偏光板及包含该偏光板的图像显示装置的制造方法_5

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8] (4)自由基固化组合物D
[0239] 通过混合20重量份的丙稀酰吗啉(3〇巧1〇111〇印11〇1;[116)、40重量份的轻乙基丙稀酰 胺、37重量份的丙烯酸羟乙酯和3重量份的自由基引发剂(Irgacure 819)而制得了自由基 固化组合物D。
[0240] 实施例1
[0241] 利用滴管在制备实施例1中制得的基于丙烯酸膜的保护膜的底漆层上施加自由基 固化组合物A,并在偏光片(PVA器件)的一个表面上进行层压,设定条件以使得最终粘合剂 层的厚度为1至2μπι,并使所述膜穿过层压机(5m/min)。之后,通过利用紫外照射装置 (fusion lamp公司,D型灯)在层压了丙稀酸膜的表面上福照900mJ/cm2的紫外光而制造了 包含在偏光片的一个表面上的保护膜的偏光板。
[0242] 接下来,在制得的偏光板的PVA器件层压了保护膜的一侧的另一表面上施加自由 基固化组合物A,层压具有离型力的PET膜,设定条件以使得最终保护层的厚度为5至6μπι,然 后使所述膜穿过层压机(5m/min)。然后,通过利用紫外照射装置(fusion lamp公司,D型灯) 在层压了离型PET膜的表面上辐照900mJ/cm2的紫外光并移除所述PET膜而制造了包含在偏 光片的一个表面上的保护膜和在其另一个表面上的保护层的偏光板。所述偏光板是在20°C 的温度和50%的湿度的恒温恒湿环境下制得的。
[0243] 实施例2
[0244] 除了采用自由基固化组合物B代替自由基固化组合物A之外,以与实施例1相同的 方式制造了偏光板。
[0245] 实施例3
[0246] 除了采用自由基固化组合物C代替自由基固化组合物A之外,以与实施例1相同的 方式制造了偏光板。
[0247] 对比实施例
[0248] 除了采用自由基固化组合物D代替自由基固化组合物A之外,以与实施例1相同的 方式制造了偏光板。
[0249] 计算实施例1至3中采用的自由基固化组合物的基于酸酐的化合物和基于乙烯基 的化合物的式(1)表示的混合当量比,并显示于以下[表1]中。在此情况下,根据(可参与各 个基于酸酐的化合物的聚合反应的不饱和碳碳双键的数量)X(对应于基于酸酐的化合物的 摩尔分数)的总和来计算可参与聚合反应的所述基于酸酐的化合物中包含的不饱和碳碳双 键的数量M,以及根据(可参与各个基于乙烯基的化合物的聚合反应的不饱和碳碳双键的数 量)X(对应于基于乙烯基的化合物的摩尔分数)的总和来计算可参与聚合反应的所述基于 乙烯基的化合物中包含的碳碳双键的数量N。
[0250] 此外,进行以下实验以测定实施例1至3和对比实施例中制造的偏光板的保护层的 粘合性、热冲击稳定性、玻璃态转化温度、防水性等。其结果显示于以下[表1]中
[0251] 1、粘合性的评价:在偏光片(PVA器件)上施加实施例1至3和对比实施例中采用的 自由基固化组合物,在其上层压偏光片(PVA器件)以使得制得的膜穿过层压机,以及利用紫 外照射装置(fusion lamp公司,D型灯)在其上福照900mJ/cm2的紫外光以制造由偏光片/所 述保护层/偏光片构成的剥离强度样品。将制得的样品裁切为20mm宽和100mm长,然后利用 质构分析仪设备(TA_XT,Stable Micro System Co.制造)在以300mm/min的速度和90度的 角度的剥离期间测定剥离强度,剥离强度大于1 N/cm、0.5N/cm至1. ON/cm和小于0.5N/cm的 情况分别表示优异、良好和差。与此同时,所述实验是在20°C的温度和50%的湿度的恒温恒 湿环境下进行的。
[0252] 2、防水性的评价:在玻璃基板上层压实施例1至3和对比实施例中的偏光板,然后 在60°C下的恒温器中浸渍。通过观察24小时后所述偏光板的末端部分是否褪色来判断防水 性,没观察到变化和发生褪色的情况分别表示优异和差。
[0253] 3、热冲击性的评价:通过重复在玻璃基板上层压实施例1至3和对比实施例中制造 的偏光板,在_40°C下放置层压体30分钟,然后再在80°C下放置层压体30分钟的过程100次 来进行所述评价。之后,肉眼评价所述偏光板的外观是否变化。在所述偏光板的外观上,仅 在末端部分生成2mm以下尺寸的裂纹、在除末端部分之外的其它部分仅确定5mm以上的短线 形裂纹以及在所述偏光板的全体表面上生成大量的裂纹的情况分别表示优异、良好和差。
[0254] 4、玻璃态转化温度的测定:
[0255] 分离在上述固化条件下制得的实施例1至3和对比实施例中的偏光板的保护层,然 后将温度提升至-30至200°C以利用示差扫描量热计(DSC Mettler公司制造)在第二次运行 时测定玻璃态转化温度。
[0256] [表1]
[0257]
[0258] 如表1所示,可以看出,本发明的实施例1至3在粘合性、热冲击稳定性、防水性等上 优异,并具有高的玻璃态转化温度。然而,可以看出,通过氢键确保了粘合强度的对比实施 例在粘合性上优异,但在防水性方面非常差。
