部相对应。
[0035]隔离件100设于第一基板110和第二基板120之间，该隔离件100用于支撑第一基板110和第二基板120。隔离件100可以是柱状隔离件，该柱状隔离件的截面面积可以为圆形或多边形，如三角形、四角形、六角形等。本实施例中，隔离件100固定在第一基板110的内侧，隔离件100的高度相等，从液晶面板的中部到端部，隔离件100的形成材料相异，例如，在本实施例中，隔离件100的硬度从曲面液晶面板的中部到端部逐渐减小，以使得在曲面液晶面板弯曲时，曲面液晶面板中部的盒厚与端部的盒厚相等。当然，在其它实施例中，还可以是隔离件100的密度或者其它特性从液晶面板的中部到端部逐渐减小，以使得承受较大应力的中部的隔离件100发生的形变量等于承受较小应力的端部的隔离件100发生的形变量。
[0036]具体地，在曲面液晶面板弯曲时，曲面液晶面板中部承受的应力和挤压程度较大，在较大应力作用下，该种材料制成的隔离件100的形变量为Λ hi ;曲面液晶面板的端部承受的应力和挤压程度较小，在较小的应力作用下，端部的隔离件100发生的形变量为Λ h2。但是，由于从曲面液晶面板的中部到端部，隔离件100的形成材料相异，且相同尺寸的中部和端部材料制成的隔离件100在承受相同应力时，端部材料制成的隔离件100所产生的形变量大于中部材料制成的隔离件100 ;同理，由中部和端部材料制成的相同尺寸的隔离件100发生的形变量相同时，中部材料制成的隔离件100所承受的应力大于端部材料制成的隔离件100所承受的应力。结合图4，中部隔离件100的硬度较大，在曲面液晶面板弯曲承受较大的应力作用下，其发生的形变Λ hi仍然比较小，而端部的隔离件100的硬度较小，使得在曲面液晶面板弯曲后Λ hi =Δ h2，从而维持曲面液晶面板的厚度一致。
[0037]区别于现有技术，本发明通过在第一基板和第二基板之间设置了不同材料制成的隔离件，以使得液晶面板中部的隔离件在承受较大的应力的情况下发生较小的形变，由于隔离件的形成材料相异，因此，在所述液晶面板弯曲时，液晶面板的中部和端部在承受不同的应力的情况下，隔离件在发生形变后，还能使所述液晶面板的厚度保持一致，以使得整个液晶面板的厚度一致，从而使液晶层厚度分布均匀，光线穿透率和响应时间一致，进而保证了液晶面板能清晰地显示影像，提高光学品味，且结构简单，易实现。
[0038]请参阅图5，图5是本发明曲面液晶面板第二实施例组立前的截面结构示意图。
[0039]本实施例中，从液晶面板的中部到端部，形成隔离件200的材料的密度逐渐减小，隔离件200固定在第一基板210上，在本实施例中，隔离件200均匀地分布在第一基板210上。第二基板220的内侧表面为平面，从曲面液晶面板的中部到端部，隔离件200的高度逐渐减小。
[0040]具体而言，本实施例是将隔离件200的密度变化与高度变化结合起来，以实现在曲面液晶面板弯曲时，曲面液晶面板的厚度一致。
[0041]曲面液晶面板的中部，形成隔离件200的材料的密度较大，能承受较大的应力和挤压程度，并且，在中部的隔离件200的高度较高，其在曲面液晶面板弯曲之前起主要的支撑作用，即在曲面液晶面板弯曲之前即发生了较大的形变。而曲面液晶面板的端部，形成隔离件200的材料的密度较小，仅能承受相对较小的应力和挤压程度，且在端部的隔离件200的高度较低，在曲面液晶面板弯曲之前，该端部的隔离件200可能并未起支撑作用，或者已经起支撑作用，但其发生的形变小于中部的隔离件200发生的形变。在曲面液晶面板弯曲的时候，中部的隔离件200在较大的应力作用下发生了形变，端部的隔离件200在较小的应力作用下也发生了形变，但是由于中部隔离件200的形成材料的密度较大，中部的隔离件200的高度较高，使得中部的隔离件200在发生形变之后的高度与端部的隔离件200发生形变之后的高度一致，从而保证了整个曲面液晶面板的厚度一致，使液晶层厚度分布均匀，光线穿透率和响应时间一致，进而保证了液晶面板能清晰地显示影像，提高光学品味。
