成像设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种成像设备，所述成像设备包括连接构件，所述连接构件可移动地设置到主体，以便能够与安装和移除调色剂容器的操作相关联地连接至用于在其中包含调色剂的调色剂容器以及与所述调色剂容器分离，从而使得能够形成调色剂运送路径。
【背景技术】
[0002]迄今为止，要求随着调色剂的消耗而向成像设备供应调色剂。因此，成像设备包括可移除的调色剂容器。调色剂容器通常包括挡板，所述挡板能够打开和封闭排放口，以使调色剂不会通过调色剂排放口漏出。挡板设置成在将调色剂容器安装至设备主体时与安装调色剂容器的操作相关联地打开挡板。
[0003]如在日本专利申请特开N0.2013-15826中所述，迄今为止已经提出了包括可伸展的泵部分的调色剂容器。调色剂容器通过在泵部分伸展和压缩时产生的压力来排放调色剂。
[0004]在日本专利申请特开N0.2013-15826中描述的设备具有以下的构造，所述构造用于防止凭借泵部分的压力通过调色剂容器的排放口排放的调色剂从排放口泄漏而散落在设备中。具体地，所述设备包括连接部分，所述连接部分移动以便与安装和移除调色剂容器的操作相关联地与调色剂排放口相接触以及与调色剂排放口分离，使得在安装调色剂容器时能够连接调色剂容器的排放口。能够使调色剂容器和调色剂接收部分相互接触和彼此分离的调色剂运送路径布置成增强密封性能。
【发明内容】
[0005]根据日本专利申请特开N0.2013-15826，与安装和移除调色剂容器的操作相关联地执行挡板的打开/封闭操作以及连接部分的接触/分离操作。在日本专利申请特开N0.2013-15826中，可以设想的是在装运的主体中安装有调色剂容器以便包装在同一包装件中，以用于减小主体的包装尺寸并解决用于调色剂容器的包装材料。
[0006]利用上述构造，在调色剂容器和主体包装在同一包装件中的情况下，打开调色剂容器的挡板会使得调色剂容器和调色剂接收部分不利地形成连通。因此，在装运期间调色剂会从调色剂容器通过排放口流入到位于下游的调色剂接收部分中。结果，存在致使图像密度出现波动的风险。
[0007]因此，需要以下的构造。具体地，对于正常使用，与安装调色剂容器相关联地打开挡板。当调色剂容器和主体包装在同一包装件中并且装运时，即使在安装调色剂容器时也不会打开挡板。为了满足上述要求，设想了以下的构造。当装运设备时，锁定构件位于这样的位置，在所述位置处，即使在安装调色剂容器时也不会打开挡板。当正常使用时，锁定构件移动到正常位置(在所述正常位置处，当安装调色剂容器时打开挡板)。
[0008]然而，如果采用上述构造，则连接部分要承受因挡板的滑动操作而产生的剪切力。结果，存在用于调色剂的密封性能受损的风险。此外，在具有弹性的密封构件用作连接部分的情况下，存在因密封构件的变形而降低用于调色剂的密封性能的风险。即使如日本专利申请特开N0.2013-15826中所述的在调色剂容器并未使用泵功能的情况下，包括与调色剂容器的安装相关联地连接至调色剂容器的连接部分的任何构造也存在相同的问题。
[0009]鉴于上述情况而完成了本发明。具体地，本发明提供一种成像设备，所述成像设备包括连接部分，所述连接部分能够与安装调色剂容器的操作相关联地连接至调色剂容器的排放口，其中，所述连接部分在安装调色剂容器时能够与调色剂容器分离。
[0010]为了实现上述目标，根据本发明的一个实施例，提供了一种成像设备，所述成像设备包括:设备主体；保持构件，所述保持构件构造成保持调色剂容器，所述调色剂容器包含调色剂并且可移除地和可安装地设置到所述设备主体，其中所述调色剂容器具有排放口和挡板，调色剂通过所述排放口排放，所述挡板构造成能够相对于所述调色剂容器移动以打开和封闭所述排放口，其中所述挡板具有能够与所述排放口连通的连通口并且构造成相对于所述调色剂容器移动以打开和封闭所述排放口 ；调色剂接收部分，所述调色剂接收部分构造成接收从所述调色剂容器排放的调色剂；连接构件，所述连接构件可移动地设置到所述设备主体并使得能够在所述调色剂容器和所述调色剂接收部分之间形成调色剂运送路径，其中所述连接构件构造成能够与安装和移除所述调色剂容器的操作相关联地在所述连接构件连接至所述挡板的位置和所述连接构件从所述挡板收回的位置之间移动；第一锁定部分，所述第一锁定部分可移动地设置到所述设备主体并且能够锁定到所述挡板，其中，在安装所述调色剂容器时，所述第一锁定部分可移动地设置在允许将所述挡板定位在非连通位置的第一位置以及将所述挡板锁定在连通位置的第二位置之间，在所述非连通位置处，所述连通口和所述排放口不相互连通，在所述连通位置处，所述连通口和所述排放口相互连通；以及第二锁定部分，所述第二锁定部分可移动地设置到所述设备主体并且能够锁定到所述连接构件，其中，在安装所述调色剂容器时，所述第二锁定部分设置成能够定位在允许所述连接构件和所述挡板相互连接的位置以及将所述连接构件锁定在所述连接构件和所述挡板彼此分离的位置处的位置。
