断限制壁8h的方式形成有限制凹部8k。另外，限制凹部8k被形成为凹陷至到达台座部8e的上面的位置。此外，在台座部8e的内部埋设有如图7(a)?图7(b)所示的金属部件8m，其一部分从台座部8e露出或突出。金属部件8m由第1金属部件8n以及第2金属部件8p和固定板8q构成，第1金属部件8n以及第2金属部件8p由金属板构成，分别形成圆弧状，且沿着台座部8e的开口排列配置，通过相邻配置而形成圆形，固定板8q分别配置于台座部8e的四角部。另外，第1金属部件8n、第2金属部件8p和固定板8q之间并未电连接。在第1金属部件8n的一端侧(Y2方向侧)形成有向下方(Z2方向)被弯曲加工的第1供电端子8r，在另一端侧形成有向上方被弯曲加工的第1连接部8s。此外，在第2金属部件8p的一端侧(Y2方向侧)形成有向下方被弯曲加工的第2供电端子8t，在另一端侧形成有向上方被弯曲加工的第2连接部8v。此外，配置于第1供电端子8r的附近的固定板8q的一部分向下方延伸设置，形成接地用端子8b。如此形成的金属部件8m中，固定板8q的一部分、第1供电端子8r、第1连接部8s、第2供电端子8t、第2连接部8v、接地用端子8b从台座部8e露出或突出。如图6(a)?图6(b)所示，第1供电端子8r、第2供电端子8t、接地用端子8b以从侧端部8c的另一侧(XI方向侧)，即未设有侧端部8c的缺口部8d的部分向下方突出的方式，从接近缺口部8d的一侧(X2方向侦U)以第2供电端子8t、第1供电端子8r、接地用端子8b的顺序排列配置。通过像这样地排列配置，设置由第1供电端子8r和第2供电端子8t构成的供电用端子8a。另外，供电用端子8a和接地用端子8b以相同的间距、相同的直线状排成一列。此外，在与侧端部8c对置的一侧(Y1方向侧)且配置于另一侧(XI方向侧)的下侧板簧配置部8f的上面，第1连接部8s露出，在与侧端部8c对置的一侧且配置于一侧(X2方向侧)的下侧板簧配置部8f的上面，第2连接部8v露出。另外，光轴LS通过台座部8e所具有的开口的中心，并被设为与台座部8e正交。
[0168]在如此形成的基底部件8的上方重叠配置有壳体1，基底部件8与壳体1 一体化，由此，如图3所示，箱体40形成立方体状，以将间隔件13固定于壳体1的内部的状态形成箱体40，由此，形成固定侧部件50。另外，对于间隔件13的固定方法将另作说明。
[0169]如图8(a)?图8(b)所示，板状部件9被形成板状。板状部件9具有由合成树脂材构成并形成板状的基材部9d，在基材部9d埋设有以形成导电图案的方式被形成的金属部件。另外，基材部9d的宽度方向(XI — X2方向)的尺寸被形成为能够插入基底部件8的缺口部8d的尺寸。埋设于板状部件9的金属部件具有导电部件9b和多个外部端子9a，导电部件9b在基材部9d的一面侧(Y1方向侧的面)露出，并形成导电图案，多个外部端子9a与导电部件9b连续形成，并从基材部9d的下端(Z2方向侧端部)向下方突出。另外，在第1实施方式中设有4根外部端子9a，4根外部端子9a以与配设供电用端子8a以及接地用端子8b的间距相同的间距、相同的直线状排成一列。此外，在板状部件9的另一面侧的下端部形成有相对于另一面突出的阶梯部9e，在阶梯部9e的宽度方向的中央部设有以截断阶梯部9e的方式形成槽状的卡合部9c。另外，卡合部9c形成为能够供壳体1的突出部lc插入的间隔。此外，在第1实施方式中，在板状部件9的一面侧安装有磁检测部件6，并通过钎焊被固定于导电部件％。固定于板状部件9的一面侧的磁检测部件6与在板状部件9的一面侧露出的导电部件9b电连接并导通。即，外部端子9a介由导电部件9b与磁检测部件6电连接。
[0170]磁检测部件6在第1实施方式中是霍尔元件(霍尔1C)。磁检测部件6形成为立方体状，一个面(Y1方向侧的面)为能够检测磁性的检测面6a，在检测面6a的背面的两端部具有输入用或输出用的端子部6b。另外，在被固定于板状部件9时，端子部6b被钎焊于导电部件％。
[0171]如图2所示，驱动用磁铁3是被形成为剖面形状是具有相同长度的脚的梯形的柱状的磁铁。另外，梯形的2个脚所成的角度为90度。驱动用磁铁3以包含作为剖面形状的梯形的上底的面以及包含下底的面成为磁极的方式被磁化。
