一种光缆加强件的阻水缆膏填充装置及填充方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及光缆生产装置领域，具体而言，涉及一种光缆加强件的阻水缆膏填充装置及填充方法。
【背景技术】
[0002]现有光缆一般是由加强件、松套管、阻水缆膏以及外护套组成。由于光缆的渗水性能是光缆环境性能的一个重要指标，也是保证光缆寿命的重要因素之一。为了保证光缆的全截面渗水性能，在生产过程中，需在光缆的加强件上填充阻水油膏，以保证加强件与套管之间的渗水，从而保证光缆的使用寿命。
[0003]现阶段光缆加强件的阻水缆膏的填充，采用电机带动减速机通过齿轮泵对光缆加强件进行填充，在使用过程中齿轮泵的磨损和损坏对光缆加强件的阻水缆膏填充有很大影响，从而对光缆的整体性能产生较大的影响。
[0004]另外，现阶段光缆生产所使用的阻水缆膏大多为触变型缆膏，粘度较大，在高速生产过程中，缆膏的流动性不良的情况下，会造成光缆加强件周围被拉空的情况，造成缆膏填充不足的情况。
【发明内容】
[0005]本发明提供了一种光缆加强件的阻水缆膏填充装置，旨在改善上述问题。
[0006]本发明是这样实现的:
[0007]一种光缆加强件的阻水缆膏填充装置，包括中空的储膏箱和设置于所述储膏箱内的缆膏搅动装置；
[0008]所述储膏箱上设置有缆膏控制模具座，所述缆膏控制模具座包括分别设置于所述储膏箱两端的前缆膏控制模具座和后缆膏控制模具座；
[0009]所述前缆膏控制模具座内设置有前缆膏控制模具，所述后缆膏控制模具座内设置有后缆膏控制模具，所述前缆膏控制模具和所述后缆膏控制模具分别设置有与所述储膏箱的内部空腔连通的通孔；
[0010]所述缆膏搅动装置包括至少一个搅动导轮，所述搅动导轮上设置有环形的导轮槽，所述搅动导轮上设置有用于搅动缆膏的搅动棒；
[0011]还包括用于将光缆加强件张紧于所述导轮槽内的张紧装置。
[0012]进一步地，所述张紧装置包括弹簧，所述弹簧的一端固定，另一端与所述搅动导轮连接。
[0013]采用弹簧张紧，既能够对搅动导轮施加张紧力，从而将光缆加强件张紧，又具有一定的弹性，使光缆加强件在拉动过程中，张紧力发生变化，也能够自动回位，自动实现张紧力的调节，保证拉动更加顺畅。
[0014]进一步地，所述张紧装置还包括连杆、转轴以及摆杆；
[0015]所述弹簧设置于所述储膏箱外，所述连杆的一端与所述弹簧连接，另一端与所述转轴连接，所述转轴远离所述连杆的一端伸入所述储膏箱内，并与所述摆杆连接，所述转轴与所述储膏箱的侧壁通过轴承配合，所述摆杆与所述搅动导轮连接。
[0016]通过设置摆杆，既能够更好地施加张紧力，又能够使拉动更加顺畅。弹簧设置于储膏箱外，弹簧与缆膏之间不会相互影响。
[0017]进一步地，所述搅动导轮为两个，分别设置于所述摆杆的两端，且位于所述转轴的两侧，其中一个搅动导轮位于所述前缆膏控制模具的通孔和所述后缆膏控制模具的通孔的连线的上方，另一个位于该连线的下方。
[0018]通过设置两个搅动导轮，能够更好地施加张紧力，使拉动时更加顺畅，搅动导轮更容易在光缆加强件的作用下转动，从而增强了搅动缆膏的效果。
[0019]进一步地，还包括可伸缩的支架，所述支架与所述储膏箱的下端连接。
[0020]支架能够起到支撑储膏箱的作用，并且支架可伸缩，便于进行高度的调节，适用于不同高度情况下的光缆生产。
[0021]进一步地，所述支架包括上支撑架和下支撑架，所述上支撑架与所述下支撑架滑动连接，所述上支撑架能够在所述下支撑架内滑动，所述下支撑架上设置有用于将所述上支撑架锁紧的高度调节锁紧装置。
[0022]通过设置相互滑动连接的上支撑架和下支撑架，使支架整体伸缩更加方便，更便于进行高度调节。
[0023]进一步地，所述上支撑架上设置有支撑台，所述支撑台上设置有两个缆膏回收盒，两个所述缆膏回收盒分别设置于所述储膏箱的两端外部且对应于所述前缆膏控制模具和所述后缆膏控制模具下方的位置。
[0024]通过设置缆膏回收盒，能够回收在生产过程中和缆膏控制模具更换过程中产生的缆膏。
[0025]进一步地，所述缆膏回收盒与所述支撑台滑动连接，并能从所述支撑台拆下。
