反光片、背光模组及显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及液晶显示技术领域，特别涉及一种反光片、背光模组及显示装置。
【背景技术】
[0002]目前，液晶显示装置作为电子设备的显示部件已经广泛的应用于各种电子产品中，随着电子产品轻薄化的发展，电子设备的边框被设计得越来越窄。而背光模组则是液晶显示装置中的一个重要部件，背光模组的边框也势必要越来越窄。
[0003]现有技术中的背光模组包括:一导光板、光学膜片、反光片设置于所述导光板周围的胶框、灯源柔性电路板以及遮光胶带，所述导光板、光学膜片、反光片收容于胶框内并且光学膜片通过遮光双面胶带固定在胶框上，液晶显示屏则通过双面胶与背光单元四周固定。其中胶框用于承担固定LED灯条和各类膜片的作用，并且LCD的固定也需要贴在胶框上的双面胶达到一定的贴合长度。如果在窄边框要求下，那么胶框的宽度会相应边窄，这样一来，增加了胶框成型的难度，而且可能还会出现双面胶贴合在胶框上的长度不够，造成组装不稳定。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种反光片及背光模组，保证背光模组组装稳定性并实现窄边框的效果。
[0005]本发明还提供一种显示装置。
[0006]本发明提供一种反光片，所述反光片包括底板、设于底板周缘的侧板及平行于所述底板设置的固定板，所述固定板由所述侧板远离底板端部向底板方向弯折延伸形成，所述底板、侧板及固定板围成收容槽。
[0007]其中，所述侧板朝向所述底板的表面以及底板的表面均为反光面。
[0008]本发明提供一种背光模组，所述背光模组包括导光板、反光片、背光源及光学膜片，所述反光片包括底板、设于底板周缘的侧板及平行于所述底板设置的固定板，所述固定板由所述侧板远离底板端部向底板方向弯折延伸形成，所述导光板包括通槽、出光面及位于通槽内侧的入光面，所述底板、侧板及固定板围成收容槽，所述背光源包括基板及设于基板上的灯源，所述导光板与所背光源及光学膜片装于所述收容槽内，所述导光板装于底板上，所述灯源位于通槽内与入光面相对，所述光学膜片装于出光面上，所述固定板抵压所述基板及光学膜片边缘。
[0009]其中，所述侧板朝向所述底板的表面以及底板的表面均为反光面。
[0010]其中，所述固定板与所述基板之间、所述固定板与光学膜片之间通过双面胶固定。
[0011]其中，所述通槽垂直于所述出光面设于所述导光板一侧并贯穿导光板。
[0012]其中，所述导光板还包括与出光面相背设置的底面，所述底面边缘设有让位槽，所述让位槽内设有双面胶，所述双面胶的高度与所述底面平齐，所述双面胶固定所述反光片的底板与导光板。
[0013]其中，所述导光板出光面上放置光学薄膜的部分为凹部。
[0014]本发明提供一种显示装置，所述显示装置包括所述的背光模组和显示面板，所述显示面板装于所述背光模组上与所述反光片的固定板背向底板的表面抵持。
[0015]其中，所述显示面板与固定板之间通过双面胶固定。
[0016]本发明的背光模组直接利用反光片作为承载体来承载及固定导光板、背光源及光学膜片，节省胶框的制作，避免成型的难度，同时保证背光模组实现窄边框的设计。而且所述反光片的固定板在不增加边框宽度的前提下有足够的面积来固限位导光板、背光源及光学膜片，保证了背光模组的组装质量。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本发明实施例的具有反光片的背光模组截面示意图。
[0019]图2是图1所述的导光板截面示意图。
[0020]图3是图1所示的背光模组另一角度截面示意图。
[0021]图4是具有图1所述的背光模组的显示装置的示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0023]请参阅图1，本发明佳实施方式提供一种反光片及及设有所述反光片的背光模组。所述反光片10包括底板11、设于底板11周缘的侧板12及平行于所述底板11设置的固定板13。所述固定板13由所述侧板12远离底板11端部向底板11方向弯折延伸形成，所述底板11、侧板12及固定板13围成收容槽。所述背光模组还包括导光板20、背光源30及光学膜片40。所述导光板20包括通槽21、出光面22及位于通槽21内侧的入光面23。所述背光源30包括基板31及设于基板31上的灯源32。所述导光板20与所背光源30及光学膜片40装于所述收容槽内，所述导光板20装于底板11上，所述灯源32位于通槽21内与入光面23相对，所述光学膜片40装于出光面22上，所述固定板13抵压所述基板21及光学膜片40边缘。
[0024]进一步的，所述侧板12朝向所述底板11的表面以及底板11的表面均为反光面。本实施例中，所述反光片10由板体弯折形成，其底板11用于将导光板20露出的光线反射回导光板20内，而侧板12设为反光面可以将灯源32没有进入入光面23的光反射进入入光面23，提高光源利用率。
[0025]请参阅图2与图3，所述导光板20为矩形板体，其设有两个相对的长边24及连接两个长边24的短边25。所述出光面22上靠近短边25的位置设有所述通槽21。本实施例中，所述通槽21