鼓锤和鼓脚踏板设备的制作方法

本发明涉及用在鼓演奏中的鼓锤，和鼓脚踏板设备，所述鼓脚踏板设备通过响应于脚板的按压而让这种鼓锤枢转，以由此用鼓锤击打鼓面皮或低音鼓垫(底鼓垫)，从而产生声音。

背景技术：

已知的鼓脚踏板设备是通过响应脚板按压而让鼓锤枢转，以由此用鼓锤头部击打鼓面皮，从而产生乐音。常规公知的鼓脚踏板设备，如日本专利No.2806301(下文称为“专利文献1”)所示的，包括安装有鼓锤的枢转轴、可枢转地支撑枢转轴的一对左右支柱、和将脚板的末端与枢转轴互连的传递构件，传递构件例如是链。根据专利文献1的公开内容，用于通常将脚板朝向脚板的初始(非按压)位置促动或偏压的弹簧(延伸或拉力螺旋弹簧)(且因此，一旦演奏人移除按压力，则通过由此赋予的回弹返回力而使得被按压的脚板返回到初始位置)连接到枢转轴的相反端部的任一段或两者。弹簧在其上端处通过辊子经由连杆构件接合，其又被可旋转地支撑在曲柄臂上，且弹簧还在其下端接合在调整螺钉的通孔中，调整螺钉设置为用于调整弹簧的拉力。

在上述常规公知脚踏板设备中，必要的是调整鼓锤(即鼓锤头部和鼓锤杆)的重量，以便调整鼓锤头部击打鼓面皮的感觉(即鼓击打感)、通过鼓锤头部击打鼓面皮产生的乐音(即鼓击打乐音)和脚板的按压感觉。作为满足这种需求的鼓锤重量调整机构的一个例子，公知的一种结构允许附接到鼓锤杆的配重构件的位置调整，如美国专利No.7,122,730(下文称为“专利文献2”)中所示的。专利文献2中公开的结构被设计为通过使用工具来调整鼓锤杆上配重构件的附接位置。还公知的是这种结构，附接到鼓锤的配重构件通过旋拧螺钉而被保持，如美国专利No.8,633,367所示(下文称为“专利文献3”)。在专利文献3公开的结构中，盖构件安装到鼓锤的前表面，且在除去盖构件之后，配重构件通过旋拧螺钉而附接到前表面。专利文献3公开的结构可通过改变附接到鼓锤的配重构件的数量和/或类型而调整鼓锤的重量。还公知的一种结构是，配重构件插入到形成在鼓锤中的插入孔中且通过磁体的吸引力而保持在插入孔中。

然而，在使用工具对配重构件附接、分离和调整位置的结构中，不可能在没有工具的情况下执行鼓锤的重量调整。因此，尤其是在演奏之前或期间，不能容易地执行鼓锤重量调整。进一步地，通过旋拧螺钉将配重构件保持在鼓锤上的结构存在的问题是附接和分离配重构件是非常麻烦的，需要花费时间和劳力。进而，在配重构件被磁体保持的结构中，可用于形成配重构件的材料类型存在限制，因为配重构件必须可被磁体的吸引力所保持。此外，在配重构件被磁性保持的结构中，利用磁体吸引力的专用结构必须设置在鼓锤头部上，其将不期望地造成结构复杂化且增加鼓锤和鼓脚踏板设备的组成部件的数量。

技术实现要素：

有鉴于现有技术的上述问题，本发明的目标是提供鼓锤和鼓脚踏板设备，其构造简单，具有减少数量的组成部分，但仍允许仅通过手动操作而不没有使用任何工具来快速且可靠地执行鼓锤的重量调整。

为了实现上述目标，本发明提供一种改进的鼓锤，其包括：鼓锤头部，用于击打鼓；鼓锤杆，在其上安装鼓锤头部；保持构件，安装在鼓锤杆上，其方式是保持构件相对于鼓锤杆沿其轴向方向可移位，保持构件具有可通过操作人的手操作的操作部分；和配重构件，通过被保持夹在保持构件和鼓锤头部之间而附接到鼓锤杆。

根据本发明，鼓锤包括安装在鼓锤杆上的保持构件，其发生仅通过手动操作而不使用任何工具即可轴向运动或移位，且配重构件被保持夹在保持构件和鼓锤头部之间。由此，可仅通过手动操作而不使用任何工具来执行鼓锤的重量调整。以此方式，不仅在鼓演奏之前而且在鼓演奏期间可容易且快速地执行鼓锤的重量调整。