[0011]根据本发明的一个实施例，能够提供一种成像设备，所述成像设备包括连接部分，所述连接部分能够与安装调色剂容器的操作相关联地连接至调色剂容器的排放口，其中，在安装调色剂容器时，连接部分能够与调色剂容器分离。
[0012]参照附图，根据示范性实施例的以下描述，本发明的更多特征将变得显而易见。
【附图说明】
[0013]图1是图解了根据本发明第一实施例的彩色成像设备的操作的截面图。
[0014]图2A和图2B是根据第一实施例的调色剂容器的截面图。
[0015]图3是根据第一实施例的调色剂容器的局部放大图。
[0016]图4是根据第一实施例的设备的俯视透视图。
[0017]图5是根据第一实施例的设备的右侧视图。
[0018]图6是第一实施例的控制方块图。
[0019]图7A和图7B是根据第一实施例的设备的俯视图。
[0020]图8A和图SB是根据第一实施例的设备(无调色剂容器)的俯视图。
[0021]图9A、9A_b和9B是根据第一实施例的连接装置的俯视图。
[0022]图10A、10A_b、10B和1C是根据第一实施例的连接装置的截面图。
[0023]图11是根据第一实施例的设备(在完成调色剂容器的安装之后)的俯视图。
[0024]图12A、12B和12C是图解了根据第一实施例的挡板的滑动转换的示图。
[0025]图13是根据第一实施例的滑动齿轮的透视图。
[0026]图14是根据第一实施例的调色剂容器的局部放大图。
【具体实施方式】
[0027]现将根据附图详细描述本发明的优选实施例。
[0028](实施例)
[0029]<成像设备>
[0030]描述了根据本发明第一实施例的成像设备200。图1是电子照相型彩色成像设备的截面图，具体地，成像设备200是称作中间转印串联型的成像设备，其中四个彩色成像部分排布在中间转印带7上方。中间转印串联型的生产率高并且能够适用于运送多种介质，因此近年来已成为主流。垂直于图1的图纸的方向对应于成像设备的近侧-远侧方向。
[0031]〈记录材料的运送处理〉
[0032]通过堆叠在存储装置10中来接收记录材料S，并且通过采用摩擦分离系统的供给棍61在关于成像的适当时刻供给记录材料S。由供给棍61送出的记录材料S经过运送路径运送到对准辊62。在由对准辊62进行偏斜供给校正和定时控制之后，记录材料S被送至二次转印部分T2。二次转印部分T2是由面向彼此的内二次转印辊8和外二次转印辊9形成的转印夹持部分。二次转印部分T2施加预定的压力和预定的静电负荷偏压，以将调色剂图像吸引到记录材料S上。
[0033]<成像部分>
[0034]描述与如上所述通过运送处理将记录材料S —直运送到二次转印部分T2同时地将形成的图像运送到二次转印部分T2的处理。成像部分Pa、Pb、Pc和Pd主要并且分别包括:用作图像承载构件的感光鼓化、113、1(3和1(1，充电装置2&、213、2(3和2(1，曝光装置3&、313、3c和3d，显影装置100a、100b、10c和10d以及显影容器101a、101b、1lc和1ld0此外，成像部分Pa至Pd包括初次转印辊5a、5b、5c和5d，感光构件清洁器6a、6b、6c和6d等。
[0035]<成像处理>
[0036]分别由充电装置2a至2d预先为感光鼓Ia至Id的表面均匀地充电。由显影驱动装置(未示出)旋转地驱动感光鼓Ia至Id。基于图像信息信号由曝光装置3a至3d给感光鼓Ia至Id曝光，以在感光鼓Ia至Id上形成静电潜像。
[0037]接下来，由显影装置10a至10d使得分别形成在感光鼓Ia至Id上的静电潜像显影并且显现为调色剂图像。然后，由初次转印辊5a至5d施加预定压力和预定转印偏压。由此，调色剂图像被转印到中间转印带7上。最后，由感光构件清洁器6a至6d收集少量存留在感光鼓Ia至Id上的未转印残留调色剂，由此再次为后续的成像处理做好准备。
[0038]当显影装置10a至10d中的每一个中的调色剂的量减少时，从对应的一个容器(也称作“调色剂容器”)Ta、Tb、Tc和Td (Tb、Tc和Td具有与调色剂容器Ta相同的形状)供应调色剂。作为调色剂容器的容器Ta至Td设置成能够安装到设备主体以及能够从设备主体移除。
[0039]与对应的显影装置10a至10d同步地驱动供应装置70a、70b、70c和70d以便供应调色剂(供应装置70b、70c和70d具有与供应装置70a相同的形状，因此，供应装置总体地用附图标记70表示；在图1中省略了供应装置70b至70d的图示；并且每个后缀都对应于显影装置所用的后缀)。在下文描述供应操作。
[0040]如图4所示，分别由保持构件TMa、TMb、TMc和TMd接收和保持容器Ta至Td (参见图1)，所述保持构件TMa、TMb、TMc、