提升气密性能。
[0029]如图4至图5所示，根据所述实施例的密封管100可应用至任何合适的外壳，如内联外壳200，例如可商购自3M中国有限公司的2178CM机械式内联外壳(图4所示，未带盖)，或穹形外壳300，例如可商购自3M中国有限公司的2178CD机械式穹形外壳(图5所示，未带盖)。
[0030]如图4所示，外壳200包括多个引入线缆口或光缆入口 201。入口 201在外壳200的壁202中形成。优选地，管2011可设置于外壳200的外面，与入口 201基本上同轴并连接至壁202。管2011可防止线缆由外力造成弯曲，从而有助于保持气密性能。在安装过程中，密封管100从外壳的内部插入到入口 201中，然后拉扯密封管100直到密封管的凹槽107与入口 201配合。密封管100的第一管状部105的外径(即第一外径Dl)大于入口 201的内径，且凹槽107的外径(D4)基本上等于或稍大于入口 201的内径，从而在凹槽107的底面1072和入口 201的边缘部2013之间形成密封管与入口 201之间的气密过盈配合。气密接触可形成于锥形部109的一部分的外表面与管2011的内表面之间，凹槽107的底面1072和入口 201的边缘部2013之间，和/或凹槽107的侧壁1071与外壳200的壁202之间。在一示例性方面，管2011的内表面、第一管状部105的外表面和/或锥形部109的一部分的外表面每一个可具有大致圆形的横截面。
[0031]当线缆10插入密封管100时，密封管100的内表面104将与线缆10的外表面或护套(jacket) 11气密接触。由于线缆直径大于密封管内径，当线缆穿过密封管时，密封管将紧紧包裹线缆。换而言之，当线缆插入密封管时，密封管100可伸展(即通道的内径可增加)以容纳线缆10。
[0032]由于密封管可在线缆入口和凹槽之间以及通道和线缆之间形成过盈配合，来自外壳内部或外部的高气压将不会导致空气泄露，并且密封性能稳定。特别是，当密封管在管主体中仅有一个通道且第二管状部和第三管状部具有一定长度时，如果在外壳的内部和外部之间存在气压差，在内侧和外侧中的一侧的较高的气压可在第二管状部或第三管状部处绕管主体的外表面施加均匀的压力，从而使管主体紧紧包围线缆并且帮助保持稳定的气密性能，即使是所述较高的气压大于通道和线缆之间的过盈压力。
[0033]有利地是，入口的管的内表面和第一管状部的外表面都是圆的，因此由弹性材料(如橡胶)制成的密封管受压不均。其结果是，实现了更稳定的密封性能。
[0034]图6-7示出了根据本发明实施例的另一密封管500。密封管500包括主体50B。主体500B具有第一端501，与第一端501相对的第二端503，以及从所述第一端501轴向延伸穿过所述主体500BD的四个通道511。可以理解，在其它实施例中，在管主体中可具有多个通道，如四个或六个通道。
[0035]如图6-7所示，通道511具有大致矩形的横截面。可以理解，在其它实施例中，通道511可具有任意合适形状(例如多边形)的横截面，以容纳其它标准引入线缆。例如，通道可具有与FRP线缆配合的横截面形状。
[0036]如图6-7所示，所述四个通道511包括四个从第一端501沿第二管状部510至位于第一端和第二端之间的位置519处的小通道511a，以及从第二端503至位置519处的大通道511b。大通道511b被连接且转换至每一个小通道511a。管主体500B中的通道包括大通道511b和小通道511a，且大通道511b在管主体500B中分支，从而使得其在第二端带有具有特征内径的单一入口部和在第一端带有具有一不同尺寸的多个出口通道。在这种情形下，该结构可带来如下优点:密封管500可容纳不止一个线缆通过单一入口进入外壳，同时，通过大通道使线缆容易安装，而线缆与小通道的配合可提供气密性。
[0037]在其它实施例中，可以理解，多个通道可从第一端101至第二端103相互分离地位于管主体内，而没有任何分支。
[0038]密封管500的其它部分可与上面描述的密封管100相同或相似，因此不予赘述。
