旋转力传递组件、感光鼓及处理盒的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及用于接收来自激光打印机主机驱动轴的旋转力并传递给旋转部件的旋转力传递组件，及以该旋转力传递组件作为构成部件的感光鼓及处理盒。
【背景技术】
[0002]激光打印机是一种利用电子照相原理把图像形成于打印介质如纸张上的设备，通常由主机及可拆卸地安装于主机上的处理盒构成；其中，处理盒具有盒体，形成静电潜像的感光鼓及提供显影剂至感光鼓上以显影该静电潜像的显影辊，感光鼓及显影辊可旋转地支承于盒体的两端壁之间。感光鼓具有鼓筒及安装于鼓筒的一个轴向端的旋转力传递组件，鼓筒通常由铝管及包覆于铝管外的感光材料层构成。当处理盒安装至主机上时，旋转力传递组件应便于与设于主机上的驱动轴牢固联结，将驱动轴的旋转力传递给鼓筒及其他旋转部件，从而保证感光鼓及其他旋转部件的正常工作；当处理盒中的碳粉耗尽之后，需要将处理盒从主机上拆下，以便更换新处理盒，在拆下处理盒的过程中，旋转力传递组件在外力的作用下应便于与驱动轴脱离联结。
[0003]公布号为CN102067042A的中国专利文献中公布了一种处理盒，其旋转力传递组件为一个具有圆球式万向节的联接器。在该处理盒装入主机及从主机上拆下的过程中，由于圆球式万向节的作用，联接器的轴线可以与感光鼓的轴线相夹一夹角或共轴，便于旋转力传递组件与驱动轴的联结与脱离联结；但是，这种圆球式万向节容易产生不期望的分离，特别是在运输过程中，这种现象更容易出现，造成联接器的传递功能丧失。
[0004]作为对CN102067042A公开技术方案的改进，本申请人在公开日为2013年10月30日，公布号为CN103376696A的中国发明专利申请中公开了一种扭矩传输装置，即旋转力传递组件。
[0005]如图1所示，该扭矩传输装置01由旋转力传递部件011、轴向限位部件012、鼓齿轮013及弹簧014构成，鼓齿轮013上形成有敞口位于鼓齿轮013 —轴向端上的容纳腔0131，鼓齿轮013的另一轴向端上形成有与容纳腔0131连通的导向孔0133。当处理盒被安装至打印机主机上时，设于主机上的驱动轴02的旋转力施加部将与旋转力传递部件011的旋转力接收部联结。
[0006]如图2所示，旋转力施加部为形成于驱动轴02端部上的两个沿垂直于驱动轴02轴向延伸的柱状的旋转力施加臂021，两个旋转力施加臂021关于驱动轴02的轴线中心对称布置；旋转力传递部件011由导杆0112及位于导杆0112 —个轴向端的旋转力接收部0111构成，旋转力接收部0111沿导杆0112的横向尺寸大于导杆0112 ;导杆0112的横向外壁上设有一对沿横向朝外延伸的输出臂01121 ;在旋转力接收部0111沿导杆0112的轴向背对导杆0112的外端壁上，于外端壁沿导杆0112横向偏离外端壁中心的位置，设有一对沿导杆0112轴向朝外凸起形成的旋转力接收臂01111，旋转力接收部0111位于两个旋转力接收臂01111间的外端壁沿导杆0112的轴向内凹形成一球面状凹孔01112。鼓齿轮013大致为圆柱形，在容纳腔0131平行于鼓齿轮013轴向的内壁上设有一对朝其径向中心延伸的输入臂0132，在鼓齿轮013的周向上，输出臂01121于输入臂0132的位置处与输入臂0132抵靠接触。导杆0112另一个轴向端依次穿过形成于轴向限位部件012上的通孔，弹簧014、容纳腔0131达到与之间隙配合的导向孔0133 ;轴向限位部件012与容纳腔0131的敞口端配合而构成旋转力接收部0111远离鼓齿轮013的限位。弹簧014的一端抵靠于输出臂01121远离旋转力接收部0111的一侧上，另一端抵靠于容纳腔0131的底端内侧上。
[0007]针对CN102067042A公开的技术方案中用来传递旋转力的圆球式万向节容易从鼓齿轮中分离的问题，CN103376696A提供的扭矩接收组件采用轴向限位部件012将形成于导杆0112上的输出臂01121限位于容纳腔0131中，使旋转力传递部件011也被固定于鼓齿轮013上。这种构造方式避免了旋转力传递部件011与鼓齿轮013分离的风险，从而保证整个扭矩接收组件在传递旋转力时具有良好的可靠性和稳定性。