进一步地，因为配重构件被保持在保持构件和鼓锤头部之间，不存在对可用于形成配重构件的材料类型的显著限制。由此，可增强用于选择配重构件的材料类型的自由度，这可对用于处理配重构件的步骤简化和配重构件的成本减少有很大贡献。此外，因为配重构件不附接直接到本发明的鼓锤中的鼓锤头部本身，所以鼓锤头部不必被限制具体形状和构造，且由此，可增强用于选择鼓锤头部的形状和构造的自由度。

在本发明的一个实施例中，鼓锤进一步包括偏压构件，其通常将保持构件朝向鼓锤头部偏压，且配重构件通过偏压构件的偏压力而被弹性地保持夹在保持构件和鼓锤头部之间。因为配重构件通过弹簧的偏压力而被弹性地保持夹在保持构件和鼓锤头部之间，因此可显著简化用于保持配重构件的构造。而且，因为仅通过抵抗弹簧的偏压力让保持构件运动或移位即可让配重构件与鼓锤杆附接和分离，所以本发明可容易且快速地执行鼓锤的重量调整操作。

进一步地，在本发明的鼓锤中，保持构件可以具有突出部分，其从保持构件的与鼓锤头部相对的上表面的一部分突出，且被夹在鼓锤头部和保持构件之间的配重构件可以通过被突出部分围绕和邻接接触而被保持就位。在配重构件被突出部分等围绕或邻接接触的情况下，不仅可以有效地防止被保持在鼓锤头部和保持构件之间的配重构件的位移和掉落，而且有助于用于附接配重构件的操作。

进一步地，在鼓锤的一个实施例中，配重构件具有径向凹部，且在鼓锤杆插入径向凹部中的情况下配重构件围绕鼓锤杆设置。通过该结构，配重构件可被围绕鼓锤杆设置，避开鼓锤杆，且配重构件的重量相对于鼓锤杆的中心轴线均匀分布。进而，用于将配重构件附接到鼓锤杆的操作可被容易地执行，因为配重构件可被插入在配重构件的径向凹部中的鼓锤杆附接。

根据本发明的另一方面，提供一种改进的鼓脚踏板设备，其包括：上述鼓锤；枢转轴，在其上安装鼓锤的鼓锤杆；支柱构件，可枢转地支撑枢转轴；脚板，可被演奏人的脚按压；连接构件，将枢转轴和脚板互连；臂部分，设置在枢转轴的一个端部上；和脚板偏压构件，设置在支柱构件的臂部分和安装部分之间，通常用于将脚板朝向脚板偏压构件的初始未被按压位置偏压。

因为本发明的鼓脚踏板设备设置有以上述方式构造的鼓锤，所以可仅通过手动操作而不使用任何工具来执行鼓锤的重量调整。以此方式，不仅在鼓演奏之前而且在鼓演奏期间可容易且快速地执行鼓锤的重量调整。进一步地，因为配重构件被保持在保持构件和鼓锤头部之间，不存在对可用于形成配重构件的材料类型的显著限制。由此，可增强用于选择配重构件的材料类型的自由度，这可对用于处理配重构件的步骤简化和配重构件的成本减少有很大贡献。此外，因为配重构件不附接直接到本发明的脚踏板设备中的鼓锤头部本身，所以鼓锤头部不必被限制具体形状和构造，且由此，这可增强用于选择鼓锤头部的形状和构造的自由度。

如上所述，本发明的鼓脚踏板设备和鼓锤构造简单，具有减少数量的组成部分，但仍允许仅通过手动操作而不没有使用任何工具来容易、快速且可靠地执行鼓锤的重量调整。

下文将描述本发明的实施例，但是应理解本发明并不限于所述实施例，且在不脱离基本原理的情况下本发明的各种修改例都是可能的。本发明的范围因此仅通过所附权利要求确定。

附图说明

通过参考附随的附图，仅通过例子的方式在下文详细描述本发明的某些优选实施例，其中:

