液晶显示装置的制造方法

文档序号:10299048阅读:674来源:国知局
液晶显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液晶显示领域,特别是涉及液晶显示装置。
【背景技术】
[0002]目前,随着社会的发展,应用液晶显示装置的消费性电子产品(如智能手机、平板电脑等)已经越来越普及,液晶显示装置具有体积小、重量轻、省电等多种优点。然而,在目前的智能机中,越来越多的采用窄边框设计,其要求边框越来越窄。显示模组设计已普遍采用无挡墙背光源,而无挡墙背光源的漏光问题也一直是窄边框手机所需解决的问题。
[0003]传统的窄边框液晶显示装置一般采用全贴合的方式,通过OCA胶(液态光学透明胶)将液晶模组贴合于盖板上,相较于其它如通过泡棉胶框贴的方式,采用全贴合的方式的液晶显示装置较薄,减小了容易漏光的侧面的面积,漏光可以被盖板黑框完全遮住。但OCA胶价格昂贵,成本较高。
【实用新型内容】
[0004]基于此,提供一种解决边缘漏光问题且成本较低的液晶显示装置。
[0005]—种液晶显示装置,包括:机壳、液晶模组、背光模组及固定胶层结构;
[0006]所述机壳,包括底壳及设置于所述底壳边缘的边框;
[0007]所述液晶模组,收容于所述机壳中;
[0008]所述背光模组,收容于所述机壳中,并与所述液晶模组相贴合;
[0009]所述固定胶层结构包括:
[0010]底层,贴合于所述底壳与所述边框的连接处;
[0011]中间层,贴合于所述底层上,所述中间层能够吸光,所述中间层的侧边与所述液晶模组的周缘相贴合;及
[0012]顶层,贴合于所述中间层上,所述顶层的宽度大于所述中间层的宽度,所述顶层在宽度方向上超出所述中间层的部分与所述液晶模组相贴合。
[0013]在其中一个实施例中,所述液晶模组包括依次层叠的下偏光片、液晶面板及上偏光片,所述下偏光片与所述背光模组相贴合。
[0014]在其中一个实施例中,所述中间层包括吸光层及贴合层,所述吸光层与所述底层相贴合,且所述吸光层的侧边与所述液晶面板的周缘相贴合;
[0015]所述贴合层与所述顶层相贴合,且所述贴合层与所述上偏光片的周缘相贴合。
[0016]在其中一个实施例中,所述吸光层的厚度与所述液晶面板的厚度一致,所述贴合层与所述上偏光片的厚度相一致。
[0017]在其中一个实施例中,所述吸光层为泡面胶层。
[0018]在其中一个实施例中,所述贴合层为带基材双面胶。
[0019]在其中一个实施例中,还包括盖板,所述顶层的一侧面与所述盖板贴合,另一侧面与所述液晶模组及所述中间层相贴合。
[0020]在其中一个实施例中,所述盖板包括可透光区及环绕所述可透光区的遮光区。
[0021]在其中一个实施例中,所述中间层的宽度大于所述底层,所述底层的侧边与所述背光模组的周缘相贴合。
[0022]在其中一个实施例中,所述底层和/或所述顶层为泡棉胶层。
[0023]上述液晶显示装置,通过层状结构的固定胶层结构,来对液晶模组进行固定,省去了价格较为高昂的OCA胶,降低了成本。并且,在固定胶层结构采用层叠结构设计,其包括用于吸光的中间层与用于对液晶模组进行固定的顶层,以达到减薄框贴厚度和遮光的目的。
【附图说明】
[0024]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他实施例的附图。
[0025]图1为本实用新型一实施例中液晶显示装置的剖视图;
[0026]图2为图1所示液晶显示装置中固定胶层结构的剖视图。
【具体实施方式】
[0027]为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
[0028]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0029]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0030]请参阅图1,本实用新型一实施例的液晶显示装置10,包括机壳100、固定胶层结构200、液晶模组300及背光模组400。
[0031]机壳100包括底壳110及设置于底壳110边缘的边框130。相对于传统的液晶显示装置,在本实施例中的液晶显示装置10,其机壳100省略了位于底壳110与边框130连接处的台阶部。
[0032]液晶模组300与背光模组400共同收容于机壳100中。液晶模组300与背光模组400相贴合。
[0033]请一并参阅图1及图2,固定胶层结构200包括底层210、中间层230及顶层250。
[0034]底层210贴合于底壳110与边框130的连接处。底层210主要起到粘接作用,将固定胶层结构200粘接在机壳100上。
[0035]中间层230贴合于底层210上。中间层230的侧边与液晶模组300的周缘相贴合。中间层230能够吸光,同时,中间层230还起到了支撑的作用。
[0036]中间层230的一部分表面与背光模组400的边缘相贴合。背光模组400发出的光大部分透过液晶模组300而射出
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