导光板123之间，并可具有比第 一折射率高的第二折射率。第二折射率与第一折射率之间的差异越大，反射层124的反射 率越高。在一个示范实施方式中，例如，第二反射膜124b可包括Si化或由SiO2形成，第Ξ 反射膜124c可包括Ti〇2或由TiO2形成。
[0081] 在示范实施方式中，第二反射膜124b和第Ξ反射膜124c可通过沉积工艺形成。在 示范实施方式中，第二反射膜124b和第Ξ反射膜124c可重复地形成为多层。重复的第二 反射膜124b和第Ξ反射膜124c越多，反射层124的反射率越高。
[0082] 根据本发明的示范实施方式，反射膜沉积在玻璃导光板123上W形成反射层124。 在示范实施方式中，反射膜通过沉积工艺形成在玻璃导光板123上，使得与其中固化树脂 被涂覆到玻璃导光板123上W形成反射膜的情况相比，获得更薄的反射膜。结果，在本发明 的示范实施方式中，反射层124的厚度可减小，由此液晶模块100的厚度减小。因此，根据 本发明的示范实施方式，可有效地减小液晶显示器的厚度。然而，由于沉积工艺通常在高溫 下进行，所W当导光板包括塑料或用塑料制成时，不可能通过沉积工艺形成反射膜。
[0083] 所述多个光学片125构造为散射来自玻璃导光板123的光并使得光基本上垂直入 射到显示面板110的光入射面上。所述多个光学片125可包括一个或多个棱镜片和一个或 多个散射片。在示范实施方式中，如图3所示，光学片125可包括两个棱镜片125a和12化 W及一个散射片125c，但是本发明不限于此。散射片125c可W是双亮度增强膜（"DBEF")。
[0084] 第一接合构件126将显示面板110的下基板112接合到玻璃导光板123。为了更 具体，第一接合构件126将下基板112的非显示区NDA接合到玻璃导光板123。第一接合构 件126可包括玻璃料（glass化it)或用玻璃料制成。备选地，第一接合构件126可通过双 面粘合剂膜或双面缓冲胶带（cushiontape)实现。在一个示范实施方式中，例如，双面粘 合剂膜可W是光学透明胶（"0CA")膜。第一接合构件126可W是包括娃树脂、环氧树脂和 丙締酸树脂中的至少一种的树脂。第一接合构件126在厚度上可基本等于或大于所述多个 光学膜125。
[0085] 模块盖170围绕显示面板110的上边缘、显示面板110和背光单元的侧表面、W及 背光单元的下边缘W保护液晶模块100不受外部冲击。模块盖170可包括塑料或由塑料形 成，例如，聚对苯二甲酸乙二醇醋（"PET")。在备选示范实施方式中，可省略模块盖170。
[0086] 如上所述，根据本发明的示范实施方式，通过利用第一接合构件126将显示面板 110的下基板112接合到玻璃导光板123,液晶模块100的显示面板110和背光单元彼此成 一体。在本发明的运样的实施方式中，背光单元的顶壳和下盖可被省略，显示面板110的下 基板112和玻璃导光板123之间的间隙可显著减小。因此，在运样的实施方式中，液晶模块 100的厚度可显著地减小W允许液晶显示器相当薄。
[0087] 在本发明的示范实施方式中，导光板包括玻璃或由玻璃形成W允许显示面板110 和背光单元彼此成一体。在下文，将参考表1更详细地描述运样的实施方式。
[008引表1示出玻璃、PET和聚糞二甲酸乙二醇醋（"PEN")的热膨胀系数、应变点（Ts) 和转变点（Tg)。在表1中，玻璃是非碱性的显示玻璃。应变点（Ts)意味着玻璃烙化并且 由此玻璃具有粘性的溫度。转变点（Tg)意味着发生相变的溫度。如表1所示，玻璃的热膨 胀系数显著低于阳T和PEN的热膨胀系数。具有较低热膨胀系数的物质可具有较高的耐热 性。
[0089] 表 1
[0090]
阳091] 如果包括或由具有高热膨胀系数的塑料诸如阳T或阳N制成的导光板经由第一 接合构件126接合到显示面板110的上基板111和下基板112,当热施加到其上时，上基板 111和下基板112的热膨胀程度不同于塑料导光板的热膨胀程度，因为上基板111和下基 板112在热膨胀系数方面不同于塑料导光板。因此，在施加热的情况下，上和下基板111和 112W及塑料导光板可与第一接合构件126分离。因此，在使用塑料导光板的情况下，液晶 模块100的显示面板110和背光单元不会有效地彼此成一体。
[0092] 在本发明的示范实施方式中，如上所述，显示面板110的上和下基板111和112W 及玻璃导光板123包括或由具有彼此基本相同的热膨胀系数的玻璃形成。因此，当显示面 板110的上和下基板111和112W及玻璃导光板123通过第一接合构件126彼此接合时， 上基板111和下基板112W及玻璃导光板123可稳定地附接到第一接合构件126,使得液晶 模块100的显示面板110和背光单元有效地彼此成一体。
[0093] 图7是沿图2A和2B的线ΙΙ-ΙΓ截取的截面图，示出液晶模块的另一示范实施方 式。参考图7,液晶模块100的示范实施方式包括显示面板110、背光单元和模块盖170。
[0094] 在运样的实施方式中，显示面板110可与上文参考图2Α和2Β所述的基本相同。在 运样的实施方式中，上偏振器114附接到显示面板110的上基板111，下偏振器115附接到 下基板112。
[0095] 在示范实施方式中，如图7所示，背光单元包括光源121、光源印刷电路板122、玻 璃导光板123、反射层124、多个光学片125、第一接合构件126和第二接合构件127。
