液晶显示面板及包含其的液晶显示设备的制造方法

文档序号:9470657阅读:423来源:国知局
液晶显示面板及包含其的液晶显示设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明是关于一种液晶显示面板及包含其的液晶显示设备,尤其指一种具有新颖结构配向层的液晶显示面板及包含其的液晶显示设备。
【背景技术】
[0002]随着显示器技术不断进步,所有的装置均朝体积小、厚度薄、重量轻等趋势发展,故目前市面上主流的显示器装置已由以往的阴极射线管发展成液晶显示设备。特别是,液晶显示设备可应用的领域相当多,举凡日常生活中使用的手机、笔记本电脑、摄影机、照相机、音乐播放器、行动导航装置、电视等显示设备,其显示面板多使用液晶显示面板。
[0003]其中,液晶显示面板的亮度、对比度、色彩、可视角度为决定液晶显示设备观看效果的主要参数。随着液晶显示设备的发展,目前主流或开发中的面板可区分为:扭曲向列型(TN)、垂直配向型(VA)、平面配向型(IPS)等模式。
[0004]其中,垂直配向型液晶显示面板需通过配向层帮助注入的液晶分子排列,而达到调整明暗显示的功效。然而,由于薄膜晶体管(TFT)基板与彩色滤光片(CF)基板上具有图案,且一般的配向层多为均匀厚度涂布,故配向层表面会有段差的情形发生,而此段差将会导致刷磨异常或是单体聚集,而影响到液晶的配向。
[0005]有鉴于此,目前亟需发展一种可改善配向层刷磨异常或是单体聚集的液晶显示面板,以期可改善液晶配向异常,进而提升液晶显示面板的显示效果。