[0042]请参阅图6，图6是本发明曲面液晶面板第三实施例组立前的截面结构示意图。
[0043]本实施例中，从液晶面板的中部到端部，形成隔离件300的材料的硬度逐渐减小，隔离件300固定在第一基板310上，第二基板320的内侧表面设有凸起物330，从曲面液晶面板的中部到端部，凸起物330的高度逐渐减小。
[0044]举例而言，凸起物330可以通过灰阶光罩(Gray Tone Mask，GTM)工艺制作而成，从曲面液晶面板的中部到端部，该凸起物330的高度逐渐降低。例如，在曲面液晶面板的端部，凸起物330的高度降低为零，即与第二基板320的内侧表面相平。
[0045]具体而言，本实施例是将隔离件300的硬度变化与第二基板320内侧表面凸起物330的高度变化结合起来，以实现在曲面液晶面板弯曲时，液晶面板的厚度一致。
[0046]在曲面液晶面板弯曲的时候，曲面液晶面板的中部承受较大的应力，而曲面液晶面板端部承受的应力相对较小，然而，由于中部的隔离件300的形成材料的硬度较大，且中部的凸起物330的高度较高，而端部的隔离件300的形成材料的硬度较小，且端部的凸起物330的高度较低，因而，硬度和凸起物330的高度补偿了中部和端部的隔离件300发生的形变后的高度差异，从而使得曲面液晶面板中部和端部的厚度保持一致。本实施例的凸起物330是间断的，该凸起物330可以是薄膜晶体管。当然，该凸起物330还可以是连续的，该凸起物330的高度从曲面液晶面板的中部到端部逐渐并连续地下降。
[0047]请参阅图7，图7是是本发明曲面液晶面板第四实施例组立前的截面结构示意图。
[0048]本实施例中，从曲面液晶面板的中部到端部，形成隔离件400的材料的硬度逐渐减小，隔离件400固定在第一基板410上，第二基板420的内侧表面设有凹槽430，从曲面液晶面板的中部到端部，凹槽430的深度逐渐加深。
[0049]例如，在本实施例中，在曲面液晶面板的中部，凹槽430的深度为零，即中部没有凹槽430，从曲面液晶面板的中部到端部，凹槽430的深度逐渐加深。
[0050]具体地，本实施例是将隔离件400的硬度变化与第二基板420内侧表面的凹槽430的深度变化结合起来，以实现在曲面液晶面板弯曲时，曲面液晶面板的厚度一致。
[0051]在曲面液晶面板弯曲的时候，曲面液晶面板的中部承受较大的应力，而端部承受的应力相对较小，但是，由于中部的隔离件400的形成材料的硬度较大，且中部的凹槽430的深度较浅，甚至如本实施例，第二基板420的中部没有凹槽430，第一基板410上，中部的隔离件400直接接触第二基板420的内侧表面。而端部的隔离件400的形成材料的硬度较小，且端部的凹槽430的深度较深，因而，隔离件400的硬度以及凹槽430的深度补偿了中部和端部的隔离件400发生的形变后的高度差异，从而使得曲面液晶面板中部和端部的厚度保持一致。本实施例的凹槽430是间断的。当然，该凹槽430还可以是连续的，该凹槽430的高度从液晶面板的中部到端部逐渐并连续地下降。
[0052]请参阅图8，图8是本发明曲面液晶面板第五实施例组立前的截面结构示意图。
[0053]本实施例的隔离件500包括第一隔离件501和第二隔离