[0259] 如上所述,已详细地描述了本发明的示例性实施方式,但本发明的范围并不仅限 于此,且在不脱离权利要求书中所描述的本发明的技术精神的前提下可作出各种改型和变 化,这对本领域的普通技术人员来说是显而易见的。
【主权项】
1. 一种偏光板,其包括: 偏光片;W及 形成于所述偏光片的至少一个表面上的保护层, 其中,所述保护层为自由基固化组合物的固化产物,所述自由基固化组合物包含:(A) 具有至少一个不饱和碳碳双键的基于酸酢的化合物;(B)具有至少一个给电子体基团的基 于乙締基的化合物;(C)自由基引发剂;W及(D)阳离子发生剂。2. 权利要求1所述偏光板,其中,在所述偏光片和所述保护层中,通过所述偏光片的径 基与所述保护层的酸酢基之间的醋化反应而生成的共价键来确保粘合强度。3. 权利要求1所述偏光板,其中,在所述基于酸酢的化合物和所述基于乙締基的化合物 的含量方面,由下式(1)表示的混合当量比为0.8至1.0, 式(1):混合当量比=M/N, 在式(1)中,M为能够参与含有包含于所述基于酸酢的化合物中的酸酢基的分子的聚合 反应的不饱和碳碳双键的数量,W及N为能够参与包含于所述基于乙締基的化合物中的分 子的聚合反应的不饱和碳碳双键的数量。4. 权利要求1所述偏光板,其中,所述基于酸酢的化合物为选自W下[式I]至[式IV]表 示的化合物的一种或多种化合物, 试I]在[式I]中,扣为(甲基)丙締酷基、(甲基)丙締酷基烷基或(甲基)丙締酷氧基烷基;R2为 面素原子或Cl~10的烷基;a为1和2的整数;b为0至2的整数;W及Xi为单键、-0-、-C0-、-C00-或-OCO-; 试山在[式11忡,R连Rs各自独立地为氨或面素原子;或者Cl~10的烷基、C4~14的环烷基、Cb-14 的芳基或它们的组合; 试 III]在[式111 ]中,Re和R?各自独立地为氨或面素原子;或者Cl~10的烷基、C4~14的环烷基、 的芳基或它们的组合; 试IV]在[式IV]中,1?8至Rll各自独立地为氨或面素原子;或者Cl~10的烷基、C4~14的环烷基、 的芳基或它们的组合。5. 权利要求1所述偏光板,其中,所述基于乙締基的化合物的给电子体基团为W下[式 A]或[式B]表示的官能团, 试A]在[式A]中,Ri2为氨或Cl~10的烷基; 试B]在[式B]中,Ri3为氨或Cl~10的烷基。6. 权利要求1所述偏光板,其中,所述基于乙締基的化合物为W下[式V]表示的化合物, 试V]在[式V]中,Ri4为氨或Cl~10的烷基;Ris为C价的Cl~10的脂肪族链、C4~14的脂肪族环、Cb-14 的芳香族环或它们的组合;C为1至4的整数;W及拉为-O-或-OCO-。7. 权利要求1所述偏光板,其中,所述自由基固化组合物进一步包括W下[式VI]表示的 自由基聚合化合物,在[式VU中,Ri6为醋基(-COO-)、酷胺基(-CON-)或酷硫基(-COS-); Ri7为Cl~IQ的烷基、 C4~10的环烷基或它们的组合,且在此情况下,Ri7在其分子中具有至少一个径基取代基;W及 Ri功氨或Cl~10的烷基。8. 权利要求7所述偏光板,其中,基于100重量份的整个组合物,所述自由基固化组合物 包含1至50重量份的所述基于酸酢的化合物和所述基于乙締基的化合物;40至97重量份的 所述自由基聚合化合物;I至10重量份的所述自由基引发剂;W及I至10重量份的所述阳离 子发生剂。9. 权利要求1所述偏光板,其中,固化后的自由基固化组合物具有6(TC W上的玻璃态转 化溫度。10. 权利要求1所述偏光板,其中,所述自由基固化组合物具有10至200CP的粘度。11. 权利要求1所述偏光板,其中,所述保护层具有0.5至20皿的厚度。12. 权利要求1所述偏光板,其中,通过粘合剂层将保护膜进一步粘附于与预先形成保 护层的偏光片的表面相反的表面上。13. 权利要求1所述偏光板,其进一步包括在所述保护层的上部的粘合层。14. 权利要求1所述偏光板,其中,所述偏光片为含有舰或二向色性染料的基于聚乙締 醇的膜。15. -种包含权利要求1至14任一项所述的偏光板的图像显示装置。
【专利摘要】本发明涉及一种偏光板及包含该偏光板的图像显示设备,所述偏光板包括:偏光片,以及形成于所述偏光片的至少一侧上的保护层,其中,所述保护层为自由基固化组合物的固化产物,所述自由基固化组合物包含:(A)具有至少一个碳碳不饱和双键的基于酸酐的化合物;(B)具有至少一个给电子体基团的基于乙烯基的化合物;(C)自由基引发剂;以及(D)阳离子发生剂。
【IPC分类】C08J5/18, G02B5/30, G02F1/1335
【公开号】CN105593720
【申请号】CN201480054155
【发明人】朴光承, 李美潾, 朴俊昱, 许恩树
【申请人】Lg化学株式会社
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2014年9月19日
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