[0039]图8示出了根据本发明实施例的另一密封管600。密封管600与密封管100的不同主要在于:密封管600的第一管状部607和锥形部609的横截面形状为多边形，如六边形。但是，可以理解，密封管的第一管状部和锥形部的横截面可具有任意合适的形状，从而使得密封管可适配于其它外壳的口内。
[0040]根据上述实施例的密封管可方便地安装，且线缆不需要任何新的密封材料就可重新进入。
[0041]对于根据本发明的一些实施例的密封管，其可具有多个通道且每个通道可容纳一个线缆，因此，外壳的一个入口可接收多个线缆，从而实现高密度进入。此外，所述密封管易于安装且成本低廉。
[0042]尽管已经图示和描述了本发明总体构思的一些实施例，本领域的技术人员将理解，在不脱离本发明总体发明构思的精神和原则的情况下，可实现上述实施例的修改。本发明的范围应由所附的权利要求书及其等同物限定。
【主权项】
1.一种线缆入口用密封管，所述密封管包括: 主体，所述主体具有第一端，与所述第一端相对的第二端，以及至少一个从所述第一端至所述第二端轴向延伸穿过所述主体并适于在其中容纳线缆的通道； 第一管状部，所述第一管状部位于所述第一端和所述第二端之间； 凹槽，所述凹槽在所述第一管状部上沿周向形成；以及 大致锥形部，所述大致锥形部从所述第一管状部向所述第一端逐渐变细。2.根据权利要求1所述的密封管，还包括在所述第一端和所述锥形部之间延伸的第二管状部。3.根据权利要求2所述的密封管，其中所述第二管状部具有大致柱形，且所述第二管状部和所述锥形部在它们之间的结合点具有基本上相同的横截面。4.根据权利要求1所述的密封管，还包括在所述第二端和所述第一管状部之间延伸且具有比第一管状部的横截面小的横截面的第三管状部。5.根据权利要求4所述的密封管，其中所述第三管状部具有大致圆柱状或柱状，或大致圆锥状或锥状。6.根据权利要求1所述的密封管，其中所述第一管状部和所述锥形部在它们之间的结合点具有基本上相同的横截面。7.根据权利要求1所述的密封管，其中所述凹槽具有相对的侧壁和底面，所述底面具有大致圆柱面或柱面的形状。8.根据权利要求2所述的密封管，其中所述锥形部具有大致圆锥状，且所述第一管状部和所述第二管状部中的每一个具有大致圆柱状。9.根据权利要求1所述的密封管，还包括适于封闭所述通道且位于所述第一端和所述第二端中的至少一端处的封闭件。10.根据权利要求1所述的密封管，其中所述凹槽配置成与所述线缆入口互锁且与所述线缆入口形成过盈配合。11.根据权利要求1所述的密封管，其中所述密封管由橡胶或弹性体制成。12.根据权利要求1所述的密封管，其中所述凹槽的外径基本上等于或稍大于所述线缆入口的内径，以在两者之间形成过盈配合或气密接触。13.根据权利要求1所述的密封管，其中所述通道至少在一端的内径基本上等于或稍微小于要容纳在所述通道中的线缆的外径，以在两者之间形成过盈配合或气密接触。14.根据权利要求1所述的密封管，其中所述密封管整体制成。15.根据权利要求1所述的密封管，其中所述第一管状部配置成以所述密封管不能通过所述线缆入口的方式将所述密封管固定于所述线缆入口内。
【专利摘要】公开了一种光缆入口用密封管，所述密封管包括：主体，所述主体具有第一端，与所述第一端相对的第二端，以及从所述第一端至所述第二端轴向延伸穿过所述主体并适于在其中容纳光缆的通道。第一管状部位于距所述第一端一距离处；且在所述第一管状部上沿周向形成一凹槽。一大致锥形部从所述第一管状部向所述第一端逐渐变细。采用上述构型，高密度的入口可设置于外壳中。所述密封管在老化后具有稳定的气密性能，成本低且易于安装。
【IPC分类】H02G15/08, G02B6/38, G02B6/44
【公开号】CN105143942
【申请号】CN201380074642
【发明人】熊培友, 崔一峰, 陆鸿, 徐志勇
【申请人】3M创新有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2013年3月13日
【公告号】WO2014139102A1