定，且可以考虑到涂布效率、干燥效率等而适当地选择。
[0061] 此外，所述TN组合物可进一步包含表面活性剂。所述表面活性剂分散于液晶的表 面上以使得所述表面平滑，并也可稳定所述液晶的配向，因而在形成所述TN层之后维持了 膜的光滑表面，结果可改善外观的质量。
[0062] 所述表面活性剂的实例可包括：基于氟碳化合物的表面活性剂和/或基于硅的表 面活性剂。所述基于氟碳化合物的表面活性剂可包括：购自3M公司的FluoradFC4430?、FluoradFC4432?和FluoradFC4434?，购自E.I.duPontdeNemoursandCompany的 Zonyl，等等可被采用。作为所述基于娃的表面活性剂，可采用购自BYK-ChemieGmbH的 BYK?，等等。所述表面活性剂的含量不作特别的限定，但可考虑到涂布效率、干燥效率等而 适当地选取。
[0063] 应用上述的TN组合物并形成所述液晶涂布层之后，例如，可在引导所述手性试剂 的浓度梯度的同时通过使所述液晶化合物聚合来形成所述TN层。
[0064] 在所述实施方式中，所述TN层的形成可包括：通过以相对弱的紫外线辐照涂有所 述TN组合物的层来形成所述手性试剂的浓度梯度，然后用相对强的紫外线辐照形成的具 有浓度梯度的涂层，来使所述组合物的组分聚合。
[0065] 当在预定的温度下以相对弱的紫外线辐照涂有所述TN组合物的层时，可沿着所 述涂层内的预定的方向引导所述涂层内的手性试剂的浓度梯度（即所述手性试剂的浓度 的变化）。在所述实施方式中，所述手性试剂的浓度梯度可沿着所述涂层的厚度方向形成。 辐照紫外线以形成所述手性试剂的浓度梯度可在，例如，40至80°C、50至70°C或约60°C的 温度下进行。此外，用紫外线辐照以形成所述浓度梯度可通过用UVA的波长、在约10mJ/ cm2至500mJ/cm2范围的辐射强度下的紫外线辐照。为了更有效地形成所述浓度梯度，所述 福射强度可被调节到约50至400mJ/cm2、约50至300mJ/cm2、约50至200mJ/cm2、约50至 150mJ/cm2或约75至125mJ/cm2的范围内。
[0066] 形成所述浓度梯度之后，可通过用充足的紫外线辐照以使所述组合物的组分聚合 来形成所述TN层。通过紫外线的辐照，所述液晶可被固定从而根据形成于所述涂层中的手 性试剂的浓度梯度而具有不同的螺距，因而可形成TN区。所述强紫外线的条件不作特别的 限定，只要充分地进行所述组合物的组分的聚合即可。在所述实施方式中，所述紫外线的辐 照可通过在约0. 5J/cm2至lOJ/cm2的辐射强度下辐照来进行。在这里，用于辐照的所述紫 外线的波长不作特别的限定，只要充分地进行所述组合物的组分的聚合即可，例如，可辐照 UVA至V的波长的光线。
[0067] 在所述实施方式中，涂覆所述TN组合物的层可形成在合适的基底材料层上。
[0068] 在所述实施方式中，涂覆所述TN组合物的层可形成于在所述基底材料层上形成 的配向层上。
[0069] 例如，可以采用形成聚合物层（如聚酰亚胺层等），并摩擦、涂布光配向化合物，然 后通过线性偏振光的辐照来配向处理的方法，或者压印法，如纳米压印法等来形成所述配 向层。
[0070] 包含如上所述的TN层的光学膜可以自身或与其它组件结合的方式被应用于各种 各样的用途。
[0071] 根据本发明的另一个方面，提供了一种包含所述光学膜和其它组件的光学层压 体。
[0072] 以上所述的层压体，例如，可被应用于LCD、0LED等中，或者可被应用于实现立体 图像或改善其质量。
[0073] 在实施方式中，所述光学层压体可包含作为其它的组件的延迟膜。作为所述延迟 膜，可根据目的选取各种的组件而无需特别的限定。作为所述延迟膜，例如，可采用作为所 谓的半波板（HWP)、四分之一波板（QWP)等而众所周知的板件。所述延迟膜可以是通过拉伸 而具有延迟的聚合物膜，或者液晶膜。
[0074] 当所述光学层压体包含所述光学膜和所述延迟膜时，可根据应用目的而以多种方 式设置所述光学膜的TN层的液晶的光轴和所述延迟膜的慢轴。
[0075] 例如，在所述层压体中，所述延迟膜的慢轴与最接近所述延迟膜的位置处的向列 液晶化合物的光轴之间的夹角可以在约5至90度或约10至70度的范围内。
[0076] 在所述实施方式中，所述光学层压体可进一步包含偏光层。
[0077] 以上所述的光学层压体，例如，可依序包含图4所示的偏光层401、延迟膜402和光 学膜403。
