LED灯及其制造方法与流程

LED灯及其制造方法技术领域本申请涉及发光二极管（LED）灯及其制造方法，更具体地，涉及LED灯，该LED灯具有减少了数量的部件并因此具有降低的材料成本。LED灯具有一体地安装到外壳的盖部分和散热结构，通过使得部件的装配能够在水平方向上执行而促进LED灯的装配。本申请进一步描述了LED灯的制造方法。

背景技术：
发光二极管（LED）指的是一种半导体器件，该半导体器件在电流流过该器件时发光。LED可指的是由镓砷（GaAs）、Ga氮化物（GaN）或其他适当的光学半导体材料形成的p-n结型二极管，其响应于流过结型二极管的电流将电能转换成光能。近来，已经引入了蓝色LED和紫外线（UV）LED，其加入了具有优良的物理和化学特性的氮化物。由于蓝色LED或UVLED可用于利用磷光体材料产生白光或其他单色光，所以LED可在广泛的应用中使用。LED具有相对长的寿命，并且能制造成具有小尺寸和低重量。由于LED的光发射具有良好的方向性，所以LED能够利用低幅值电压驱动。另外，LED耐受冲击和振动，并且不需要预热和复杂的驱动，使得它们可用于大范围的多种用途。例如，LED用于涵盖移动终端的小照明、普通的内部和外部照明、车辆照明、用于大面积液晶显示器（LCD）的背光单元（BLU）等的应用中。LED灯用于越来越广泛的应用。然而，LED灯的高价格仍然是消费者决定采用LED光及照明系统的重要因素。因此，LED灯的材料成本的降低能够极大地扩展LED灯市场。然而，由于通常使用的LED灯的结构特性，所以这种灯的材料成本难以降低。通常使用的LED灯被构造成以下结构：一个表面上安装有LED的印刷电路板（PCB）被安装到外壳上。电路被插入外壳内部，同时外壳的盖部分 覆盖PCB和LED。即，多个部件被竖直地连接，由此构成LED灯。然而，竖直连接结构需要大量部件和复杂的装配。另外，大量部件需要分开制造（例如，单独的外壳和盖），使得难以降低灯的材料成本。因此，需要具有有利于装配并降低材料成本的简化结构的新的LED灯。