图1是显示了采用根据本发明第一实施例的鼓锤的鼓脚踏板设备的总体构造的侧视图；

图2是图1所示的鼓脚踏板设备的正视图；

图3是显示了根据本发明第一实施例的鼓锤的组成部分的分解侧视图；

图4是显示了鼓锤的组成部分的分解透视图；

图5是围绕鼓锤头部的鼓锤头部和其他组成部分的部分放大的部分截面侧视图；

图6A和6B是用于将配重构件附接到鼓锤杆的操作顺序的视图。

图7是根据本发明第二实施例的鼓锤的分解侧视图；

图8是根据本发明第三实施例的鼓锤的分解侧视图；

图9是在第三实施例的鼓锤头部作为的鼓锤的鼓锤头部和其他组成部分的部分放大的部分截面侧视图；和

图10是沿图9的X—X线截取的截面图。

具体实施方式

[第一实施例]

图1是显示了鼓脚踏板设备的总体构造的侧视图，其采用根据本发明第一实施例的鼓锤，图2是图1所示的鼓脚踏板设备的正视图。图1和2所示的脚踏板设备1包括置于安装场所的地板表面(安装表面)上的框架10。框架10包括基部部分20、一对左右支柱构件21和22、和支撑件跟部构件30，所述一对左右支柱构件设置在基部部分20的上表面上且从该处向上突出，所述支撑件跟部构件经由基部构件25连接到基部部分20的后部。垂直夹住低音鼓B的箍R的夹持件26安装到基部部分20的前端，且箍固定螺钉27设置为用于将夹持件26压靠到箍R。通过将箍固定螺钉27紧固，夹持件26与基部部分20的前端部分20a关联地夹住低音鼓B的箍R，以由此将脚踏板设备1固定到低音鼓B。

枢转轴35的相反端部插入左右支柱构件21和22的相应上端部中，其方式是其被左右支柱构件21和22可枢转地支撑。更具体地，枢转轴35的相反端部被轴承41和42可枢转地支撑，所述轴承并入在左右支柱构件21和22的上端部中。摇动件(rocker)36安装在枢转轴35的轴向中间部分。用于击打低音鼓B的鼓面皮H的鼓锤200的鼓锤头部2经由鼓锤杆3安装到摇动件36，用于将脚板50的按压力传递到鼓锤头部2的连接构件55在其上端部处固定到摇动件36。鼓锤杆3具有基部或近端部分，其可滑动地贴合地插入到形成在摇动件36中的通孔36a中且通过螺栓37固定在通孔36a中。可以通过松开螺栓37并调整从摇动件36突出的鼓锤杆3的一部分的长度，改变鼓锤头部2击打鼓面皮H所在的鼓面皮的位置(即鼓面皮H的鼓锤头部击打高度位置)。虽然在所示例子中金属链用作连接构件55，皮革或合成树脂等形成的带可以用作连接构件55。

脚板50用平坦板形成，平坦板具有足够大的尺寸以用于让演奏人将其脚放在其上，且脚板50在其前端部分50a处连接到连接构件55的下端部，且在其后端部分50b处连接到支撑件跟部构件30，其方式是其沿上下方向绕枢转轴30a可垂直枢转。

进一步地，脚板50通常被螺旋弹簧(脚板偏压构件)60沿图1的逆时针方向促动或偏压。螺旋弹簧60(其沿支柱构件21中的一个的外侧表面设置)具有上钩部60a和下钩部60b，该上钩部60a安装到设置在枢转轴35的一个端部上的臂构件或部分38，所述下钩部60b经由拉力调整机构100连接到安装部分23，安装部分23从支柱构件21的附近下端部突出。即，设置在臂部分38和安装部分23之间的脚板偏压构件60通常将脚板50朝向脚板偏压构件60的初始未被按压位置偏压。

拉力调整机构100包括：安装到螺旋弹簧60的下端的拉力调整螺钉65；调整螺母70，用于通过调整螺母70的旋转让调整螺钉65沿上下方向运动；和锁定螺母85，用于防止调整螺母70松脱。调整螺钉65具有形成在调整螺钉65的上端部中的插入孔65a，且螺旋弹簧60的下钩部60b接合在插入孔65a中。调整螺母70保持与调整螺钉65的下端部螺纹接合。

沿紧固方向旋转调整螺母70可让调整螺钉65相对于安装部分23向下运动，同时沿松脱方向旋转调整螺母70可让调整螺钉65相对于安装部分23向上运动。由此，可通过将调整螺母70旋转以调整所述调整螺钉65的高度位置(相对于安装部分23)而调整作用在脚板50上的螺旋弹簧60的偏压力。一旦完成期望的调整，则锁定螺母85被紧固以使得调整螺钉65和调整螺母70位置固定。