【发明内容】

[0006]本发明的目的是提供一种液晶显示面板及包含其的液晶显示设备,以改善液晶配向异常的问题,进而提升液晶显示面板及装置的显示效果。
[0007]本发明的另一目的是提供一种液晶显示面板的制备方法,其可制作出前述的液晶显示面板。
[0008]为实现上述目的,本发明提供的液晶显示面板,包含:一第一基板,其上方设置有一像素电极、一数据线及一扫描线;一第二基板,与第一基板相对设置;一第一配向层,设于第一基板、数据线、扫描线及像素电极上;以及一液晶层,设于第一基板与第二基板间。其中,像素电极上的第一配向层具有一第一厚度,数据线及扫描线其中的一上的第一配向层具有一第二厚度,且第一厚度大于第二厚度。
[0009]一般而言,液晶显示面板的数据线或/及扫描线的厚度均大于像素电极的厚度。于本发明的液晶显示面板中,通过将像素电极上的第一配向层的第一厚度设计成大于数据线或/及扫描在线的第一配向层的第二厚度,而可减少像素电极上与数据线或/及扫描在线的第一配向层表面的高度差,进而改善配向层刷磨异常或是单体聚集的问题,而得提升液晶显示面板的显示效果。
[0010]此外,本发明还提供一种前述液晶显示面板的制备方法,包括:提供一第一基板及一第二基板,其中第一基板上方设置有一像素电极、一数据线及一扫描线,且第二基板与第一基板相对设置;形成一第一配向层,设于第一基板、数据线、扫描线及像素电极上,其中像素电极上的第一配向层具有一第一厚度,数据线及扫描线其中的一上的第一配向层具有一第二厚度,且第一厚度大于第二厚度;以及注入一液晶层于第一基板与第二基板间。
[0011]于本发明的液晶显示面板的制备方法中,可使用本领域常用的图案化手段,以使配向层图案化而具有不同厚度。举例而言,可使用具有特殊微结构的凸版(APR版),以转印方式直接制作出图案化的配向层;或者先形成具有均匀厚度的配向层,再经由黄光微影蚀刻以制作出图案化的配向层;或者先涂布具有均匀厚度的配向层,于固化前先以压印的方式图案化配向层,再将配向层固化后得的。然而,本发明的配向层图案化方式并不限于此些手段。
[0012]于本发明的液晶显示面板及其制备方法中,只要像素电极上的第一配向层的第一厚度(Tl)大于数据线及/或扫描线的第一配向层的第二厚度(T2),即可改善光配向异常的问题。较佳为,第一厚度与第二厚度间的比值(T1/T2)介于I至10之间(I ( T1/T2 ( 10);更佳地介于I至5之间(I ( T1/T2 ( 5);且最佳地介于2至4之间(2 ( T1/T2 < 4)。然而,此厚度比可依据像素电极、数据线及扫描线距离第一基板表面的距离而有所调整,而并非仅限于此厚度比范围内。
[0013]于本发明的液晶显示面板及其制备方法中,于第二基板上还设有一彩色滤光单元及一黑色矩阵。此外,还形成一第二配向层于彩色滤光单元及黑色矩阵上。其中,彩色滤光单元上的第二配向层具有一第四厚度,黑色矩阵上的第二配向层具有一第五厚度,且第四厚度小于第五厚度。于部分实施态样中,彩色滤光单元会部分覆盖黑色矩阵,此时,彩色滤光单元与黑色矩阵交迭处的第二配向层厚度,小于彩色滤光单元未与黑色矩阵交迭处的第二配向层厚度。
[0014]于本发明的液晶显示面板及其制备方法中,于第一基板或第二基板上更设有至少一间隔物,且较佳为间隔物设于第二基板上。当第一基板与第二基板对组时,间隔物则可设于第一基板与第二基板之间,以使第一基板与第二基板间形成一预定空间,以利后续液晶分子注入。当第一基板上设有间隔物时,第一配向层覆盖此间隔物上并具有一第三厚度,且第三厚度小于第一厚度及第二厚度。较佳的情形为,第二基板上设有间隔物,而第二配向层覆盖此间隔物上并具有一第三厚度,且第三厚度小于第四厚度及第五厚度;同时,第三厚度亦小于第一厚度及第二厚度。于部分情形下,间隔物上的配向层的第三厚度趋近于Onm,即几乎量测不到此第三厚度。
[0015]于本发明的液晶显示面板及其制备方法中,第一基板上可还设有一薄膜晶体管组件,其中薄膜晶体管组件包括:一栅极、一绝缘层、一半导体层、一源极及一漏极,其中绝缘层覆盖栅极,半导体层设于绝缘层上,源极及漏极设于半导体层上,源极及漏极相距一预定距离以形成一通道区。在此,第一配向层亦设于薄膜晶体管组件上,其中源极及漏极上的第一配向层具有一第六厚度,通道区中的第一配向层具有一第七厚度,且第六厚度小于第七厚度。
[0016]此外,于本发明的液晶显示面板及其制备方法中,于第一基板上还形成一保护层,覆盖数据线、扫描线及薄膜晶体管组件。其中,保护层具有一开口以显露薄膜晶体管组件的漏极,像素电极设于保护层上并向开口延伸以与漏极电性连接,其中于开口中的第一配向层具有一第八厚度,而于漏极上(更具体而言,于漏极上的像素电极上)的第一配向层的第六厚度小于第八厚度。
[0017]再者,于本发明的液晶显示面板及其制备方法中,设于薄膜晶体管组件外(更具体而言,于第一基板上未设有薄膜晶体管组件而设有像素电极的区域)的第一配向层具有第一厚度,且第一厚度大于第六厚度。
[0018]于本发明的液晶显示面板及其制备方法中,配向层(包括第一配向层及第二配向层)材料并无特殊限制,可为本领域常用的配向层材料,如聚亚酰胺(polyimide, PI)、聚乙烯肉桂酸酯(polyvinylcinnamate, PVCN)、及聚甲基丙烯酸甲酯(polymethylmethacrylate, PMMA)等,但本发明不仅限于此。较佳为,本发明的配向层材料是使用聚亚酰胺。
[0019]于本发明的液晶显示面板及其制备方法中,除了设计配向层(包括第一配向层及第二配向层)厚度外,还可于配向层表面形成至少一突起结构、至少一隆凸、或其组合。较佳为,第一基板包括一显示区与一非显示区,而前述的突起结构及隆凸设于对应于第一基板的非显示区上的第一配向层上。此外,第二基板亦可包括一显示区与一非显示区,其分别与第一基板的显示区与非显示区相互对应,且前述的突起结构及隆凸亦设于对应于第二基板的非显示区上的第二配向层上。较佳为,前述的突起结构及隆凸设于第一配向层及/或第二配向层的边缘区域。由突起结构及隆凸的设计,可增强配向层边缘对基板(包括第一基板及第二基板)的压力与附着力,减少配向层材料溢流及固化时缩膜的问题,进而防止配向层有位移情形产生。
[0020]其中,无论是第一配向层或第二配向层,配向层的材料可与其上方设置的突起结构及/或隆凸的材料相同。此外,突起结构及/或隆凸较佳与配向层一体成型。在此,可使用具有对应于突
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