显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明是关于一种显示装置，特别是关于一种轻薄化的显示装置。
【背景技术】
[0002]随着科技的进步，显示装置，例如平面显示装置已经广泛的被运用在各种领域，因具有体型轻薄、低功率消耗及无辐射等优越特性，已经渐渐地取代传统阴极射线管显示装置，而应用至许多种类的电子产品中，例如移动电话、便携式多媒体装置、笔记本电脑、平板电脑及其它显示器等。另外，除了一般以键盘或鼠标输入或操控之外，利用触控式技术来操控信息设备是一种相当直觉且受欢迎的操控方式。其中，触控装置具有人性化及直觉化的输入操作接口，使得任何年龄层的使用者都可直接以手指或触控笔选取或操控信息设备。
[0003]在显示装置或触控装置的设计中，除了降低成本之外，轻薄化的要求也是显示装置或触控装置的业者所追求的另一重要目标。以现有的一种触控装置为例，目前的设计是于彩色滤光基板的上侧设置触控感测电极后，再于触控感测电极之上设置偏光片，再通过保护基板来保护触控装置免于外界异物与环境水气的污染。然而，此种设计方式除了使触控装置有整体厚度无法降低的缺点之外，更可能由于厚度较厚而使触控的灵敏度不佳。
[0004]因此，如何提供一种显示装置，可具有轻薄化的优点而不影响其功能，已成为重要课题之一。
【发明内容】
[0005]有鉴于上述课题，本发明的目的为提供一种可具有轻薄化的优点而不影响其功能的显示装置。
[0006]为达上述目的，依据本发明的一种显示装置包括一第一基板、一第二基板、一第一偏光层以及一第二偏光层。第二基板与第一基板相对而设。第一偏光层通过一第一黏着件直接连接于第一基板上。第二偏光层通过一第二黏着件连接于第二基板远离第一基板的一侦L其中，第一偏光层或第二偏光层的厚度介于5微米至50微米之间。
[0007]为达上述目的，依据本发明的一种显不装置包括一第一基板、一第二基板、一触控感测层、一第一偏光层以及一第二偏光层。第二基板与第一基板相对而设。触控感测层设置于第一基板上。第一偏光层通过一第一黏着件直接连接于触控感测层上。第二偏光层通过一第二黏着件连接于第二基板远离第一基板的一侧。其中，第一偏光层或第二偏光层的厚度介于5微米至50微米之间。
[0008]在一实施例中，显示装置为液晶显示装置、内嵌式触控显示装置或外挂式触控显示装置。
[0009]在一实施例中，显示装置为外嵌式触控显示装置。
[0010]在一实施例中，显示装置更包括一保护基板及一触控感测层。保护基板与第一基板相对而设。触控感测层设置于保护基板面对第一基板的一侧，且触控感测层通过一第三黏着件直接连接于第一偏光层上。
[0011]在一实施例中，显示装置更包括一保护基板，保护基板通过一第三黏着件直接连接于第一偏光层远离第一基板的一侧。
[0012]在一实施例中,第一偏光层或第二偏光层为单层结构ο
[0013]在一实施例中，显示装置更包括一第三基板，其设置于第二偏光层远离第二基板的一侧。
[0014]在一实施例中，显示装置更包括一光学膜片，其设置于第二偏光层远离第二基板的一侧。
[0015]在一实施例中，显示装置更包括一补偿膜片，其设置于第二基板与第二偏光层之间。
[0016]承上所述，因本发明的显示装置中，第一偏光层通过第一黏着件直接连接于第一基板上，且第二偏光层通过第二黏着件连接于第二基板远离第一基板的一侧，另外，第一偏光层或第二偏光层的厚度介于5微米至50微米之间。藉此，与现有技术相较，本发明的显示装置并不于第一偏光层的两侧使用额外的保护膜层来保护第一偏光层，只于第一偏光层的外侧直接使用额外的保护基板来保护第一偏光层，以及只有第二偏光层或于第二偏光层的外侧直接增加光学膜片，因此，显示装置可具有轻薄化的优点，而且也不会影响其原来的功能。
[0017]在不同的实施例中，触控感测层设置于保护基板面对第一基板的一侧，且触控感测层可通过第三黏着件直接连接于第一偏光层上；或者触控感测层直接设置于第一基板上，或者触控感测层直接设置于第二基板上，使得显示装置成为外挂式触控显示装置、外嵌式触控显示装置、或内嵌式触控显示装置。藉此，不仅使显示装置具有轻薄化的优点，且由于显示装置的厚度较薄，故可具有较佳的触控灵敏度。
【附图说明】
[0018]图1Α为本发明较佳实施例的一种显示装置的示意图。
[0019]图1Β为本发明较佳实施例的不同实施态样的显示装置的示意图。
[0020]图2Α为本发明另一实施例的一种显示装置的示意图。