[0026]缆膏回收盒能够非常方便地在支撑台滑动，滑动至合适位置后，能够很方便地拆下，便于对缆膏进行回收。
[0027]进一步地，所述搅动棒为多个，且沿所述搅动导轮的周向均匀分布。增强了搅动缆膏的效果，使缆膏的流动性更好。
[0028]本发明还提供了一种光缆加强件的阻水缆膏填充方法，采用上述任一项所述的光缆加强件的阻水缆膏填充装置，以辅助改善上述技术问题，其具体步骤如下:
[0029]将所述前缆膏控制模具安装于所述前缆膏控制模具座内，将所述后缆膏控制模具安装于所述后缆膏控制模具座内，将光缆加强件依次穿过所述后缆膏控制模具上的通孔、储膏箱以及所述搅动导轮上的所述导轮槽，并从所述前缆膏控制模具的通孔穿出，使光缆加强件与所述导轮槽周向上的一点接触，张紧装置将光缆加强件张紧于所述导轮槽内，向储膏箱内加入缆膏，拉动光缆加强件穿出所述前缆膏控制模具的通孔的一端，使得光缆加强件在所述前缆膏控制模具的通孔处涂覆要求厚度的缆膏填充层，并且在光缆加强件拉动过程中，所述搅动导轮转动，使得所述搅动棒搅动缆膏。
[0030]本发明的有益效果是:本发明通过上述设计得到的光缆加强件的阻水缆膏填充装置，使用时，将光缆加强件依次穿过后缆膏控制模具上的通孔、储膏箱以及搅动导轮上的导轮槽，并从前缆膏控制模具的通孔穿出，使光缆加强件与导轮槽周向上的一点接触，用张紧装置将光缆加强件张紧于导轮槽内，向储膏箱内加入缆膏，拉动光缆加强件穿出前缆膏控制模具的通孔的一端，使得光缆加强件在前缆膏控制模具的通孔处涂覆要求厚度的缆膏填充层，同时，在光缆加强件拉动过程中，搅动导轮在光缆加强件的作用下转动，使得搅动棒搅动缆膏。
[0031]因此，本发明提供的光缆加强件的阻水缆膏填充装置及填充方法，可在生产光缆时，对光缆加强件准确地填充上均匀的阻水缆膏，并可有效防止因缆膏填充不均匀造成光缆渗水不稳定的问题，并可有效防止在高速生产的过程中，因为缆膏粘度大，流动困难，造成光缆加强件周围被拉空的情况，防止缆膏无填充的现象出现，从而提高了产品的质量。该装置结构简单，使用方便，利用拉动光缆加强件来进行填充和搅动缆膏，完全无功耗，而且后期使用过程中免维护。
【附图说明】
[0032]为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0033]图1是本发明第一实施例提供的光缆加强件的阻水缆膏填充装置的正视结构示意图；
[0034]图2是本发明第一实施例提供的光缆加强件的阻水缆膏填充装置的俯视剖切结构示意图；
[0035]图3是本发明第二实施例提供的光缆加强件的阻水缆膏填充装置的正视结构示意图；
[0036]图4是本发明第二实施例提供的光缆加强件的阻水缆膏填充装置的俯视剖切结构示意图。
[0037]图中标记分别为:
[0038]储膏箱101 ;前缆膏控制模具座102 ;后缆膏控制模具座103 ;前缆膏控制模具104 ;后缆膏控制模具105 ;搅动导轮106 ;导轮槽107 ;搅动棒108 ;光缆加强件109 ;弹簧110 ;连杆111 ;转轴112 ;摆杆113 ;轴承114 ;上支撑架115 ;下支撑架116 ;高度调节锁紧装置117 ;支撑台118 ;缆膏回收盒119。
【具体实施方式】
[0039]现阶段光缆加强件的阻水缆膏的填充，采用电机带动减速机通过齿轮泵对光缆加强件进行填充，在使用过程中齿轮泵的磨损和损坏对光缆加强件的阻水缆膏填充有很大影响，从而对光缆的整体性能产生较大的影响。另外，现阶段光缆生产所使用的阻水缆膏大多为触变型缆膏，粘度较大，在高速生产过程中，缆膏的流动性不良的情况下，会造成光缆加强件周围被拉空的情况，造成缆膏填充不足的情况。
[0040]本领域技术人员长期以来一直在寻求一种改善该问题的工具或方法。
[0041]鉴于此，本发明的设计者通过长期的探索和尝试，以及多次的实验和努力，不断的改革创新，设计了一种光缆加强件的阻水缆膏填充装置及填充方法，可在生产光缆时，对光缆加强件109准确地填充上均匀的阻水缆膏，并可有效防止因缆膏填充不均匀造成光缆渗水不稳定的问题，并可有效防止在高速生产的过程中，因为缆膏粘度大流动困难，造成光缆加强件109周围被拉空的情况，防止缆膏无填充的现象出现，提高了产品的质量。该装置结构简单，使用方便，利用拉动光缆加强件109来进