一种热熔型光纤现场连接器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于通信设备领域，尤其涉及一种热熔型光纤现场连接器。
【背景技术】
[0002]现有的光纤连接器主要包括传统的预置头式FC光纤连接器和机械型FC光纤现场连接器。
[0003]传统的预置头式FC光纤连接器主要是通过在工厂内预先定制好光缆长度，再对连接头进行组装研磨后，加工成整套成品；可在施工现场直接使用；施工人员使用时不需要对连接器作任何加工操作；这种传统的FC光纤连接器，需要在工厂内经过一系列的加工将一根光缆与两个连接头组装在一起；这根光缆必须是预先设定好长度，是定长的，在使用过程中无法根据安装环境的需要而改变长度。传统的预置头式FC光纤连接器的缺点是产品长度为定制长度，无法根据现场施工环境的实际需求任意选择长度；产品无法现场组装加工，施工时很不方便，特别是在大型的光纤改造项目中，大量的光缆和线路是已经铺设好的，无法拆除后重新布线；无法在原有线路上重新更换新的连接器；产品性能依赖于工厂的加工水平，不能现场组装自己掌握品质性能。
[0004]机械型FC光纤现场连接器主要是通过机械对接方式实现光纤接续，主要采用了V形槽技术将切割好端面的预埋光纤与现场光纤进行机械对碰方式的接续，这种技术在对接位置需要填充折率匹配液进行补充；折率匹配液容易流失，挥发和污染；现场组装操作时对光纤端面切割的品质要求较高，现场施工环境的清洁度要求较高；机械型FC光纤现场连接器的缺点是产品的寿命受到折射匹配液的影响，由折射匹配液的流失，风干，被污染因素，产品的性能会逐步下降；施工操作时对光纤端面切割的品质要求和施工环境洁净度要求较高，施工人员很难掌握和控制；产品性能往往无法达到使用需求。
【实用新型内容】
[0005]有鉴于此，本实用新型提供一种热熔型光纤现场连接器，以解决在现有技术中光纤连接器现场操作复杂、可靠性差、组装成功率低的问题。
[0006]本实用新型是这样实现的，一种热熔型光纤现场连接器，包括内套；在所述内套的内部设有插针体；在所述插针体的内部设有预置光纤；在所述内套的后端设有将所述插针体轴向锁在所述内套上的活动体；在所述活动体的外部设有将所述插针体径向卡住的止动环；在所述止动环的外部设有将所述止动环夹在所述活动体外部的弹簧；所述预置光纤从所述活动体的圆心处向后伸出；在所述预置光纤的伸出部分的外部设有用于保护熔接点的熔接保护套管；所述熔接保护套管的外部设有与所述活动体相卡接的尾体；在所述尾体的后端设有将熔接光纤夹紧的旋紧套；在所述内套外部设有与光纤适配器相螺接的外螺母。
[0007]进一步地，在所述插针体的外部设有限位槽；所述活动体的前端设有与所述限位槽相配并能对所述弹簧进行限位的凸点。
[0008]进一步地，在所述活动体的前端还设有闭合时能使所述弹簧穿过所述凸点套入所述活动体的开口槽。
[0009]进一步地，在所述止动环上设有导向键；在所述活动体的中部设有与所述导向键相配的导向槽。
[0010]进一步地，在所述活动体的后端设有呈长圆形的用于增加所述熔接保护套管的包覆力的尾柱；所述尾柱表面设有止滑花纹。
[0011]进一步地，所述止动环包括两个止动半环；在所述止动半环上设有用于与所述内套相配的卡扣；所述止动半环的贴合面设有用于定位的一个凸部和一个凹部。
[0012]进一步地，所述尾体包括尾框套和可翻开一定角度的尾盖；在所述尾框套和所述尾盖的相应部分设有与所述旋紧套的内螺纹相配的外螺纹。
[0013]进一步地，在所述尾框套和所述尾盖的后端设有呈梅花状的用于卡住光缆的缺
□ O
[0014]进一步地，所述恪接保护套管包括内套管和外套管；所述内套管为热恪套管；所述外套管为热缩套管。
[0015]进一步地，在所述内套管和所述外套管之间设有至少一根的金属加强芯。
[0016]在本实用新型提供的热熔型光纤现场连接器中，由于采用内套、插针体、预置光纤、活动体、止动环、尾体、旋紧套，达到了使光纤连接器现场操作简单、可靠性好、组装成功率高的目的。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型提供的热熔型光纤现场连接器分解立体示意图。
[0018]图2是本实用新型提供的热熔型光纤现场连接器的剖视图。
[0019]图3是本实用新型提供的热熔型光纤现场连接器的活动体的立体示意图。
[0020]图4是本实用新型提供的热熔型光纤现场连接器的止动环的立体示意图。
[0021]图5是本实用新型提供的热熔型光纤现场连接器的尾体的立体示意图。
[0022]图6是本实用新型提供的热熔型光纤现场连接器的熔接保护套管的截面示意图。
【具体实施方式】
[0023]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的【具体实施方式】仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0024]本实用新型提供一种热熔型光纤现场连接器，一种热熔型光纤现场连接器，包括内套；在所述内套的内部设有插针体；在所述插针体的内部设有预置光纤；在所述内套的后端设有将所述插针体轴向锁在所述内套上的活动体；在所述活动体的外部设有将所述插针体径向卡住的止动环；在所述止动环的外部设有将所述止动环夹在所述活动体外部的弹簧；所述预置光纤从所述活动体的圆心处向后伸出；在所述预置光纤的伸出部分的外部设有用于保护熔接点的熔接保护套管；所述熔接保护套管的外部设有与所述活动体相卡接的尾体；在所述尾体的后端设有将熔接光纤夹紧的旋紧套；在所述内套外部设有与光纤适配器相螺接的外螺母。
[0025]由于采用内套、插针体、预置光纤、活动体、止动环、尾体、旋紧套，达到了使光纤连接器现场操作简单、可靠性好、组装成功率高的目的。
[0026]以下结合【具体实施方式】对本实用新型的实现进行详细的描述。
[0027]如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，是本实用新型提供的热熔型光纤现场连接器的示意图，包括内套I ;在内套I的内部设有插针体2 ;在插针体2的内部设有预置光纤3 ;在内套I的后端设有将插针体2轴向锁在内套I上的活动体4 ;在活动体4的外部设有将插针体2径向卡住的止动环5 ;在止动环5的外部设有将止动环5夹在活动体4外部的弹簧6 ;预置光纤3从活动体4的圆心处向后伸出；在预置光纤3的伸出部分的外部设有用于保护熔接点的熔接保护套管7 ;熔接保护套管7的外部设有与活动体4相卡接的尾体8 ;在尾体8的后端设有将熔接光纤夹紧的旋紧套9 ;在内套I外部设有与光纤适配器相螺接的外螺母10 ;内套1、插针体2、预置光纤3、活动体4、止动环5、弹簧6可以装配成连接器组件11 ;在实际使用中，首先插针体2内先预置好一段预置光纤3并对插针体2的端面进行预研磨，弹簧6套入活动体4上，止动环5