本发明涉及照明领域,尤其涉及一种可升降灯具的灯具升降杆固紧装置及使用该固紧装置的灯具。
背景技术:升降灯具广泛应用在室内外各种照明场合,如工矿照明、大型体育设施、文化场馆等,特别是在一些需要经常对灯具进行维修的场合,可以节省维修费用和时间,并保证维修人员的安全。传统升降灯具的升降结构通常包括两升降杆和一固紧件,其中一升降杆直径较小,可以插入另一升降杆中。固紧件固定在直径较大的升降杆上。通过在直径较大的升降杆上开槽,固紧件固紧使直径较大的升降杆在开槽段产生弹性变形而将直径较小的升降杆固紧在直径较大的升降杆上。此方案在操作过程中,固紧件需要使升降杆变形,从而需要比较大的力,容易造成固紧件的磨损,甚至断裂,同时需要在直径较大的升降杆上开槽和加工螺纹孔,增加了产品的加工难度。
技术实现要素:基于此,有必要提供一种能有效防止固紧件磨损的灯具升降杆固紧装置。一种灯具升降杆固紧装置,用于固紧第一升降杆和第二升降杆,所述第二升降杆可插入所述第一升降杆中,其特征在于,所述灯具升降杆固紧装置包括:第一固紧单元,用于固紧所述第一升降杆;第二固紧单元,包括固紧所述第二升降杆的固紧部、与所述固紧部连接的固定翼以及可转动设在所述固定翼上、且与所述固定翼抵接的把手;所述第二固紧单元通过转动所述把手抵触所述固定翼而改变所述固紧部对所述第二升降杆的固紧力而固紧所述第二升降杆固紧或者松开所述第二升降杆;所述第一固紧单元与所述第二固紧单元连接且使所述第一升降杆和所述第二升降杆共轴。在一个实施例中,所述第一固紧单元为抱箍结构,包括箍板、翼板和第一螺纹固紧件,所述第一升降杆可插入所述箍板中,所述翼板通过第一螺纹固紧件固紧而将所述第一升降杆固紧在所述箍板中。在一个实施例中,所述第二固紧单元的固紧部及固定翼形成抱箍结构,所述第二升降杆可插入所述固紧部中。在一个实施例中,所述第二固紧单元还包括第二螺纹固紧件和转轴,所述转轴与所述固定翼通过第二螺纹固紧件固紧在一起,所述把手套设在所述转轴上,绕所述转轴可转动。在一个实施例中,所述固定翼上开设有滑槽,所述把手包括端部及与所述端部连接的手持部,所述端部与所述滑槽的槽底抵接。在一个实施例中,所述端部为凸轮结构,随着所述把手的转动,所述端部与所述滑槽槽底的抵触点与所述端部的转动中心之间的距离变化而提供给所述滑槽槽底不同的抵触力。在一个实施例中,所述手持部贴近所述固紧部时所述抵触点与所述转动中心的距离,大于所述把手的手持部远离所述固紧部时所述抵触点与所述转动中心的距离。在一个实施例中,所述第一固紧单元的箍板与所述第二固紧单元的固定部连接。同时,还有必要提供一种能有效防止固紧件磨损,且升降结构加工简易的灯具。一种灯具,包括第一升降杆、第二升降杆、灯座及光源,所述灯座固定在所述第二升降杆上,所述光源固定在所述灯座上,此外,该灯具还包括上述灯具升降杆固紧装置。在一个实施例中,该灯具还包括套设在所述第二升降杆上衬套,所述衬套设在所述第二固紧单元的固紧部与所述第二升降杆之间。上述灯具升降杆固紧装置通过设计第一固紧单元与第二固紧单元分开固紧第一升降杆和第二升降杆,第一固紧单元与第二固紧单元连接。实现分开的结构对升降杆进行固定和卡紧,无需在第一升降杆上进行开槽和加工螺纹孔或者通过其他结构的第一升降杆来固紧第二升降杆,而使用分开设计的第二固紧单元直接固紧第二升降杆,从而降低把手的拨动力,并实现对第二升降杆卡紧的功能,在需要升降时实现任意高度的固紧保持,方便使用,结构简单。且因第一升降杆无需进行额外的结构改进,从而简化了产品的加工,有利于节省成本,提高效率。附图说明图1为一实施方式的灯具升降杆固紧装置配合第一升降杆和第二升降杆的结构示意图;图2为图1中灯具升降杆固紧装置配合第一升降杆和第二升降杆的分解示意图;图3为图1中灯具升降杆固紧装置结构示意图;图4为图1中灯具升降杆固紧装置另一视角结构示意图;图5为图1中灯具升降杆固紧装置除去把手、转轴及螺纹固紧件的结构示意图;图6为图1中灯具升降杆固紧装置的把手结构示意图;图7为图1中灯具升降杆固紧装置配合第一升降杆和第二升降杆的另一视角结构示意图;图8为沿图7中A-A线的剖视图;图9为沿图7中B-B线的剖视图。具体实施方式下面主要结合附图及具体实施例对灯具升降杆固紧装置及使用该固紧装置的灯具做进一步详细的说明。如图1和图2所示,一实施方式的灯具包括第一升降杆100、第二升降杆200、灯座及光源(图未示)。其中,灯座固定在第二升降杆200上,光源固定在灯座上。此外,在本实施方式中,该灯具还包括一灯具升降杆固紧装置300和套设在第二升降杆上的衬套400。灯具升降杆固紧装置300连接第一升降杆100和第二升降杆200,并调节第二升降杆200的高度实现对光源的升降。第一升降杆100为中空的柱状体结构。第二升降杆200可配合插入第一升降杆100中,与第一升降杆100共轴,用以调节光源的高度。请结合图2、图3和图4,本实施方式的灯具升降杆固紧装置300包括第一固紧单元310和第二固紧单元320。其中,第一固紧单元310用于固紧第一升降杆100。第二固紧单元用于固紧第二升降杆200。在本实施方式中,第一固紧单元310为抱箍结构,包括箍板312、翼板314和第一螺纹固紧件316。