镜结构的负像的微结构化工具精确可靠 地复制。
[0060] 用于形成立体角元件的示例性聚合物包括热塑性聚合物，诸如例如聚（碳酸酯）、 聚（甲基丙烯酸甲酯）、聚（对苯二甲酸乙二醇酯）、脂肪族聚氨酯、以及乙烯共聚物和其 离聚物，和它们的混合物。可通过直接浇铸到膜上来制备立体角片材，诸如在美国专利 5, 691，846 (Benson)中描述的。用于辐射固化的立体角的聚合物包括交联丙烯酸酯，诸如多 官能丙烯酸酯或环氧树脂和与单官能团和多官能团单体共混的丙烯酸酯化聚氨酯。此外， 立体角（诸如先前描述的那些）可浇铸到增塑聚氯乙烯膜上，以获得更具柔性的浇铸立体 角片材。这些聚合物通常按以下一个或多个原因被优选，所述原因包括热稳定性、环境稳定 性、透明度、从工具或模具上的优秀脱膜性和接收反射涂层的能力。
[0061] 4)金属涂层（133,233,333)
[0062] 用于金属涂层的示例性材料包括但不限于选自由以下项组成的组的那些：铝、金、 银、和铜、以及它们的合金。当使用铝时，它应具有大于99%的纯度。真空溅射工艺可用于 形成金属涂层，该金属涂层通常具有约100埃（A)的厚度。
[0063] 5)导电粘合剂层（140,240,340,440):
[0064] 用于形成导电粘合剂层的示例性材料包括压敏粘合剂组合物（PSA)、辐射固化性 粘合剂组合物和热熔融粘合剂组合物。可使用导电的金属粒子。在此类实施例中，在粘合 剂中的导电的金属粒子的含量基于粘合剂的总重量通常范围是从约5重量百分比至约30 重量百分比。导电的金属粒子可选自由以下项组成的组：镍、铜、铅、铬和银。优选地，采用 镍。
[0065] 粘合剂优选地包括丙烯酸类树脂或丙烯酸酯PSA，其中PSA中的丙烯酸类树脂或 丙烯酸酯树脂的含量基于粘合剂组合物的总重量约为30重量百分比。其它组分可任选地 包括增塑剂、交联剂、颜料、紫外线吸收剂和增粘剂。对导电粘合剂层的厚度不存在一定的 要求。导电粘合剂层用于允许静电荷的耗散。
[0066] 6)剥离层（150,250,350,450):
[0067] 剥离层可由选自由以下项组成的组的任何一种制成：含硅或含氟单体、聚酯、聚烯 烃、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET)、聚丙烯（PP)、和聚乙烯（PE)。对剥离层的厚度不存在一 定的要求。剥离层用于提供对导电的逆向反射制品的支撑，并且在将逆向反射制品应用至 基底之前保护导电粘合剂层。
[0068] 7)密封腊（437)：
[0069] 示例性密封膜包括但不限于，例如在美国专利5, 691，846 (Benson等人）、 5, 784, 197 (Frey 等人）、6, 318, 867 (Bacon 等人）和 7, 611，251 (Thakkar 等人）中描述的那 些，这些专利都以引用方式并入本文。密封膜保持立方体背面的空气界面，以便增强逆向反 射性。
[0070] 本发明也提供一种制造前述导电的逆向反射制品的方法。具体地讲，该方法包括 以下步骤：提供具有前表面和后表面的逆向反射层（130,230,330,430);在逆向反射层的 后表面上设置导电粘合剂层（140,240,340,440)以便形成逆向反射制品；以及对逆向反射 制品穿孔以便形成耗散通道（260,360,460)，其中至少一个耗散通道延伸穿过逆向反射层 和导电粘合剂层。
[0071] 本申请的方法还可包括以下步骤：在逆向反射层上形成可透光的和可印刷的表面 层；以及在表面层和逆向反射层之间形成第一粘合剂层，从而将表面层和逆向反射层粘结 在一起。表面层和逆向反射层被穿孔，因此形成耗散通道的阵列，该耗散通道形成用于静电 耗散的电路经。
[0072] 另外，根据本申请的制造导电的逆向反射制品的方法还可包括以下步骤：提供剥 离层；以及也通过穿孔通过该剥离层来形成耗散通道阵列。另选地，根据本申请的制造导电 的逆向反射制品的方法还可包括用新的完整的剥离层替换穿孔的剥离层的另外步骤。
[0073] 根据本申请的制造导电的逆向反射制品的方法的这些和/或其他解释和例证根 据在上下文中的导电的逆向反射制品的对应的解释和例证将更容易理解。
[0074] 结合这些以下实施例，测量了本申请的导电的逆向反射制品的逆向反射性和表面 接触电阻。
[0075] 实例
[0076] 端值内的所有数值范围的表述旨在包括归入该范围内的所有数字（即，1至10的 范围包括例如1、1. 5、3. 33、和10)。
[0077] 本领域中的技术人员将会知道，可在不脱离本公开基本原理的前提下对上述实施 例和实施方式的细节做出许多改变。此外，在不脱离本发明的精神和范围的前提下，对本申 请的各种修改和更改对本领域技术人员将是显而易见的。因此，本专利申请的范围应当仅 由以下权利要求书所限定。
