液晶显示装置的背板以及液晶显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种液晶显示装置的背板以及包含该背板的液晶显示装置。
【背景技术】
[0002]随着光电与半导体技术的演进，也带动了平板显示器(Flat Panel Display)的蓬勃发展，而在诸多平板显示器中，液晶显示装置(Liquid Crystal Display，简称IXD)因具有高空间利用效率、低消耗功率、无辐射以及低电磁干扰等诸多优越特性，已成为市场的主流。通常地，液晶显示装置包括背框、背光模组(Black Light Module，简称BL)、液晶面板(Liquid Crystal Panel)以及前框，背框和前框固定结合形成容置空间，背光模组和液晶面板相对设置地装载于所述容置空间中。进一步地，背光模组至少包括背板以及设置在背板上的发光源、反光板、导光板以及光学膜片组。
[0003]近年来，液晶显示装置朝着大尺寸、轻薄化的发展趋势越来越明显，背光模组中的背板裸露在外边充当整机背框的设计也日益流行，即一体机设计。这种情况下，为了提高整机的刚度，使其不易产生变形，背板需要设计为具有较大的厚度。具有较大厚度的背板不仅增加了成本，也不利于整机的轻薄化。
【发明内容】
[0004]鉴于现有技术存在的不足，本发明首先提供了一种液晶显示装置的背板，该背板具有较薄的厚度并且能满足其刚度要求，有利于液晶显示装置整机的轻薄化，并降低成本。
[0005]为了实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案:
[0006]—种液晶显示装置的背板，包括用于作为所述液晶显示装置整机外观的第一区域，其中，所述第一区域中设置有相互交叉的多个第一加强筋和多个第二加强筋，所述多个第一加强筋沿水平方向相互间隔排列，所述第一加强筋与竖直方向的夹角α为40?50° ；所述多个第二加强筋沿水平方向相互间隔排列，所述第二加强筋与竖直方向的夹角β为40?50° ;每一第一加强筋至少与其中的一个第二加强筋相交。
[0007]优选地，所述多个第一加强筋相互平行；所述多个第二加强筋相互平行。
[0008]优选地，所述第一加强筋与所述第二加强筋之间的夹角γ为80?100°。
[0009]优选地，至少部分第一加强筋与第二加强筋之间的交叉部呈“十”型或近似于“十”型；其中，呈“十”型是指γ =90°的情形，近似于“十”型是指γ ^90°的情形。
[0010]优选地，至少部分第一加强筋与第二加强筋之间的交叉部呈“Τ”型或近似于“Τ”型；其中，呈“Τ”型是指γ =90。的情形，近似于“Τ”型是指γ #90。的情形。
[0011]优选地，至少部分第一加强筋与第二加强筋之间的交叉部呈“L”型或近似于“L”型；其中，呈“L”型是指γ =90。的情形，近似于“L”型是指γ #90。的情形。
[0012]优选地，所述第一加强筋和所述第二加强筋的数量分别为3?5个。
[0013]优选地，所述背板还包括用于装载电路器件的第二区域，所述第二区域上连接有用于覆盖所述电路器件的遮挡盖。
[0014]本发明还提供了一种液晶显示装置，其包括如上所述的背板，还包括依次设置在所述背板上的背光模组和液晶面板；其中，所述背光模组包括设置在所述背板上的发光源、反光板、导光板以及光学膜片组。
[0015]相比于现有技术，本发明实施例提供的液晶显示装置的背板，在用于作为液晶显示装置整机外观的第一区域中，设置有相互交叉的多个第一加强筋和多个第二加强筋，第一加强筋与第二加强筋之间具有“十”型、“T”型或“L”的交叉形状，使得该背板具有较薄的厚度并且能满足其刚度要求，有利于液晶显示装置整机的轻薄化，并降低成本。
【附图说明】
[0016]图1是本发明一实施例提供的背板的结构示意图。
[0017]图2是如图1中的A部分的放大示意图。
[0018]图3是如图1的背板中装载有电路器件的示例性图示。
[0019]图4是本发明另一实施例提供的背板的结构示意图。
[0020]图5是本发明另一实施例提供的背板的结构示意图。
[0021]图6是本发明实施例提供的液晶显示装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面将结合附图以及具体实施例，对本发明实施例中的技术方案进行详细地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护范围。
[0023]实施例1
[0024]参阅图1至图3，本实施例提供了一种液晶显示装置的背板，该背板I主要用于一体式的液晶显示装置中，该背板I包括第一区域Ia和第二区域lb。其中，如图3所示，第二区域Ib用于装载电路器件14，所述第二区域Ib上连接有用于覆盖所述电路器件14的遮挡盖15。其中，第一区域Ia和遮挡盖15共同形成液晶显示装置背面的外观。
[0025]其中，如图1和图2所不，所述第一区域Ia中设置有相互交叉的多个第一加强筋11和多个第二加强筋12。所述多个第一加强筋11沿水平方向(如附图中的X方向)相互间隔排列，所述第一加强筋11与竖直方向(如附图中的Y方向)的夹角α可以选择为40?50°。所述多个第二加强筋12沿水平方向(如附图中的X方向)相互间隔排列，所述第二加强筋12与竖直方向(如附图中的Y方向)的夹角β可以选择为40?50°。每一第一加强筋11至少与其中的一个第二加强筋12相交，第一加强筋11与第二加强筋12之间的夹角γ可以选择为80?100°。
[0026]具体到本实施例中，所述多个第一加强筋11相互平行；所述多个第二加强筋12也是相互平行。其中，α选择为45°，β也选择为45°，此时γ为90°，也就是说第一加强筋11与第二加强筋12之间是相互垂直的。进一步地，如图1所示，第一加强筋11与第二加强筋12之间的交叉部13a呈“十”型，即，若以交叉部13a为中心点，则第一加强筋11从交叉部13a向两端延伸，第二加强筋12也是从交叉部13a向两端延伸。另外，若对于角度α、β的选择使得γ幸90°时，则此时定义第一加强筋11与第二加强筋12之间的交叉部13a近似于“十”型。
[0027]在本实施例中，如图1所示，第一加强筋11和第二加强筋12的数量分别为4个。对于第一加强筋11和第二加强筋12的数量，可根据第一区域Ia的长度来选择设置，不需要做具体地限定，比较优选的数值范围是3?5个。并且，第一加强筋11和第二加强筋12的数量可以是设置为相等，也可以设置为不相等的数量。
[0028]通过设置如上的第一加强筋和第二加强筋结构，使得该背板具有较薄的厚度并且能满足其刚度要求，有利于液晶显示装置整机的轻薄化，并降低成本。作为对比，现有技术中未设置有如上加强筋结构的背板，其厚度需要设计为Imm以上，而本实施例提供的背板，设置有“十”型交叉的第一加强筋和第二加强筋，其厚度可以设计为0.8mm以下。进一步地，将以上两种背板在同等条件下进行形变测试，本实施例提供的背板其形变量降低了 10%左右，相比于现有技术，具有更高的刚度。
[0029]实施例2
[0030]本实施例与实施例1不同的是，如图4所示，背板I的第一区域Ia中，第一加强筋11与第二加强筋12之间的交叉部，其中的一部分交叉部13a如实施例1中的呈“十”型，另一部分交叉部13b呈“T”型。
[0031]关于“T”型交叉，若以交叉部13b为中心点，则第一加强筋11从