箍板312形状与第一升降杆100适配,第一升降杆100可插入箍板312中。翼板314由箍板312在开口端向外延伸形成。一对翼板314相对设置在箍板312的一侧,其上对应开设有可供第一螺纹固紧件316通过的通孔。翼板314通过螺纹固紧件316固紧而将第一升降杆100固紧在箍板312中。请结合图4、图5和图6,第二固紧单元320包括固紧部321、固定翼322、转轴323、第二螺纹固紧件324和把手325。其中,固紧部321用于固紧第二升降杆200。固定翼322与固紧部321连接。转轴323设在固定翼322的一侧表面。把手325套设在转轴323上,可绕转轴323转动。在本实施方式中,固紧部321与固定翼322形成抱箍结构。其中,固紧部321构成该抱箍结构的箍板,固定翼322构成该抱箍结构的翼板,固定翼322为固紧部321在开口端向外延伸形成。固紧部321与第一固紧单元310的箍板312同轴并一体连接成型。第二升降杆200可穿过固紧部321而插入第一升降杆100中。固紧部321可以通过固定翼322的固紧而实现对第二升降杆200的固紧。在固定翼322松开时,可以调节第二升降杆200在第一升降杆100中的插入深度,当灯具的光源达到合适高度时,固紧固定翼322可以将第二升降杆200固紧在第二固紧单元320上。由于第二固紧单元320通过固紧部321与第一固紧单元310的箍板312连接,因此,在固紧状态下,第一升降杆100与第二升降杆200可以形成一体的刚性结构而将灯座和光源支撑。固定翼322的中部及转轴323的中部均对应开设有可供第二螺纹固紧件324穿过的通孔(未标示)。把手325中部开设有相应地缺口(未标示)。第二螺钉固紧件324可穿过该缺口和通孔。转轴323与固定翼322通过第二螺纹固紧件324固定在一起。在本实施方式中,把手325包括用于转动的端部252及与端部252连接的手持部254。端部252开设有与转轴323适配的转孔256,把手325可以通过该转孔256套设在转轴323上。固定翼322有一对,其中一个固定翼322的一侧表面开设有滑槽222和凸出滑槽222槽底平面的、用于支撑转轴323的凸台224。固定翼322上的通孔贯穿凸台224。在将把手325、转轴323及固定翼322组装成型后,凸台224位于端部252的缺口位置。把手325的端部252可在滑槽222内转动。在本实施方式中,端部252为椭圆形的凸轮结构,随着把手325的转动,端部252与滑槽222槽底的抵触点与端部252的转动中心之间的距离变化而提供给滑槽222的槽底不同的抵触力。且当手持部254贴近固紧部321时抵触点与转动中心的距离L1,大于手持部254远离固紧部时抵触点与转动中心的距离L2,因此,当手持部254贴近固紧部321时,端部252给滑槽222的槽底抵触力较大,引起两固定翼322压紧靠近而带动固紧部321固紧第二升降杆200;当手持部254远离固紧部321时,端部252给滑槽222槽底的抵触力较小,两固定翼322由于固紧部321的弹性回复力作用而撑开,第二升降杆可在固紧部321自由升降,也即第二固紧单元320可以通过把手325的转动提供给固定翼322不同的抵触力而将第二升降杆200固紧或松开。可以理解,在本实施方式中,第二螺纹固紧件324在固紧时,需要控制合适的旋合进度,使把手的手持部254远离固紧部321时,第二升降杆200可自由穿过固紧部321,且转动把手325的手持部254至贴近固紧部321时,可以将第二升降杆200固紧。此外,在其他实施方式中,第一固紧单元310和第二固紧单元320的抱箍结构不限于上述单个箍板的形式,还可以为包括两个或两个以上的箍板形成的抱箍结构,第一固紧单元310与第二固紧单元320通过对应的箍板一体连接成型即可。且第二固紧单元320上的把手固紧设计也可以通过多个同时针设计的把手实现。手持部325的端部252的凸轮还可以为偏心轮或其他不规则圆滑形状等,只要保证端部252在滑槽222内转动至不同位置时可以提供给固定翼322不同的抵触力即可。请结合图7、图8和图9,衬套400套设在第二升降杆200上,具体是在第二升降杆200与固紧部321贴接的部分,起缓冲的作用,防止因固紧力太大而导致第二升降杆200变形。此外,在其他实施方式中,该灯具也可以没有改衬套400,或者在第一升降杆100与第一固紧单元310接触部同样设置衬套等。上述灯具升降杆固紧装置300通过设计第一固紧单元310与第二固紧单元320而分开固紧第一升降杆100和第二升降杆200,第一固紧单元310与第二固紧单元320连接,实现分开的结构对升降杆进行固定和卡紧,无需在第一升降杆100上进行开槽和加工螺纹孔或者通过其他结构的第一升降杆100来固紧第二升降杆200,而使用分开第二固紧单元320直接固紧第二升降杆200,从而降低把手325的拨动力,并实现对第二升降杆200卡紧的功能,在需要升降时实现任意高度的保持,方便使用,结构简单。且因第一升降杆100无需进行额外的结构改进,从而简化了产品的加工,有利于节省成本,提高效率。以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。