[0172]如图2所示，检测用磁铁5是被形成为长方形的板状的磁铁。检测用磁铁5以板面(面积最大的面)成为磁极的方式被磁化。
[0173]如图2所示，平衡器7与检测用磁铁5形状相同且重量相同。此外，在第1实施方式中，平衡器7被形成为与检测用磁铁5相同的形状，且由与检测用磁铁5同样地被磁化了的磁铁构成。
[0174]如图9所示，线圈4由金属线材构成，具有以卷绕于多角形状的柱状的物体的周围的方式形成的卷绕部4a，金属线材的两侧的端部4b从卷绕部4a延伸设置。此外，形成线圈4的金属线材的表面由绝缘材料覆盖，端部4b的一部分未被施加绝缘材料。
[0175]如图10(a)?图10(b)所示，透镜保持部件2由合成树脂材料构成，并被形成为能够保持透镜体LE的筒状。透镜保持部件2具有被形成为圆筒状的筒状部2a，筒状部2a的外周面被形成为从上方侧观察的情况下成为八角形，且在筒状部2a的内壁面形成有能够螺旋拧紧透镜体LE的螺纹。另外，透镜体LE的光轴LS与筒状部2a的中心轴一致。在筒状部2a的上方侧(Z1方向侧)的端部，隔着光轴LS对置的位置(XI方向侧和X2方向侧)上形成有被形成为平坦的面状的上侧板簧配置部2b。在筒状部2a的下端部，遍及筒状部2a的几乎整个一周地设有向相对于筒状部2a的外周面正交的方向突出的下侧凸缘部2c。此外，在下侧凸缘部2c的一部分形成有比下侧凸缘部2c更向外方突出的突出部2e。突出部2e为能够插入基底部件8的限制凹部8k的大小，在第1实施方式中被设于Y1方向侧。此外，在筒状部2a的上端侧，与下侧凸缘部2c分离并遍及筒状部2a的几乎整个一周地设有向相对于筒状部2a的外周面正交的方向突出的上侧凸缘部2d。如图11(a)?图11(b)所示，在上侧凸缘部2d的一部分设有能够供检测用磁铁5插入的形成凹形状的磁铁保持部2f，在隔着光轴LS与磁铁保持部2f对置的位置设有能够供平衡器7插入的形成凹形状的平衡器保持部2g。另外，在第1实施方式中，磁铁保持部2f形成于上侧凸缘部2d的X2方向侧且Y2方向侧的位置，平衡器保持部2g形成于XI方向侧且Y1方向侧的位置。此外，如图10(a)?图10(b)所述，夹于筒状部2a的下侧凸缘部2c与上侧凸缘部2d之间的部分成为线圈保持部2h。此外，如图11 (a)?图11 (b)所示，在下侧凸缘部2c的下面，隔着光轴LS对置的位置上设有下侧板簧保持部2k。在第1实施方式中，下侧板簧保持部2k设于Y1方向侧和Y2方向侧，从下侧凸缘部2c的下面向下方突出并沿着筒状部2a的开口延伸设置，突出顶端侧被形成为平坦面。此外，在下侧板簧保持部2k的两端部设有比下侧板簧保持部2k更向下方突出且被形成为圆柱状的下侧板簧保持突起2m。此外，如图10(a)?图10(b)以及图11(a)?图11(b)所示，在下侧凸缘部2c的下面的、相对于连接下侧板簧保持部2k之间的直线正交的方向侧，设有分别从下侧凸缘部2c的下面向下方突出并被形成为立方体状的线圈缠绕部2n。
[0176]另外，在第1实施方式中，如图12(a)?图12 (b)所示，线圈4被卷绕于透镜保持部件2的线圈保持部2h(参照图10(a)?图10(b))形成卷绕部4a并被保持，如图13所示，端部4b通过卷绕于线圈缠绕部2n而被固定。此外，检测用磁铁5以相对于线圈4成为外侧的方式被插入透镜保持部件2的磁铁保持部2f，并通过粘结剂被固定。此外，平衡器7以相对于线圈4成为外侧的方式被插入透镜保持部件2的平衡器保持部2g，并通过粘结剂被固定。这样一来，透镜保持部件2、线圈4、检测用磁铁5、平衡器7形成一体。此外，通过这样地形成，在透镜保持部件2，在隔着光轴LS对置的位置的一侧配置检测用磁铁5，并在另一侧配置平衡器7。另外，合计线圈4的重量、检测用磁铁5的重量和平衡器7的重量而得到的重量比合计多个(第1实施方式中为2个)驱动用磁铁3的重量而得到的重量轻。
