一种显影盒的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种显影盒，尤其涉及显影盒的驱动组件。
【背景技术】
[0002]成像设备，或称电子照相成像设备、图像形成装置，是通过电子照相成像原理在记录材料上形成图像的设备。例如，电子照相复印机、激光打印机、电子照相打印机(如激光打印机和LED打印机等)、传真机和文字处理机等。成像设备通常包括可拆卸设置在成像设备主体上的显影盒。
[0003]一般地，显影盒的感光鼓上设置有驱动组件，该驱动组件与图像形成装置内的机器驱动头啮合，以带动感光鼓作旋转运动，驱动整个显影盒工作。
[0004]美国专利申请公开说明书US2008/0152388A1公开了一种显影盒，其位于感光鼓的一个轴向端部的驱动组件是采用圆球式万向节啮合结构。这中啮合结构存在着易从驱动组件中脱出，特别是在运输过程当中，此现象更易出现，此外，万向节啮合结构比较难与机器驱动头啮合，从而使驱动组件的功能丧失或工作不稳定。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供一种显影盒，以解决现有技术中，万向节啮合结构比较难与机器驱动头啮合，从而使驱动组件的功能丧失或工作不稳定的技术问题。
[0006]本实用新型提供一种安装至图像形成装置中的显影盒，所述图像形成装置设置有机器驱动头，所述显影盒包括:
[0007]盒体；
[0008]设置于所述盒体一侧端的驱动组件；
[0009]其特征在于，所述驱动组件包括:覆盖部件、动力接收突起、齿轮部件，所述动力接收突起可伸缩的安装至所述覆盖部件，所述覆盖部件设置有动力传递部，所述齿轮部件设置有动力接收部，所述覆盖部件连接至所述齿轮部，所述覆盖部件与所述齿轮部件可在第一位置与第二位置之间切换，处于所述第一位置时，所述动力传递部与所述动力接收部不啮合，处于所述第二位置时，所述动力传递部与所述动力接收部啮合。
[0010]所述驱动组件还包括第二弹性元件，所述第二弹性元件一端连接所述齿轮部件，另一端连接所述覆盖部件。
[0011]所述覆盖部件包括顶盖件与转接件，所述动力接收突起可伸缩的安装至所述顶盖件，所述转接件设置有第一安装孔，所述齿轮部件设置有第二安装孔，所述第二弹性元件一端安装至第一安装孔，另一端安装至第二安装孔。
[0012]所述顶盖件设置有第一导向面，所述动力接收突起设置有第二导向面，所述第一导向面导向所述机器驱动头运动至所述第二导向面，所述第二导向面导向所述动力接收突起缩进。
[0013]所述驱动组件还包括第一弹性元件，所述第一弹性元件一端抵接所述动力接收突起，另一端抵接所述转接件。
[0014]所述顶盖件设置有导向孔，所述动力接收突起安装至所述导向孔中。
[0015]所述转接件设置有动力转接接收槽，所述顶盖件设置有动力传递块，所述动力传递块安装至所述动力转接接收槽中。
[0016]所述转接件设置有动力转接传递突起，所述齿轮部件设置有动力传递接收突起，在所述第二位置时，所述动力转接传递突起与所述动力传递接收突起啮合。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1是本实用新型显影盒结构示意图；
[0019]图2是本实用新型显影盒驱动组件结构示意图；
[0020]图3是本实用新型处理驱动组件分解视图；
[0021]图4是本实用新型显影盒驱动组件剖视图；
[0022]图5是本实用新型显影盒转接件与齿轮部件示意图；
[0023]图6是本实用新型显影盒顶盖件与动力接收突起结构示意图；
[0024]图7是本实用新型显影盒转接件与齿轮部处于非啮合状态结构示意图；
[0025]图8是本实用新型显影盒转接件与齿轮部处非啮合状态结构示意图；
[0026]图9是本实用新型显影盒驱动组件与机器驱动头对顶示意图；
[0027]图10是本实用新型显影盒安装过程示意图；
【具体实施方式】
[0028]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0029]如图1所示，本实用新型提供的显影盒I包括:盒体10，支撑于盒体前端的显影辊20，位于盒体10 —侧的齿轮系(未示出)和驱动组件30，驱动组件30设置为从成像设备接收驱动力驱动齿轮系。
[0030]如图2所示，齿轮系包括显影辊齿轮40、送粉辊齿轮50，显影辊齿轮40设置于显影辊20之上，显影辊齿轮40接收来自驱动组件30的驱动力驱动显影辊20工作，送粉辊齿轮50设置于送粉辊(未示出)之上，送粉辊齿轮50接收来自驱动组件30的驱动力驱动送粉辊工作。
[0031]下面将参照图3-图6来说明本实用新型提供的驱动组件的详细结构。
[0032]如图3所示，驱动组件30包括:覆盖部件39、一对动力接收突起32、第一弹性元件33、第二弹性元件35以及齿轮部件36。
[0033]覆盖部件39包括顶盖件31与转接件34，顶盖件31呈圆柱状，顶面设置有导向孔31a，一对动力接收突起32安装至导向孔31a内并可相对于顶盖件31沿其轴向方向伸出与缩进，顶盖件31与顶面相对的一端设置有固定柱31e，其上设置有卡槽31g，当固定柱31e穿过齿轮部件36，卡槽31g与卡簧37配合从而将顶盖件31连接至齿轮部件36，顶盖件31的外表面还设置有第一导向面31b，第一导向面31b构造为连接顶盖件31顶面与圆周面的弧面，在本实用新型显影盒I安装至图像形成装置中时，第一导向面31b与图像形成装置中的机器驱动头100接触，第一导向面31b可导向机器驱动头100沿其轴向方向缩进。
[0034]动力接收突起32可滑动的设置于顶盖件31内，其设置有呈圆柱体的主体部32b、突柱32a，主体部32b与顶盖件31中的圆弧面31c配合以导向动力接收突起32的伸缩，突柱32a与机器驱动头100的驱动突起101 (参见图8)啮合以接收来自图像形成装置的驱动力，主体部32b与突柱32a之间设置有第二导向面32c，在本实用新型显影盒I安装至图像形成装置中时，第二导向面32c与图像形成装置中的机器驱动头100接触，第二导向面32c可导向动力接收突起32沿其轴向方向缩进，在主体部32b的外周面上还设置有限位突起32d，限位突起32d沿主体部32b的径向方向突出形成为矩形，顶盖件31的内侧设置与限位突起32d配合的限位槽31d，限位突起32d与限位槽31d配合从而限制动力接收突起32的行程，防止动力接收突起从导向孔31a中脱落。
[0035]第一弹性元件33设置在顶盖件31与齿轮部件36之间，顶盖件31还包括一转接件34，第一弹性元件33两端分别抵接动力接收突起32与转接件34。
[0036]本实施例中第一弹性元件33设置为压缩弹簧，本领域技术人员应当理解，第一弹性元件33设置为提供弹性力至动力接收突起32使其能在导向孔31内伸缩，其还可以设置为弹性橡胶等其他弹性件。
[0037]参见图3、图5，转接件34设置于顶盖件31与齿轮部件36之间，其上设置有第一弹性元件安装部34c、动力转接接收部34b、动力转接传递部34d，第一弹性元件33构造为一压缩弹簧，第一弹性元件33的一端安装至第一弹性元件安装部34c，从而固定第一弹性元件33的安装