彩膜基板的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种彩膜基板的制作方法。
【背景技术】
[0002]随着显示技术的发展，液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)等平面显示装置因具有高画质、省电、机身薄及应用范围广等优点，而被广泛的应用于手机、电视、个人数字助理、数字相机、笔记本电脑、台式计算机等各种消费性电子产品，成为显示装置中的主流。
[0003]现有市场上的液晶显示装置大部分为背光型液晶显示器，其包括液晶显示面板及背光模组(backlight module)。液晶显示面板的工作原理是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶分子，两片玻璃基板中间有许多垂直和水平的细小电线，通过通电与否来控制液晶分子改变方向，将背光模组的光线折射出来产生画面。
[0004]通常液晶显示面板由彩膜(CF，Color Filter)基板、薄膜晶体管(TFT，Thin FilmTransistor)基板、夹于彩膜基板与薄膜晶体管基板之间的液晶(LC,Liquid Crystal)及密封胶框(Sealant)组成，其成型工艺一般包括:前段阵列(Array)制程(薄膜、黄光、蚀刻及剥膜)、中段成盒(Cell)制程(彩膜基板与CF基板贴合)及后段模组组装制程(驱动IC与印刷电路板压合)。其中，前段Array制程主要是形成彩膜基板，以便于控制液晶分子的运动；中段Cell制程主要是在彩膜基板与CF基板之间添加液晶；后段模组组装制程主要是驱动IC压合与印刷电路板的整合，进而驱动液晶分子转动，显示图像。
[0005]彩膜基板是液晶显示器的重要组成部分，如图1-2所示，现有的彩膜基板的制作过程为:在基板100上依次制作黑色矩阵200、彩色光阻层300、平坦层或者公共电极层400、及光阻间隙物500;目前的液晶显示装置，当人眼在不同角度观察时候，在彩色光阻层300的相邻色阻块310的叠加(Overlay)位置，或者相邻色阻块310的高度不均的位置，其发出的光会发生重叠，就会产生混色，造成画面不纯，影响画面显示效果。
[0006]目前的手机等智能移动和穿戴设备，其彩膜要求更加高精细度，因此黑色矩阵200及彩色光阻层300会要求更细的线宽，在彩色光阻层300的制作过程中，更容易产生相邻色阻块310的叠加引起混色，造成产品品质下降。
【发明内容】
[0007]本发明的目的在于提供一种彩膜基板的制作方法，可有效避免相邻色阻块叠加或者相邻色阻块的高度不均时产生的混色和色差等问题，有效改善产品视角和提升产品显示品质，同时也可以节省制程工艺和材料，提升良率。
[0008]为实现上述目的，本发明提供一种彩膜基板的制作方法，包括:提供一基板，在所述基板上形成彩色光阻层、及黑色遮光层，采用一道半色调光罩对所述黑色遮光层进行曝光、显影，同时得到黑色矩阵、及位于所述黑色矩阵上的数个光阻间隙物。
[0009]具体包括如下步骤:
[0010]步骤1、提供一基板，在所述基板上形成彩色光阻层，所述彩色光阻层包括数个红色色阻块、数个绿色色阻块、及数个蓝色色阻块；
[0011]步骤2、在所述彩色光阻层上涂布黑色遮光材料，形成黑色遮光层，采用一道半色调光罩对所述黑色遮光层进行曝光、显影，同时得到黑色矩阵、及位于所述黑色矩阵上的数个光阻间隙物。
[0012]所述黑色矩阵位于所述彩色光阻层上相邻的色阻块的交界处;所述数个光阻间隙物包括数个主要光阻间隙物及数个次要光阻间隙物;所述主要光阻间隙物的高度大于所述次要光阻间隙物的高度。
[0013]具体包括如下步骤:
[0014]步骤1、提供一基板，在所述基板上采用半色调光罩制程形成彩色光阻层，所述彩色光阻层包括数个红色色阻块、数个绿色色阻块、及数个蓝色色阻块，同时所述彩色光阻层具有数条横向沟槽与数条纵向沟槽，所述数条横向沟槽与数条纵向沟槽位于相邻的色阻块的交界处；
[0015]步骤2、在所述彩色光阻层上涂布黑色遮光材料，形成黑色遮光层，采用一道半色调光罩对所述黑色遮光层进行曝光、显影，同时得到位于数条横向沟槽与数条纵向沟槽内的黑色矩阵、及位于所述黑色矩阵上的数个光阻间隙物。