[0096] 在运样的实施方式中，光源121、光源印刷电路板122、玻璃导光板123、反射层 124、所述多个光学片125、第一接合构件126和模块盖170与图3所示的光源121、光源印 刷电路板122、玻璃导光板123、反射层124、所述多个光学片125、第一接合构件126和模块 盖170基本上相同，将省略其任何重复的详细说明。
[0097] 在示范实施方式中，如图7所示，第二接合构件127将所述多个光学片125结合到 玻璃导光板123。第二接合构件127可通过双面粘合剂膜或双面缓冲胶带实现。在一个示 范实施方式中，例如，双面粘合剂膜可W是0CA膜。在其中第二接合构件127形成为如图7 所示的台阶形状运样的实施方式中，所有的光学片125可接合到第二接合构件127,所述多 个光学片125可被相当牢固地固定。
[0098] 图8是沿图2Α和2Β的线ΙΙ-ΙΓ截取的截面图，示出液晶模块的另一备选示范 实施方式。参考图8,液晶模块100的示范实施方式包括显示面板110、背光单元和模块盖 170。
[0099] 在运样的实施方式中，显示面板110可与上文参考图2Α和2Β所述的基本上相同。 在运样的实施方式中，上偏振器114附接到显示面板110的上基板111，下偏振器115附接 到下基板112。
[0100] 在示范实施方式中，如图8所示，背光单元包括光源121、光源印刷电路板122、玻 璃导光板123、反射层124、多个光学片125、第一接合构件126和光源壳128。
[0101] 在运样的实施方式中，光源121、光源印刷电路板122、玻璃导光板123、反射层 124、所述多个光学片125、第一接合构件126和模块盖170与图3所示的光源121、光源印 刷电路板122、玻璃导光板123、反射层124、所述多个光学片125、第一接合构件126和模块 盖170基本上相同，在此将省略其任何重复的详细说明。
[0102] 在示范实施方式中，如图8所示，光源121的宽度W1 (例如，在显示面板110的厚 度方向上的距离）可大于玻璃导光板123的宽度W2。在运样的实施方式中，光源121的光 可直接前进到所述多个光学片125或显示面板110的下基板112而不穿过玻璃导光板123。 在运样的实施方式中，光会不均匀地福射到显示面板110的整个表面。
[0103] 在运样的实施方式中，背光单元可进一步包括用于将从光源121移动到所述多个 光学片125或显示面板110的下基板112的光反射到玻璃导光板123上的光源壳128,从而 改善发射到显示面板110的整个表面的光的均匀性。光源壳128可被构造为围绕光源121 的侧表面和上表面。
[0104] 在本发明运样的实施方式中，光源壳128可有效地防止光从光源泄漏到所述多个 光学片125或显示面板110的下基板112。
[0105] 图9是沿图1的线Ι-Γ截取的截面图，示出液晶显示器的示范实施方式，图10Α 至IOC是示出包括减震构件的下盖的示范实施方式的平面图。参考图9,液晶显示器（图9 中被称为"LCD")的示范实施方式包括覆盖液晶模块100的外盖200。在运样的实施方式 中，液晶模块100可W与上文参考图1至8所述的液晶模炔基本相同。
[0106] 在示范实施方式中，外盖200包括上盖210和下盖220。上盖210覆盖液晶模块 100的上边缘。下盖220覆盖液晶模块100的侧表面和下部。在示范实施方式中，上盖210 和下盖220可W通过预定的紧固件附接或固定到彼此。在备选示范实施方式中，上盖210 和下盖220可W彼此成一体，例如，一体地形成为单一整体式的不可分的单元。
[0107] 上盖210可W通过第Ξ接合构件230接合到液晶模块100的模块盖170。
[010引下盖220可包括软垫（cushion) 240W保护液晶模块100不受冲击。软垫240可W由用于接合液晶模块100的模块盖170到下盖220的双面缓冲胶带来实现。在示范实施 方式中，如图10A所示，软垫240可W在第一方向（例如，y轴方向）上纵向地附接到下盖 220的左边缘和右边缘。在备选的示范实施方式中，如图10B所示，软垫240可W在第二方 向（例如，X轴方向）上附接到下盖220的上边缘和下边缘。在另一备选示范实施方式中， 如图10C所示，软垫240可W-体地附接到除下盖220的边缘之外的整个区域。在本发明 运样的实施方式中，软垫240附接的位置不限于图10A至10C所示的位置。
[0109] 在示范实施方式中，代替软垫240,下盖220可包括减震构件诸如弹黃。
[0110] 图11是示出根据本发明的制造液晶显示器的方法的示范实施方式的流程图。图 12A至12G为示出根据本发明的制造液晶显示器的方法的示范实施方式的截面图。在下文， 将参考图1U12A至12G详细描述根据本发明的制造液晶显示器的方法的示范实施方式。
[0111] 在示范实施方式中，在玻璃导光板123上提供（例如，形成）反射层1246101)。 如图12A所示，在玻璃导光板123的第二表面f2上提供反射层124。玻璃导光板123的第 一表面η指的是面对显示面板110的下基板112的表面，第二表面f2指的是与第一表面 η相反的表面。
[0112] 如图4Α所示，反射层124可包括