[0008]然而，具有该扭矩接收组件的处理盒在实际使用过程存在不能够顺畅地将处理盒装入激光打印机主机及不能够顺畅地从主机上拆下处理盒的问题。
【实用新型内容】
[0009]本实用新型的主要目的是提供一种改进的旋转力传递组件，旨在改善具有该旋转力传递组件的处理盒在落机及从主机上拆下过程的顺畅性；
[0010]本实用新型的另一目的是提供一种采用上述改进的旋转力传递组件构建的感光鼓;
[0011]本实用新型的再一目的是提供一种采用上述改进的旋转力传递组件构建的处理合
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[0012]为了实现上述主要目的，本实用新型提供一种用于接收来自激光打印机主机驱动轴的旋转力施加臂的旋转力的旋转力传递组件；该旋转力传递组件包括鼓齿轮、旋转力传递部件、弹性部件及轴向限位部件；其中，旋转力传递部件包括导杆及位于导杆的一个轴向端上的旋转力接收部；旋转力接收部背对导杆的外端壁位，于外端壁沿导杆的横向偏离该外端壁的中心的位置处，沿导杆的轴向外凸形成有唯一一个与主机驱动轴的旋转力施加臂相配合的旋转力接收臂；鼓齿轮上设有在鼓齿轮的轴向一端敞口的容纳腔，在鼓齿轮的轴向另一端上形成有与该容纳腔连通的导向孔，导杆的另一个轴向端可沿导杆的轴向往复移动地穿过容纳腔并与导向孔间隙配合；容纳腔平行于鼓齿轮轴向的内壁上设有朝鼓齿轮的径向中心延伸的输入臂，导杆的横向外壁上设有沿导杆的横向朝外延伸的输出臂，在鼓齿轮的周向上，输出臂于输入臂所在的位置同输入臂形成抵靠接触；弹性部件迫使旋转力接收部远离容纳腔，弹性部件也迫使输出臂远离所述输入臂，该两个动作可由一个或多个弹性件完成；轴向限位部件构成旋转力接收部远离容纳腔的限位。
[0013]由以上方案可见，由于旋转力接收部上外凸形成有唯一一个旋转力接收臂，通过该旋转力接收臂与驱动轴上的旋转力施加臂联结完成对来自驱动轴上的旋转力的接收并通过鼓齿轮传递给鼓筒及其他旋转部件；在旋转力传递组件与驱动轴联结的过程中，只有一个旋转力接收臂的阻碍，便于驱动轴与旋转力传递部件的联结，在脱离联结的过程中，由于只有一个旋转力接收臂的阻挡，便于驱动轴与旋转力传递部件的脱离联结，改善具有该旋转力传递组件的处理盒在落机及从打印机主机上拆下过程中的顺畅性；此外，弹性部件迫使输出臂远离输入臂，便于在旋转力传递组件与驱动轴联结的过程中，旋转力传递部件能够绕导杆的轴向旋转一定角度，改善落机过程的顺畅性。
[0014]具体的方案为沿导杆的横向，外端壁的中心位置处形成有沿导杆轴向内凹的凹孔，旋转力接收臂位于该凹孔近旁。
[0015]更具体的方案为上述外端壁的表面与平行于导杆轴向且过凹孔中心的平面的交线为两条沿导杆的轴向朝背对导杆的方向外凸的光滑连续曲线。便于在落机过程中，驱动轴的端部沿外端壁表面移动，对联结过程进行引导。
[0016]优选的方案为上述导杆的横向截面为圆形，旋转力接收部沿导杆横向的截面为圆形。便于旋转力传递部件的加工。
[0017]为了实现上述另一目的，本实用新型提供一种包括鼓筒及安装于该鼓筒的一个轴向端的旋转力传递组件的感光鼓；其中，旋转力传递组件用于接收来自激光打印机主机驱动轴的旋转力施加臂施加的旋转力；该旋转力传递组件包括鼓齿轮、旋转力传递部件、弹性部件及轴向限位部件；其中，旋转力传递部件包括导杆及位于导杆的一个轴向端上的旋转力接收部；旋转力接收部背对导杆的外端壁位，于外端壁沿导杆的横向偏离该外端壁的中心的位置处，沿导杆的轴向外凸形成有唯一一个与主机驱动轴的旋转力施加臂相配合的旋转力接收臂；鼓齿轮上设有在鼓齿轮的轴向一端敞口的容纳腔，在鼓齿轮的轴向另一端上形成有与该容纳腔连通的导向孔，导杆的另一个轴向端可沿导杆的轴向往复移动地穿过容纳腔并与导向孔间隙配合；容纳腔平行于鼓齿轮轴向的内壁上设有朝鼓齿轮的径向中心延伸的输入臂，导杆的横向外壁上设有沿导杆的横向朝外延伸的输出臂，在鼓齿轮的周向