[0177]如图14所示，施力部件60由上侧板簧10和下侧板簧11构成，上侧板簧10以及下侧板簧11分别具有弹性。上侧板簧10以及下侧板簧11的至少一方的板簧60a具有第1部分60b、第2部分60c和设于第1部分60b和第2部分60c之间的弹性臂部60d。另外，若对一方的板簧60a的概要加以说明，则在第1部分60b与第2部分60c之间设有多个弹性臂部60d，在第1实施方式中，在4个位置设有弹性臂部60d。一方的板簧60a具有从弹性臂部60d的中途延伸的延伸部60e，延伸部60e由连结相邻弹性臂部60d之间的连结部60f构成。另外，弹性臂部60d至少具有一个弯曲部60g，相邻的弹性臂部60d的弯曲部60g之间通过连结部60f连结。此外，连结部60f具有相对于连结部60f的其他部分形成宽幅的宽幅部60h，并在宽幅部60h形成有贯通孔60k。另外，在第1实施方式中，一方的板簧60a为上侧板簧10。以下，通过对上侧板簧10加以说明，来对一方的板簧60a的详细内容加以说明。
[0178]如图15(a)?图15(b)所示，上侧板簧10由金属板构成，并具有被形成为圆弧状的平板的上侧第1部分10a。另外，上侧第1部分10a维相当于上述一方的板簧60a的第1部分60b的部位。在隔着上侧第1部分10a所形成的圆弧的中心对置的位置(XI方向侧和X2方向侧)配置有一对上侧第1部分10a。另外，通过上侧第1部分10a所形成的圆弧的中心，并与上侧第1部分10a正交的直线与光轴LS —致。此外，上侧板簧10在从上方(Z1方向侧)俯视时形成为四角形的环状，并具有以包围上侧第1部分10a的周围的方式配置的上侧第2部分10b。上侧第2部分10b为相当于上述一方的板簧60a的第2部分60c的部位。此外，上侧板簧10具有设于上侧第1部分10a与上侧第2部分10b之间的上侧弹性臂部10c。在上侧第1部分10a与上侧第2部分10b之间设有多个上侧弹性臂部10c，在第1实施方式中，上侧弹性臂部10c从上侧第1部分10a的两端部分别延伸设置，并被连结于配置在距各上侧第1部分10a的端部最近的位置的上侧第2部分10b的四角部，合计设置于4个位置。上侧弹性臂部10c具有从上侧第1部分10a的一端部延伸设置的上侧第1臂10do上侧第1臂10d以沿着上侧第1部分10a所形成的圆弧的方式向与上侧第1部分10a分离的方向延伸设置，并连接于上侧第1弯曲部10e的一端。上侧第1弯曲部10e被形成为半圆的圆弧状，并被设置为向与光轴LS分离的方向弯曲。另外，上侧第1弯曲部10e为相当于上述的弯曲部60g的部位的一个。上侧第2臂10f从上侧第1弯曲部10e的另一端，以相对于上侧第1臂10d并列的方式延伸设置，并连接于被形成为半圆的圆弧状的上侧第2弯曲部10g的一端。上侧第2弯曲部10g与上侧第1弯曲部10e同样是相当于上述的弯曲部60g的部位的一个。上侧第3臂10h从上侧第2弯曲部10g的另一端，以相对于上侧第2臂10f并列的方式延伸设置，并连结于上侧第2部分10b的四角部的其中之一。此外，上侧板簧10具有从设于上侧弹性臂部10c的中途的上侧第1弯曲部10e向相邻上侧弹性臂部10c延伸的上侧延伸部10k。上侧延伸部10k为相当于上述的延伸部60e的部位。另外，所谓相邻的上侧弹性臂部10c为在以某上侧弹性臂部10c为基准的情况下，从不同的上侧第1部分10a延伸设置的上侧弹性臂部10c，且为设于更近侧的上侧弹性臂部10c。此外，上侧板簧10具有连结相邻上侧弹性臂部10c的上侧第1弯曲部10e之间的上侧连结部10m，上侧延伸部10k由上侧连结部10m构成。另外，上侧连结部10m为相当于上述连结部60f的部位。此外，上侧连结部10m在2个位置分别具有形成为比上侧连结部10m的其他部分宽幅的上侧宽幅部10η，且在上侧宽幅部10η分别形成有上侧贯通孔10p。另外，上侧宽幅部10η为相当于上述宽幅部60h的部位，上侧贯通孔10p为相当于贯通孔60k的部位。在如此形成的上侧板簧10固定了上侧第2部分10b的情况下，通过上侧弹性臂部10c的挠曲，上侧第1部分10a能够沿着光轴LS移动。
[0179]如图16(a)?图16(b)所示，下侧板簧11通过将对金属薄板进行板金加工而成的第1下侧板簧11a和第2下侧板簧lib排列配置，而被形成为大致长方形的环状。另外，第1下侧板簧11a和第2下侧板簧lib被形成为线对称形状，因此，在以下的说明中，以第1下侧板簧11a的说明省略对第2下侧板簧lib的说明。第1下侧板簧11a具有被形成为圆弧状(半圆状)的下侧第1部分11c。另外，在此，第1下