[0078] 在如上所述的结构中，偏光层401的光吸收轴与延迟膜402的慢轴之间的夹角可 以在10至20度的范围内。此外，延迟膜402的慢轴与最接近光学膜403的TN层上的延迟 膜的位置处的向列液晶化合物的光轴之间的夹角可以在8至16度的范围内。在如上所述 的结构中，所述TN层的扭曲角可以在36至50度的范围内。具有如上所述的结构的光学层 压体可被应用于各种各样的用途，例如，可被用作减反射偏光板等。
[0079] 在另外的实施方式中，所述光学层压体可包含如图5所示的依序排列的偏光层 401、光学膜403和延迟膜402。
[0080] 在以上所述的关系中，偏光层401的光吸收轴与延迟膜402的慢轴可相互垂直或 平行。
[0081] 在以上描述中，当延迟膜402的慢轴与偏光层401的光吸收轴相互垂直，且最接近 光学膜403的TN层上的延迟膜的液晶化合物的光轴与延迟膜402的慢轴之间的夹角可以 在约50至70度或约55至67度的范围内。此外，在以上所述的情况下，所述TN层的扭曲 角可以在约10至30度的范围内。
[0082] 此外，在以上描述中，当延迟膜402的慢轴与偏光层401的光吸收轴相互平行时， 最接近光学膜403的TN层上的延迟膜的液晶化合物的光轴与延迟膜402的慢轴之间的夹 角可以在约15至35度或约17至32度的范围内。此外，在以上所述的情况下，所述TN层 的扭曲角可以在约60至85度的范围内。具有如上所述的结构的光学层压体可被应用于各 种各样的用途，例如，可被用作0LED的减反射偏光板等。
[0083] 在另外的实施方式中，所述光学层压体可包含作为其它的组件的偏光层。在此情 况下，可采用吸收偏光层或反射偏光层作为所述偏光层。可被用于上述情况中的所述吸 收偏光层或反射偏光层的类型不作特别的限定。所述吸收偏光层的实例可包括聚乙烯醇 (PVA)膜类型的公知的偏光层，以及所述反射偏光层的实例可包括用溶致液晶（LLC)或胆 甾型液晶（CLC)制得的偏光膜，或作为所谓的双亮度增强膜（DBEF)或线栅偏振器（WGP)而 众所周知的膜。
[0084] 图6为示例性的光学层压体的截面图，显示了所述光学层压体包含偏光层601和 设置于偏光层601的一个表面上的光学膜602的情况。在以上描述中，偏光层601可以是 如上所述的吸收偏光层或反射偏光层。
[0085] 在所述光学层压体包含所述偏光层的以上情况中，在所述光学膜中，最接近所述 TN层中的偏光层的液晶化合物的光轴与偏光层的光吸收轴或光反射轴之间的夹角可以在 5至15度的范围内或在95至105度的范围内。此外，在以上描述中，所述TN层的扭曲角可 以在80至100度的范围内。
[0086] 在另外的实施方式中，所述光学层压体可包含吸收偏光层和反射偏光层。图7图 示了所述光学层压体的示例性结构，显示了吸收偏光层6011、反射偏光层6022和光学膜 602依序排列的情况。不同于图7所示的结构，吸收偏光层6011可被放置于比反射偏光层 6022更接近于光学膜602的位置。
[0087] 在以上所述的情况下，所述吸收偏光层的光吸收轴与反射偏光层的光反射轴可相 互平行。在此情况下，最接近所述TN层中的吸收偏光层或反射偏光层的液晶化合物的光轴 与所述偏光层的光吸收轴或光反射轴之间的夹角可以在5至15度的范围内或在95至105 度的范围内。此外，在以上描述中，所述TN层的扭曲角可以在80至100度的范围内。
[0088] 具有以上所述的结构的光学层压体，例如，可被用作0LED或反射LCD中的减反射 膜，或用作LCD中的亮度改善膜。
[0089] 以上所述的光学层压体可通过采用压敏黏合剂或粘合剂来层压本申请的实施方 式的光学膜与偏光层或延迟膜，或者通过在偏光层或延迟膜上直接涂布以上所述的TN组 合物以形成涂布层，然后使所述涂布层聚合来制造。
[0090] 根据本申请的另一个方面，提供了一种显示设备。示例性的显示设备可包含所述 光学膜或光学层压体。
[0091] 包含所述光学层压体的显示设备的具体类型不作特别的限定。所述设备可以是， 例如，LCD、0LED等。
[0092] 所述光学膜或光学层压体在所述显示设备中的排列形式不作特别的限定，例如， 可采用公知的形式。例如，在所述设备中，当所述光学膜或光学层压体改变光线性能或被 用于减反射作用时，所述光学膜或光学层压体可被放置于邻近所述显示设备的正面或0LED 的反射电极层。此外，当所述光学膜或光学层压体在LCD等中被用作亮度改善膜时，所述光 学膜或光学层压体可被放置于显示面板与光源之间。
[0093] [有益效果]
[0094] 在本申请的实施方式中，控制所述液晶层中的液晶化合物的配向状态可使得即使 形成薄的单层，所述液晶层也展现出所谓的反向波长色散