排氮消音器的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种排氮消音器，属于制氧设备技术领域。


背景技术：

[0002]
分子筛制氧是指在常温下采用分子筛的吸附特性，从空气中分离制取氧气。一般采用变压吸附分离技术，既psa(pressure swingabsorb)，在分子筛制氧系统中排氮消音器必须的器件，由于分子筛吸附塔的排氮口排出氮气时有一定压力，如果没有消音器会产生很大响声。
[0003]
目前的排氮消音器一般在出气管道壁上均匀的设置排气消音出口，这样不仅会使得排氮消音器的体积较大，并且消音效果不好，噪音较大。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种排氮消音器，解决目前的排氮消音器的体积较大，并且消音效果不好，噪音较大的问题。
[0005]
本实用新型涉及一种排氮消音器，包括方形的空心的壳体，壳体内被纵横交错的隔板分割成布气室、导气室和尾气室，导气室设有两组，两组导气室分别连通布气室两侧，每组导气室由多个相连通的导气单室组成，前端的导气单室设有连通布气室的开口，后端的导气单室设有连通尾气室的开口，每个导气单室和尾气室内设有多个出气小孔，从前端的导气单室到尾气室内的出气小孔数量逐次增多，每个导气单室和布气室内设有使气体曲线行驶的挡板，布气室左侧设有进气口。
[0006]
优选地，进气口的内固定有进气管，进气管的左端外侧设有圆弧形凸起，进气管的外侧套有橡胶软管，圆弧形凸起左右两侧的橡胶软管上设有固定卡箍。卡箍对圆弧形凸起两侧进行压紧，使得圆弧形凸起与橡胶软管内壁贴的更紧，使得橡胶软管连接密封性更好，防止漏气。
[0007]
优选地，壳体的外侧壁上固定有安装座，安装座上设有安装孔。
[0008]
优选地，壳体、隔板、安装座、进气管和挡板为注塑一体成型。利用注塑磨具，把本消音器整体注塑一体成型。
[0009]
本实用新型，具有以下有益效果：
[0010]
壳体内设有布气室、导气室和尾气室，然后配合挡板使内气流走道曲折进气，充分利用空间，减小体积，并且挡板可以降低气体的流速，从而为气体减压，消音效果更好，出气小孔随着进气的通道，从进气端到出气端逐渐递增，降低了排氮的声音。
附图说明
[0011]
图1为本实用新型结构示意图；
[0012]
图2为图1中a处的放大结构示意图；
[0013]
图中：1、壳体，2、出气小孔，3、隔板，4、挡板，5、开口，6、尾气室，7、导气室，8、布气
室，9、安装座，10、进气管，11、卡箍，12、圆弧形凸起，13、橡胶软管。
具体实施方式
[0014]
下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0015]
如图1至图2所示，本实用新型一种排氮消音器，包括方形的空心的壳体1，壳体1内被纵横交错的隔板3分割成布气室8、导气室7和尾气室6，导气室7设有两组，两组导气室7分别连通布气室8两侧，每组导气室7由多个相连通的导气单室组成，前端的导气单室设有连通布气室8的开口5，后端的导气单室设有连通尾气室6的开口5，每个导气单室和尾气室6内设有多个出气小孔2，从前端的导气单室到尾气室6内的出气小孔2数量逐次增多，每个导气单室和布气室8内设有使气体曲线行驶的挡板4，布气室8左侧设有进气口。
[0016]
进气口的内固定有进气管10，进气管10的左端外侧设有圆弧形凸起12，进气管10的外侧套有橡胶软管13，圆弧形凸起12左右两侧的橡胶软管13上设有固定卡箍11。卡箍对圆弧形凸起两侧进行压紧，使得圆弧形凸起与橡胶软管内壁贴的更紧，使得橡胶软管连接密封性更好，防止漏气。
[0017]
壳体1的外侧壁上固定有安装座9，安装座9上设有安装孔。
[0018]
壳体1、隔板3、安装座9、进气管10和挡板4为注塑一体成型。利用注塑磨具，把本消音器整体注塑一体成型。
[0019]
使用时，分子筛所需排出的气体从橡胶软管进入进气管进入壳体内的布气室，分成两股气流进入两侧的导气室，在到导气室内逐次经过每个导气单室，并且经过导气单室内的挡板降低流速，然后进入尾气室，在这个过程中气体通过出气小孔进行排氮消音。
[0020]
安装固定时，通过螺钉把穿过消音器的安装座中的安装孔，然后固定在分子筛制氧设备的吸附集成塔上。
[0021]
综上所述，本实用新型方形结构方便安装，壳体内设有布气室、导气室和尾气室，然后配合挡板使内气流走道曲折进气，充分利用空间，减小体积，两组导气室，可以分化进入消音器内的气体，并且挡板可以降低气体的流速，从而为气体减压，消音效果更好，出气小孔随着进气的通道，从进气端到出气端逐渐递增，降低了排氮的声音。
[0022]
在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。