[0078] 测试参数和测试方法
[0079] 逆向反射件:
[0080] 在纵向和横向方向上以0· 2°的观察角和-4°的入射角使用逆向反射测量仪（诸 如来自丹麦的A型号"DELTA RETROSIGN GR3"）来测量逆向反射性（逆向反射系数）。
[0081] 表而接触电阳
[0082] 根据在MIL-STD-202, "电子和电气元器件测试方法标准（TestMethod Standard， Electronic and Electrical Component Parts)"，（方法 3〇7#)中概述的过程，使用微欧 姆计（诸如从技术转让倡议公司（Technology Transfer Initiative Company)以商品名 "TTi B S407"购得）来测量表面接触电阻。
[0083] 材料
[0084] 压敏粘合剂（PSA)
[0085] 通过在室温下以所提供的顺序混合以下表1中列出的成分持续6小时来制备丙烯 酸类PSA。每种成分的量以基于组合物的总重量计的重量百分比（重量％ )表示。
[0086] 表 1
[0089] 夺联剂
[0090] 通过在室温下以所提供的顺序混合以下表2中列出的成分持续两小时来制备交 联剂。每种成分的量以基于组合物的总重量计的重量百分比（重量％)表示。
[0091] 轰^
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[0093] 实例 I
[0094] 使用聚氯乙烯（PVC)均聚物分散体来制备表面层，该聚氯乙烯（PVC)均聚物 分散体具有大于60%的聚氯乙烯含量（从俄亥俄州的埃文湖的普立万公司（PolyOne Corporation，Avon Lake，0H)以商品名"GE0N 178"获得）。（干燥的）表面层的厚度为 0.03mm。通过将聚氨酯分散体（从DSM公司以商品名"NEOREZ R9680"获得）涂覆到表面 层上来制备第一粘合剂层。
[0095] 包括含珠逆向反射层（此类含珠逆向反射层包括邻近玻璃珠的金属涂层）的逆向 反射层从明尼苏达州的圣保罗市的3M公司（3M Company，of St.Paul，MN)以商品名"3M逆 向反射片材系列610"获得。
[0096] 表面层和第一粘合剂层随后层合至逆向反射层的前表面。
[0097] 通过将丙烯酸类压敏粘合剂（PSA)、交联剂（两者均如上所述制备）与10重量百 分比（基于粘合剂的总重量）的镍薄片（从澳大利亚的悉尼的澳大利亚金属粉供应商股份 有限公司（Australian Metal Powders Supplies Pty Ltd.，Sidney，Australia)以商品名 "HCA-1"获得）混合来制备导电粘合剂层。将导电粘合剂混合物涂覆到逆向反射层的后表 面上，并且使该构造以约180fpm(55m/min)的线速度通过4个连续的烘箱，每个烘箱分别设 置在45 °C、70 °C、80 °C、和90 °C的温度。（干燥的）PSA的涂层厚度为0. 5mm。
[0098] 提供包括含硅的高岭石乳制的牛皮衬件的剥离层（从中国的广州的耐恒 (Loparex，Guangzhou，China)以商品名"127G X/CCK 1100"获得）。将剥离层附着至导电 粘合剂层。
[0099] 使用切割标绘器（从捷豹公司（Jarguar Company)以商品名"JARGUAR TYPE II" 获得）来产生耗散通道。每个耗散通道具有圆形横截面和1.5mm的直径。每个通道之间的 间距为约4mm。
[0100] 实例 2
[0101] 如实例1所述的那样制备逆向反射制品，不同的是每个耗散通道的直径为1_，并 且耗散通道之间的间距为约6mm。
[0102] 实例 3
[0103] 如实例1所述的那样制备逆向反射制品，不同的是每个耗散通道的直径为3mm，并 且耗散通道之间的间距为约6mm。
[0104] 实例 4
[0105] 如实例1所述的那样制备逆向反射制品，不同的是每个耗散通道的直径为2mm，并 且耗散通道之间的间距为约4mm。
[0106] 实例 5
[0107] 如实例1所述的那样制备逆向反射制品，不同的是每个耗散通道的直径为3mm，并 且耗散通道之间的间距为约6mm。
[0108] 实例 6
[0109] 如实例1所述的那样制备逆向反射制品，不同的是每个耗散通道的横截面形状为 等边三角形，侧面长度为I. 5mm。耗散通道之间的间距为约4mm。
[0110] 实例 7
[0111] 如实例1所述的那样制备逆向反射制品，不同的是导电粘合剂层中镍薄片的 含量基于粘