一种背光模组和液晶显示设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种背光模组和液晶显示设备。
【背景技术】
[0002]液晶显不设备包括用于显不图像内容的LCD液晶面板和向LCD液晶面板提供白色光源的背光模组。根据光源相对于LCD液晶面板的位置不同，背光模组主要分为侧光式和直下式。其中，侧光式背光模组通常包括用于引导光源发出的光线由一平面出射，同时用于提高背光模组发光亮度均匀性的导光板。
[0003]现有的液晶显示装置导光板中，楔形导光板的入光面面积大，可以提高背光模组光源利用率，同时楔形导光板还可以实现背光模组结构的轻薄化设计。示例的，如图1所示，已有技术中侧光式背光模组的一种典型结构示意图，参考图1所示，侧光式背光模组100主要包括背板101、设置在背板101内表面的楔形导光板103、设置在楔形导光板103与背板101之间的支柱105、正对楔形导光板103入光面设置的光源102以及位于楔形导光板103出光面的其他光学膜片104，其中，其他光学膜片104主要包括扩散膜、棱镜膜等。参考图1所示，楔形导光板103的薄端与背板101之间设置有支柱105，通过支柱105保证楔形导光板103的出光面为水平面，支柱105与楔形导光板103间接触面积小，引起楔形导光板安装不牢靠，容易发生变形，导致楔形导光板出光面倾斜，造成背光模组光学效果差，同时该种支撑结构造成背光模组厚度比较厚，不利于液晶显示设备的轻薄化发展。
【发明内容】
[0004]本发明的实施例提供一种背光模组和液晶显示设备，能够有效提高楔形导光板的安装可靠性，同时可以进一步降低背光模组的厚度，实现液晶显示设备的轻薄化发展。
[0005]为达到上述目的，本发明的实施例提供一种背光模组，包括楔形导光板和楔形背板，所述楔形导光板包括一导光板厚端和一导光板薄端以及位于所述导光板厚端和所述导光板薄端之间的导光板水平表面和导光板倾斜表面;所述楔形背板包括一背板厚端和一背板薄端以及位于所述背板厚端和所述背板薄端之间的背板水平表面和背板倾斜表面；其中，所述导光板厚端设置在所述背板薄端，所述导光板薄端设置在所述背板厚端，所述导光板倾斜表面与所述背板倾斜表面贴合。
[0006]进一步的，所述背板倾斜表面与所述背板水平表面之间的夹角和所述导光板倾斜表面与所述导光板水平表面之间的夹角相同。
[0007]优选的，所述楔形背板包括第一板体、第二板体以及中间填充层，所述中间填充层位于所述第一板体与所述第二板体之间，所述第一板体用于形成所述背板水平表面，所述第二板体用于形成所述背板倾斜表面。
[0008]优选的，所述中间填充层为树脂或金属。
[0009]优选的，所述中间填充层为蜂窝铝板。
[0010]优选的，所述第一板体为金属板，所述第二板体为金属板，所述第一板体与所述蜂窝铝板下表面相粘接，所述第二板体与所述蜂窝铝板上表面相粘接。
[0011]为达到上述目的，本发明的实施例还提供一种液晶显示设备，所述液晶显示设备包括上述背光模组。
[0012]本发明实施例提供的背光模组，该背光模组采用楔形背板与楔形导光板相配合，将导光板倾斜表面与背板倾斜表面相贴合，通过背板倾斜表面支撑该楔形导光板，可以有效避免楔形导光板局部悬空发生变形，提高了楔形导光板的安装稳定性，保证了楔形导光板出光面的水平度，提高了背光模组出射光的光学效果。
[0013]同时，本发明实施例提供的背光模组，采用楔形导光板与楔形背板相配合，将导光板厚端设置在背板薄端，将导光板薄端设置在背板厚端，合理利用了导光板自身的强度分布，进一步降低了背光模组中导光板与背板的拼接厚度，提高了背光模组整体的强度均匀性，可以进一步降低背光模组的厚度，实现液晶显示设备的轻薄化发展。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为现有技术的背光模组结构示意图；
图2为本发明实施例提供的背光模组的结构示意图；
图3为图2中楔形导光板的结构示意图；
图4为图2中楔形背板的结构示意图；
图4a为图4中楔形背板的组成结构示意图；
图5为本发明实施例中楔形背板的滚压制造示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0017]图2示例性的示出了本发明实施例的一种背光模组的结构示意图。该背光模组可以为液晶显示设备提供白色光源，与LCD液晶面板组装成液晶显示设备。
[0018]参考图2所示，本发明实施例的背光模组200，包括楔形背板201、设置在楔形背板201上表面的楔形导光板203和正对楔形导光板203入光面设置的光源202以及设置在楔形导光板203出光面的其他光学膜片204。
[0019]示例的，光源202包括电路基板以及设置在电路基板上的LED发光芯片，其中，LED发光芯片的发光面正对楔形导光板203的入光面设置，LED发光芯片发出的光经楔形导光板203的入光面进入楔形导光板内部，发生多次反射和折射后到达楔形导光板203的出光面。
[0020]示例的，其他光学膜片204可以为扩散膜、棱镜片、量子点膜等，可以为扩散膜、棱镜片、量子点膜中的一种膜片，也可以为其中多种膜片的组合，其中，扩散膜主要用于修正光线的扩散角度，增大出射光辐射面积，降低单位面积内出射光强度，提高背光模组出射光的均匀性。棱镜片的作用是提高背光模组出光面出射光的强度，具体的，利用形成在衬底材料上的微棱镜结构的折射作用使来自光源的某一角度范围内的出射光偏转至正面方向出射，这样，光源发出的光线在微棱镜结构的作用下不断被循环利用，原本向各个方向发散的光线在通过棱镜片后被控制在正面视角方向上，从而达到亮度增强的效果。量子点膜的作用是提高背光模组的色域范围，实现液晶显示设备的高色域显示，具体的为，通常采用蓝色光源激发量子点膜中的红光量子点和绿光量子点产生红光和绿光，激发产生的红光、绿光与透射过量子点膜的蓝光混合形成白光。
[0021]进一步的，关于本发明实施例的背光模组，其光源202和其他光学膜片204的安装固定方式，本发明不做限定，本领域技术人员可参考现有技术进行设置。
[0022]进一步的，参考图3所示，本发明实施例提供的背光模组200，其楔形导光板203包括一导光板厚端2031和一导光板薄端2032以及位于导光板厚端2031和导光板薄端2032之间的导光板水平表面2033和导光板倾斜表面2034，其中导光板水平表面2033正对导光板倾斜表面2034，导光板倾斜表面2034与导光板水平表面2033之间的夹角为α。
[0023]参考图2所示，楔形导光板203的导光板厚端2031正对光源202，导光板厚端2031为楔形导光板203的入光面，导光板水平表面2033为楔形导光板203的出光面。因为楔形导光板203的导光板厚端2031的面积比楔形导光板203的导光板薄端2032的面积大，作为导光板的入光面，可以促使光源发出的光线更多的进入导光板内部，提高导光板出光面出射光的亮度；同时，导光板水平表面203