[0016]所述数个光阻间隙物包括数个主要光阻间隙物及数个次要光阻间隙物;所述主要光阻间隙物的高度大于所述次要光阻间隙物的高度。
[0017]具体包括如下步骤:
[0018]步骤1、提供一基板，在所述基板上形成第一黑色矩阵，在所述第一黑色矩阵及基板上形成彩色光阻层，所述彩色光阻层包括数个红色色阻块、数个绿色色阻块、及数个蓝色色阻块；
[0019]步骤2、在所述彩色光阻层上制作平坦层，在所述平坦层上涂布黑色遮光材料，形成黑色遮光层，采用一道半色调光罩对所述黑色遮光层进行曝光、显影，同时得到第二黑色矩阵、及位于所述第二黑色矩阵上的数个光阻间隙物。
[0020]所述第一黑色矩阵对应于所述彩色光阻层上相邻的色阻块的交界处设置;所述第二黑色矩阵对应于所述第一黑色矩阵设置，且所述第二黑色矩阵的宽度小于所述第一黑色矩阵的宽度；
[0021]所述数个光阻间隙物包括数个主要光阻间隙物及数个次要光阻间隙物;所述主要光阻间隙物的高度大于所述次要光阻间隙物的高度。
[0022]具体包括如下步骤:
[0023]步骤1、提供一基板，在所述基板上形成第一黑色矩阵，在所述第一黑色矩阵及基板上采用半色调光罩制程形成彩色光阻层，所述彩色光阻层包括数个红色色阻块、数个绿色色阻块、及数个蓝色色阻块，同时所述彩色光阻层具有对应于所述第一黑色矩阵上方的数条横向沟槽与数条纵向沟槽；
[0024]步骤2、在所述彩色光阻层上涂布黑色遮光材料，形成黑色遮光层，采用一道半色调光罩对所述黑色遮光层进行曝光、显影，同时得到位于数条横向沟槽与数条纵向沟槽内的第二黑色矩阵、及位于所述第二黑色矩阵上的数个光阻间隙物。
[0025]所述第一黑色矩阵对应于所述彩色光阻层上相邻的色阻块的交界处设置;所述第二黑色矩阵的宽度小于所述第一黑色矩阵的宽度；
[0026]所述数个光阻间隙物包括数个主要光阻间隙物及数个次要光阻间隙物;所述主要光阻间隙物的高度大于所述次要光阻间隙物的高度。
[0027]本发明的有益效果:本发明提供的一种彩膜基板的制作方法，通过采用一道半色调光罩对黑色遮光层进行曝光、显影，同时制作出黑色矩阵和位于黑色矩阵上的黑色光阻间隙物，有效避免彩色光阻层上相邻色阻块叠加或者相邻色阻块的高度不均时产生的混色和色差等问题，可以有效改善产品视角和提升产品显示品质，同时也可以节省制程工艺和材料，提升良率。
[0028]为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。
【附图说明】
[0029]下面结合附图，通过对本发明的【具体实施方式】详细描述，将使本发明的技术方案及其它有益效果显而易见。
[0030]附图中，
[0031 ]图1为现有的彩膜基板的剖视示意图；
[0032]图2为现有的彩膜基板的俯视示意图；
[0033]图3为本发明的彩膜基板的制作方法第一实施例的示意流程图；
[0034]图4-5为图3的彩膜基板的制作方法的步骤I的示意图；
[0035]图6-8为图3的彩膜基板的制作方法的步骤2的示意图；
[0036]图9为本发明的彩膜基板的制作方法第二实施例的示意流程图；
[0037]图10-11为图9的彩膜基板的制作方法的步骤I的示意图；
[0038]图12-14为图9的彩膜基板的制作方法的步骤2的示意图；
[0039]图15为本发明的彩膜基板的制作方法第三实施例的示意流程图；
[0040]图16-17为图15的彩膜基板的制作方法的步骤I的示意图；
[0041]图18-20为图15的彩膜基板的制作方法的步骤2的示意图；
[0042]图21为本发明的彩膜基板的制作方法第四实施例的示意流程图；
[0043]图22-23为图21的彩膜基板的制作方法的步骤I的示意图；
[0044]图24-26为图21的彩膜基板的制作方法的步骤2的示意图。
【具体实施方式】
[0045]为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果，以下结合本发明的优选实施例及其附图进行详细描述。
[0046]本发明提供一种彩膜基板的