[0021]图2Β及图2C分别为不同实施态样的显示装置的示意图。
【具体实施方式】
[0022]以下将参照相关图式，说明依本发明较佳实施例的显示装置，其中相同的元件将以相同的参照符号加以说明。
[0023]请参照图1Α所示，其为本发明较佳实施例的一种显示装置la的示意图。
[0024]显不装置la包括一第一基板11、一液晶层LC、一第二基板12、一第一偏光层13、一第二偏光层14。另外，显不装置la更包括一第一黏着件hi及一第二黏着件h2。本实施例的显示装置la是以液晶显示装置为例，并例如但不限于为智能手机、平板电脑、笔记本电脑、卫星导航，或其它用途的显示装置。
[0025]第一基板11与第二基板12相对而设，而液晶层LC则夹设于第一基板11与第二基板12之间。其中，第一基板11及第二基板12可为透光材质制成，并例如为一玻璃基板、一石英基板或一塑胶基板，并不限定。另外，显示装置la更可包括一薄膜晶体管阵列、一彩色滤光阵列及一黑色矩阵层(图未显示)，薄膜晶体管阵列设置于第二基板12上，而彩色滤光阵列或黑色矩阵层可设置于第一基板11或第二基板12上，以组成一液晶显示面板。其中，薄膜晶体管阵列、彩色滤光阵列及液晶层LC可形成一像素阵列。在一实施例中，黑色矩阵层与彩色滤光阵列可分别设置于第一基板11上，不过，在另一实施例中，黑色矩阵层或彩色滤光阵列也可分别设置于第二基板12上，使其成为一 BOA (BM on array)基板,或成为一 C0A(color filter on array)基板，本发明均不加以限制。另外，显示装置la更可包括多条扫描线与多条数据线(图未显示)，该等扫描线与该等数据线交错设置，并例如相互垂直而定义出该像素阵列的区域。此外，显示装置la更可包括一背光模块(图未显示)，且当背光模块(图未显示)发出的光线穿过液晶显示面板时，可通过显示装置la的各像素显示色彩而形成影像。
[0026]第一偏光层13通过第一黏着件hi直接连接于第一基板11上,而第二偏光层14通过第二黏着件h2连接于第二基板12远离第一基板11的一侧。在本实施例中，第一偏光层13通过第一黏着件hi直接连接于第一基板11的上表面上，且第二偏光层14通过第二黏着件h2亦直接连接于第二基板12远离第一基板11的下表面上，且第一偏光层13与第二偏光层14均为单层结构。其中，第一偏光层13与第二偏光层14为单向偏极态材料，并例如但不限于为聚乙烯醇(polyvinyl alcohol,PVA)。第一偏光层13或第二偏光层14的厚度可介于5微米(μ m)至50微米之间；较佳者，第一偏光层13及第二偏光层14的厚度可介于12微米至30微米之间。
[0027]另外，本实施例的显示装置la更可包括一保护基板15，保护基板15通过一第三黏着件h3直接连接于第一偏光层13远离第一基板11的一侧。其中，保护基板15的材料可例如但不限于为玻璃或聚乙烯对苯二甲酸酯(Polyethylene Terephthalate, PET),保护基板15亦可为其他的材料。第一黏着件h1、第二黏着件h2及第三黏着件h3可为一光学胶(optical clear adhesive, 0CA)或一感压胶(pressure sensitive adhesive, PSA),本实施例亦不限定。
[0028]特别注意的一点是，上述的“直接连接”是表示，除了第一黏着件h1、第二黏着件h2或第三黏着件h3之外，在第一偏光层13与第一基板11之间并没有其它的膜层或元件的存在、在第一偏光层13与保护基板15之间亦没有其它的膜层或兀件的存在,且第二偏光层14与第二基板12之间亦没有其它的膜层或元件的存在。
[0029]在现有的液晶显示装置中，一般会于彩色滤光基板及薄膜晶体管基板的一侧分别设置一偏光片，而且于偏光片的结构中包含亲水性的偏振材料，因此，此偏振材料容易跟水气产生化学变化而影响其功能，故一般会在偏振材料的二侧再各设置一层保护膜层(例如三醋酸纤维(Triacetyl Cellulose, TAC)),之后,再使用保护基板来保护显示装置。然而，在本实施例中，是将第一偏光层13直接连接在第一基板11上之后，再通过保护基板15来保护显示装置la，且使得第一偏光层13及第二偏光层14的厚度介于5微米至50微米之间，因此，与现有技术相较，本实施例的显示装置la并不于第一偏光层13的两侧使用额外的保护膜层来保护第一偏光层13,且使得第一偏光层13及第二偏