脚踏板设备1还包括设置在基部构件25的后端部分上的长钉构件；更具体地，长钉构件11设置在基部构件25的后端部分的宽度方向相反侧每一个上有一个，且能向下突出超过基部构件25的下表面。这种长钉构件11的设置可防止脚踏板设备1相对于安装场所的地板表面的不期望位置移动。

随演奏人通过他或她的脚按下脚板50，连接构件55被向下拉动以使得摇动件36沿图1的顺时针方向与枢转轴35一起枢转，使得鼓锤头部2击打低音鼓B的鼓面皮H。随鼓锤头部2已经击打低音鼓B的鼓面皮H之后演奏人将按压力从脚板50移除，通过螺旋弹簧60的拉伸力，枢转轴35沿与鼓击打时所枢转的方向相反的方向枢转，且由此，鼓锤头部2和脚板50返回到其相应的初始位置，以由此允许下一次击打操作。

图3是显示了设置在鼓脚踏板设备中的鼓锤200第一实施例的组成部分的分解侧视图，且图4是显示了鼓锤200的组成部分的分解透视图。进一步地，图5是鼓锤头部2和设置在鼓锤头部2周围的其他组成部分的部分放大部分截面侧视图。如这些附图所示，鼓锤200包括：用于击打鼓面皮H的鼓锤头部2；支撑鼓锤头部2的鼓锤杆3；安装在鼓锤杆3上的保持构件210；通常将保持构件210朝向鼓锤头部2偏压或促动的弹簧(偏压构件)220；和配重构件230，其通过弹簧220的偏压力而被保留或保持夹在保持构件210和鼓锤头部2之间。应注意，在下文中使用的术语“上”、“下”等是指沿图3所示的鼓锤200的取向的“上”、“下”等。

鼓锤杆3(其是具有圆形横截面形状的杆构件)具有第一和第二阶梯部分3c和3d，所述阶梯部分在鼓锤杆的两个纵向中间部分上形成为彼此间隔开的关系且彼此具有不同直径；第一或下阶梯部分3c具有比第二或上阶梯部分3d更大的直径。上述弹簧220在其一端(下端)邻靠具有圆环形状的垫圈240，所述垫圈又被鼓锤杆3的第一或下阶梯部分3c接合，且弹簧220在另一端(上端)邻靠保持构件210。

保持构件210(其是具有穿过其中心形成轴向通孔211使得鼓锤杆3能经过通孔211的构件)具有形成在保持构件210的下区域的大致圆柱形状的基部部分212，和与基部部分212整体形成且形成在基部部分212上方的具有薄板形状的保持部分213。基部部分212在其外周表面具有操作部分214，所述操作部分形成为周向的腰状收窄部分，且在保持构件210要运动时，可通过用户或操作人用他或她的手(手指)夹捏或保持而操作该操作部分214。保持部分213具有比基部部分212的直径更大的大致盘状形状，且大致圆柱形的外周边缘部分215在其外周边缘上且沿该外周边缘形成且向上朝向鼓锤头部2突出。凹部形成在外周边缘部分215的一部分中。即，保持部分213限定与鼓锤头部2相反的保持构件210的上表面，且外周边缘部分215限定突出部分，所述突出部分从保持构件210的上表面的一部分(即外周边缘区域)向上突出。

配重构件230是大致圆形的薄板形状的构件，其具有的轮廓沿保持部分213的外周边缘延伸。配重构件230具有大致U形的径向凹部231，其从配重构件的外周边缘的一部分径向地朝向其中心延伸。配重构件230可以用任何期望的适当材料形成，如金属或合成树脂，使得其具有期望的质量。作为一例子，配重构件230可以用黄铜形成。

鼓锤头部2(其具有大致圆柱形轮廓)具有轴向通孔2c，鼓锤杆3延伸穿过该轴向通孔2c。鼓锤头部2用织物(例如毛毡)、合成树脂等形成，且鼓锤头部2的外周边侧表面2f构造为用于击打鼓面皮H的击打表面2f。在鼓锤头部2的正下方设置圆环形状的垫圈250，其接合在第二或上阶梯部分3d上。进一步地，在鼓锤头部2的正上方设置垫圈260，其例如通过开口簧环(保持环)270而接合在鼓锤头部3的末端(上端)3a。

