气压的真空，通过蒸发舟加热高纯度铝丝，使铝丝形成气化铝，并沉积在卷绕于冷却辊柱面上的蓄光层的薄膜表面上，形成厚度为200?1200 A的铝膜，得到镀有反光层的蓄光层；
54、最终成型:在离型层5上，涂背胶层4，干燥后复合在反光层3的背面上，得到产品。
[0008]步骤S2中，所述的树脂为丙烯酸酯树脂、聚氯乙烯树脂、聚酯树脂、氯醋树脂、聚氨酯树脂中的一种或多种的混合物。
[0009]步骤S2中，所述的长余辉蓄光粉的规格为100?450目之间。
[0010]所述的步骤S4中，复合离型层后还包括一剥离PET基材的步骤。
[0011]本发明具有以下优点:
1、通过卷绕式真空镀铝设备，在密封腔室内，抽成0.01?0.1个大气压以下真空，通过蒸发舟加热高纯度铝丝，形成气化铝，沉积在通过冷却辊的蓄光层薄膜表面，属于物理方法，无污染，在生产和使用时更环保。
[0012]2、真空镀铝工艺直接将高纯度铝丝熔化并形成气化铝，沉积在蓄光层表面，蓄光层与反射层的结合速度更快、更好，加工速度可以达到80?200m/min，可大幅度提高蓄光膜的生产效率。
[0013]3、通过真空镀铝膜工艺在蓄光层上生产反射层，其成本在0.15?0.4元/平方米之间，相比于传统工艺的成本降低10倍以上。
【附图说明】
[0014]图1为本发明的结构示意图；
图中:1-面层，2-蓄光层，3-反光层，4-背胶层，5-离型层。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例对本发明做进一步的描述，但本发明的保护范围不局限于以下所述。
[0016]【实施例1】:
如图1所示，一种无白色反光层的蓄光膜，它包括面层1、蓄光层2、反光层3和离型层5，所述的面层I设置于蓄光层2的上表面，所述的反光层3镀于蓄光层2的下表面上，反光层3的下侧设置有离型层5，所述的离型层5与反光层3之间还设置有背胶层4。
[0017]所述的反光层3为厚度在200?1200 A之间的铝膜。
[0018]一种无白色反光层的蓄光膜的制造工艺，包括以下步骤:
51、前准备:在PET基材表面上涂覆面层1，面层I的厚度为70ym;
52、制备蓄光层2:将长余辉蓄光粉和树脂按照0.1:1的比例，所述的长余辉蓄光粉的规格为100目，所述的树脂为丙烯酸酯树脂、聚氯乙烯树脂、聚酯树脂、氯醋树脂、聚氨酯树脂中的一种或多种的混合物，混合均匀，通过挤出或涂覆工艺在面层I上得到厚度为ΙΟμπι的蓄光层2 ;
53、真空镀铝:将蓄光层2移至卷绕式真空镀铝设备的密封腔室内，抽成0.01个大气压的真空，通过蒸发舟加热高纯度铝丝，使铝丝形成气化铝，并沉积在卷绕于冷却辊柱面上的蓄光层2的薄膜表面上，形成厚度为200 A的铝膜，得到镀有反光层3的蓄光层2 ;
54、最终成型:在离型层5上，涂背胶层4，干燥后复合在反光层3的背面上，剥离PET基材，得到产品。
[0019]通过该实施例生产的蓄光膜，生产速度为90m/min，反光层3生产成本约0.4元/平方米。
[0020]【实施例2】:
其结构同实施例1。
[0021]一种无白色反光层的蓄光膜的制造工艺，包括以下步骤:
51、前准备:在PET基材表面上涂覆面层1，面层I的厚度为35ym;
52、制备蓄光层2:将长余辉蓄光粉和树脂按照5:1的比例，所述的长余辉蓄光粉的规格为250目，所述的树脂为丙烯酸酯树脂、聚氯乙烯树脂、聚酯树脂、氯醋树脂、聚氨酯树脂中的一种或多种的混合物，混合