为了组装包括上述组成部分的鼓锤200，垫圈240、弹簧220和保持构件210依次从上端3a的上方组装到鼓锤杆3。垫圈240接合在鼓锤杆3的第一阶梯部分3c上，且保持构件210通过弹簧220置于垫圈240上，该弹簧设置在二者之间且被容纳在保持构件210的内部容纳区域216，如图5所示。进一步地，垫圈250、鼓锤头部2和垫圈260依次在保持构件210上方组装到鼓锤杆3的一些部分，且开口簧环270安装在鼓锤杆的上端部3a上，所述上端部向上突出超过垫圈260，以由此接合垫圈260。由此，鼓锤头部2被支撑在接合在第二或上垫圈3d上的垫圈250和被开口簧环270接合的垫圈260之间。进一步地，被弹簧220向上偏压的保持构件210保持与鼓锤头部2的下表面2b(垫圈250)弹性地邻靠。应注意，在该状态下，配重构件230尚未附接到鼓锤杆3。

图6A和6B是用于将配重构件230附接到鼓锤杆3的示例性操作顺序的示意图。为了将配重构件230附接到鼓锤杆3，保持构件210被操作人(其用他或她的手(手指)保持着操作部分214)轴向向下拉动，如图6A所示。由此，保持构件210抵抗弹簧220的偏压力向下运动，使得空隙S形成在保持构件210的保持部分213和鼓锤头部2的下表面2b(垫圈250)之间。在该状态下，配重构件230通过插入到空间S中而被附接到鼓锤杆3。更具体地，通过将鼓锤杆3侧向插入到配重构件230的径向凹部231而将配重构件230附接到鼓锤杆3。随后，随将保持构件210轴向向下拉动(按压)的力被去除，保持构件210通过弹簧220的偏压力而向上运动，使得配重构件230弹性地保留或保持夹在鼓锤头部2和保持构件210之间。更具体地，配重构件230被弹性地夹在保持构件210的保持部分213和鼓锤头部2的下表面2b(垫圈250)之间。进一步地，配重构件230被防止意外滑出或掉出空间S，因为配重构件230的外周边缘被保持部分213的外周边缘部分(突出部分)215围绕并邻接接触。即，配重构件230被弹性地夹在鼓锤头部2(垫圈250)和并非外周边缘部分215的、保持构件210的上表面的一部分(更具体地是径向地位于外周边缘部分215以内的保持构件210的一部分)之间，使得通过外周边缘部分215防止配重构件230的径向运动或位移。

进一步地，为了将配重构件230从鼓锤杆3分离，保持构件210被他或她的手(手指)保持着操作部分214的操作人轴向向下拉动，且随后配重构件230被拉出鼓锤头部2的保持部分213和下表面2b之间的空间S。

如上所述，鼓锤200的第一实施例包括安装在鼓锤杆3上的保持构件210，安装方式是仅通过手动操作而可轴向移动或移位，且配重构件230弹性地保持夹在保持构件210和鼓锤头部2之间。由此，可仅通过手动操作而不使用任何工具来执行鼓锤200的重量调整。以此方式，鼓锤200的重量调整不仅在鼓演奏之前而且在鼓演奏期间可容易地且快速地执行。

进一步地，因为配重构件230弹性地保持夹在保持构件210和鼓锤头部2之间，对用于形成配重构件230的材料类型没有特别限制(即形成配重构件230的材料可从各种材料中选择，而不限制为具体类型的材料)，且配重构件230的形状也可相对自由地设置。由此，用于选择配重构件230的形状和材料类型的自由度可增强，其可极大地有助于处理配重构件230的步骤简化且有助于配重构件230的成本减少。

进而，因为配重构件230不直接附接到鼓锤头部2本身，所以鼓锤头部2的形状和构造不必受到限制。由此，也可以增强用于选择鼓锤头部2的形状和构造的自由度；即，鼓锤头部2可形成为各种形状和构造。

进而，如上所述，鼓锤200包括弹簧220，其通常将保持构件210朝向鼓锤头部2偏压，且配重构件230通过弹簧220的偏压力而被弹性地保持夹在保持构件210和鼓锤头部2之间。以此方式，用于保持配重构件230的构造可被极大地简化。而且，因为仅通过让保持构件210抵抗弹簧220的偏压力而轴向运动或移位，可附接和可分离配重构件230，所以鼓锤200的重量调整操作可容易地且快速地执行。

进一步地，鼓锤200具有形成在保持构件210(保持部分213)的外周上且朝向鼓锤头部2突出的外周边缘部分(突出部分)215，且被夹在鼓锤头部2和保持构件210之间的配重构件230通过被外周边缘部分215围绕和接触而被保持就位。在配重构件230如此被外周边缘部分215围绕和接触的情况下，不仅可以有效地防止被保持在鼓锤头部2和保持构件210之间的配重构件230从鼓锤杆3移位和掉落，而且有助于配重构件230的附接操作。

进而，鼓锤200具有形成在配重构件230中的径向凹部231，且在鼓锤杆3插入径向凹部231中的情况下，配重构件230设置在鼓锤杆3的外周周围，且由此，配重构件230可设置在鼓锤头部3周围，避开鼓锤杆3，配重构件230的重量相对于鼓锤杆的中心轴线均匀分布。进而，因为配重构件230可被插入在配重构件230的径向凹部231中的鼓锤杆3附接，所以可容易地执行配重构件230的附接操作。

<第二实施例>

接下来，将描述本发明的第二实施例。应注意，在第二和第三实施例和附图中相应的附图的以下描述中，与第一实施例中相同或类似的元件通过与第一实施例中相同的附图标记表示且不在这里描述以表面不必要的重复。还应注意除了将描述的元件和特征外的其他元件和特征与第一实施例中的相同。

图7是根据本发明第二实施例的鼓锤200-2的分解侧视图。尽管根据第一实施例的鼓锤200的保持构件210通常被弹簧220的偏压力偏压且相对于鼓锤杆3抵抗或通过弹簧220的偏压力而轴向可动，根据第二实施例的鼓锤200-2的保持构件210-2被构造为通过螺钉结构的旋转而相对于鼓锤杆3轴向可动。

即，根据第二实施例的鼓锤200-2特点是根据第一实施例的保持构件210-2的弹簧220被省略(取消)，且提供与第一实施例中的保持构件210和鼓锤杆3的构造不同的保持构件210-2和鼓锤杆3-2的构造。保持构件210-2具有形成在保持构件210-2的轴向通孔211的内周边表面中形成的凹(内)螺纹，且鼓锤杆3-2具有形成在第一阶梯部分3c和第二阶梯部分3d之间的外周表面上形成的凸(外)螺纹4。由此，鼓锤杆3-2可通过与鼓锤杆3-2的凸螺纹4螺纹接合的通孔211的凹螺纹218而插入且安装到保持构件210-2的通孔211。由此，保持构件210-2通过被旋转或转动而沿鼓锤杆3-2的轴向方向可动或可移位，以使得凹螺纹218和凸螺纹4之间的螺旋接合造成轴向行进。即，凸螺纹4和凹螺纹218一起构成螺钉结构，用于将施加于保持构件210-2的操作部分214的旋转运动转换为保持构件210-2的轴向位移。

也是在根据第二实施例的鼓锤200-2中，配重构件230可保持夹在保持构件210-2和鼓锤头部2之间。由此，可仅通过手动操作而不使用任何工具来执行鼓锤200-2的重量调整。以此方式，鼓锤200-2的重量调整不仅在鼓演奏之前而且在鼓演奏期间可容易地且快速地执行。

<第三实施例>

接下来，将描述本发明的第三实施例。图8是根据第三实施例的鼓锤200-3的分解侧视图，且图9是根据第三实施例的鼓锤200-3的鼓锤头部2和设置在鼓锤头部2周围的其他组成部分的部分放大部分截面侧视图，且图10是沿图9的线X–X的截面图。尽管根据第一实施例的鼓锤200具有形成在保持构件210(保持部分213)的外周上且朝向鼓锤头部2突出的外周边缘部分215，第三实施例的鼓锤200-3中的保持构件210-3具有形成在保持构件210-3(保持部分213)的内周边边缘上形成且朝向鼓锤头部2突出的内周边边缘部分217。即，第三实施例中的保持部分213限定与鼓锤头部2相对的、保持构件210-3的上表面，且内周边边缘部分217构成从保持构件210-3的上表面的部分(即内周边边缘区域)向上突出的突出部分。

内周边边缘部分217是形成在围绕轴向通孔211定位的、在保持构件210-3(保持部分213)的上表面的一区域上的圆环形状突出部的形式。内周边边缘部分217具有这样的外部直径，以可以插入到穿过配重构件230-3在中央形成的轴向通孔235(图10)中。通孔235与径向凹部231对准连通且具有略微小于径向凹部231的宽度的直径。

在配重构件230-3通过保持构件210-3而被弹性地保持夹在鼓锤头部2(垫圈250)和保持构件210-3之间(所述保持构件210-3被弹簧220的偏压力朝向鼓锤头部2偏压)时，保持构件210-3的内周边边缘部分217插入到通孔235中。由此，配重构件230-3可被防止相对于保持构件210-3侧向移位。以此方式，夹在鼓锤头部2(垫圈250)和保持构件210-3之间的配重构件230-3可被可靠地防止从鼓锤头部2(垫圈250)和保持构件210-3之间滑落或掉落。即，因为配重构件230-3被夹在鼓锤头部2和保持构件210-3的上表面的、并非内周边边缘部分217的一部分(更具体地，是径向地位于内周边边缘部分217以外的保持构件210-3的一部分)之间，所以可防止配重构件230-3的径向位移。应注意，尽管已经针对内周边边缘部分217为圆环形状突出部形式的情况如上描述了第三实施例，但是内周边边缘部分217可以具有并非圆环形状的形状，例如部分凹入的形状。

应理解，本发明并不限于上述实施例且可以在权利要求、说明书和附图公开的技术范围内做出各种修改。例如，尽管已经针对仅一个配重构件230(230-3)被保持夹在保持构件210(210-2，210-3)和鼓锤头部2之间的情况如上描述了本发明的实施例，但是两个或多个这样的配重构件可以被保持夹在保持构件210(210-2，210-3)和鼓锤头部2之间。

进一步地，尽管已经针对在靠近鼓锤杆3的近端(枢转点)定位的鼓锤头部2的一端表面附近将鼓锤200的配重构件230附接到鼓锤杆3的情况如上描述了本发明的实施例，但是配重构件230可以替换地在靠近鼓锤杆3的末端(自由端部)定位的鼓锤头部2的另一端表面附近附接到鼓锤杆3。进一步地，在上述的第一和第三实施例中，弹簧220被垫圈240和鼓锤杆3的阶梯部分3c支撑。替换地，螺纹可以形成在鼓锤杆3的自由端部上，代替阶梯部分3c，且垫圈240可以替代地被旋拧到形成在自由端部上的螺纹的螺栓而接合。进而，甚至在第二实施例的保持构件210-2和配重构件230-2应用于鼓锤杆3的远端部分的情况下，也可以如上或不做修改地采用上述结构设置。

进而，尽管上述实施例被构造为，通过让保持构件经保持构件的轴向滑动运动或通过保持构件和鼓锤杆之间的螺纹-螺纹接合而沿鼓锤杆的轴向方向运动或移位，将配重构件在配重构件可被附接和分离的位置(可附接/分离位置)和配重构件被保持在附接位置的位置(可保持位置)之间切换。但是，替换地，凹部可以形成在保持构件的外周边缘部分的一部分中，使得配重构件仅在保持构件处于预定旋转位置时可通过这种凹部附接和分离。在这种情况下，通过仅让保持构件在同一轴向位置约其轴线旋转，即没有沿轴向方向的移位，配重构件可在可附接/可分离位置和可保持位置之间变换。

进一步地，尽管已经针对通过用户或操作人在用手指等抓持操作部分时拉动或旋转保持构件而操作保持构件的情况描述了如上实施例，保持构件的操作形式不限于此，且保持构件可以通过任何其他合适的操作形成运动。

进而，尽管根据如上内容，设置在保持构件上的突出部分是沿保持构件的外周边缘形成于其上以便围绕配重构件的外周边缘部分215(在第一实施例的情况下)或沿保持构件的内周边边缘形成于其上以便邻靠并装配于配重构件230的通孔235中的内周边边缘部分217(第三实施例的情况)，但是本发明的突出部分并不限于沿保持构件的外周边或内周边形成与其上的情况。作为示例性的替换结构，突出部可以形成在邻靠配重构件的保持构件的表面的径向中央位置上，且孔或凹部可以形成在邻靠保持构件的配重构件的所述表面中，使得随配重构件和保持构件的表面彼此邻靠，突出部和凹部彼此装配接合。也是以此方式，可有效地防止配重构件的位移。

而且，尽管已经将每一个实施例描述为应用于用于击打声学鼓的低音鼓的鼓脚踏板，但是本发明的基本原理可以应用于击打电子鼓的低音鼓垫垫的鼓脚踏板。