技术实现要素：
本发明的一方面提供一种发光二极管（LED）灯和制造LED灯的方法。在一个示例中，LED灯具有一体安装到LED灯的外壳的盖部分和热辐射结构，由此减少部件的数量，降低材料成本，并且通过使得能够在水平方向上装配部件来提高装配的便利性。根据本发明的一方面，提供包括灯外壳的LED灯，该灯外壳包括在水平方向上连接到彼此的一对外壳构件。印刷电路板（PCB）可拆卸地连接到灯外壳的内部，并且PCB的一个表面上安装有至少一个LED。供电单元（PSU）电连接到灯外壳中的PCB以供应电力到PCB。该对外壳构件的每个外壳构件可包括盖部分。PCB可拆卸地连接到盖部分的下端，当该对外壳构件彼此连接时，该对外壳构件的盖部分包围一内部空间，PCB（包括至少一个LED）可拆卸地设置在该内部空间内。热辐射部设置在盖部分下面并且配置为辐射从LED产生的热量。PSU容纳部设置在热辐射部下面并且配置为当PSU可拆卸地连接到PSU容纳部时接收PSU。盖部分可包括插入槽，该插入槽用于当PCB的外部分插入该插入槽中时将PCB保持在盖部分的内部。热辐射部可以设置在位于盖部分和PSU容纳部之间的空间中，并且配置为在空气流过该空间时消散由至少一个LED产生的热量。LED灯可还包括连接单元，配置为将盖部分连接到PSU容纳部，使得热辐射部设置在盖部分和PSU容纳部之间。连接单元可包括导线通过部，该导线通过部配置为将盖部分连接到PSU容纳部并且使得电源线穿过该导线通过部以将PCB连接到PSU。连接单元可包括排气孔形成部，该排气孔形成部配置为将盖部分连接到PSU容纳部的外部分并且提供排气孔，该排气孔用于在位于盖部分和LED灯的外部之间的空间中提供气流。灯外壳可还包括外壳连接构件，该外壳连接构件配置用于在一对外壳构 件彼此连接时安装在该对外壳构件中的每个外壳构件的一端上。外壳构件可包括形成在一端的外螺纹，外壳连接构件可包括形成在内表面上的内螺纹，使得该对外壳构件和外壳连接构件通过使外螺纹与内螺纹啮合而螺旋连接在一起。盖部分可包括热沉板（heatsinkplate），该热沉板可拆卸地连接到盖部分并且配置为设置在PCB和热辐射部之间。该对外壳构件中的每个外壳构件可以通过塑料注射模制而一体形成。根据本发明另一方面，提供一种制造LED灯的方法，该LED灯包括灯外壳，该灯外壳具有彼此水平地连接的一对外壳构件。该方法包括：将PCB安装到该对外壳构件中的一个外壳构件的内部，其中至少一个LED安装到PCB上；将PSU安装到该一个外壳构件的内部，该PSU供应电力到PCB；以及在水平方向上将另一个外壳构件连接到该一个外壳构件。该对外壳构件中的每个外壳构件可包括盖部分。PCB能够可拆卸地连接到盖部分的下端。当该对外壳构件彼此连接时，该对外壳构件的盖部分能够包围一内部空间，在该内部空间内其上安装有至少一个LED的PCB可拆卸地连接。热辐射部可以设置在盖部分下面并且配置为辐射从至少一个LED产生的热量。PSU容纳部可以设置在热辐射部下面并且配置为当PSU可拆卸地连接到PSU容纳部时接收PSU。在将PCB安装到一个外壳构件的内部期间，PCB可以连接到盖部分，在将PSU安装到一个外壳构件的内部期间，PSU可以安装到PSU容纳部，以及PCB和PSU可以利用电源线电连接在一起。每个外壳构件可以通过塑料注射模制一体形成，使得外壳构件的盖部分、热辐射部和PSU容纳部可以形成单一构件的一部分。在将PCB安装到一个外壳构件的内部期间，PCB可以水平地插入盖部分中，在将PSU安装到一个外壳构件的内部期间，PSU可以水平地插入PSU容纳部中。将另一个外壳构件连接到该一个外壳构件可包括：将该一个外壳构件水平地连接到另一个外壳构件；以及连接外壳连接构件，以将彼此连接的该对外壳构件中的每个外壳构件的一端包围在外壳连接构件内。另外，发光二极管（LED）灯可以包括：印刷电路板（PCB），至少一个LED安装在其一个表面上；供电单元（PSU），电连接到PCB，其中PSU 连接到PCB的与该一个表面相反的表面；以及灯外壳，具有围绕旋转对称轴的旋转对称性。PCB和PSU可以沿着垂直于旋转对称轴的方向被定位在灯外壳内，灯外壳可以包括第一和第二外壳构件，当第一和第二外壳构件装配在一起以形成灯外壳时该第一和第二外壳构件沿着包括旋转对称轴的平面彼此接触。第一和第二外壳构件可以彼此相同，第一和第二外壳构件中的每个外壳构件可以包括用于在其中安装PCB的沟槽，其中当第一和第二外壳构件装配在一起时，PCB通过第一和第二外壳构件的沟槽而被固定在适当位置。第一和第二外壳构件可以还包括形成在沟槽的一侧上的盖部分，其中当第一和第二外壳构件以及PCB装配在一起时，第一和第二外壳构件的盖部分以及PCB的该一个表面限定外壳的内部体积。第一和第二外壳构件可以另外包括形成在沟槽的另一侧上的PSU容纳部，其中当第一和第二外壳构件装配在一起时，第一和第二外壳构件的PSU容纳部与PSU接触。当第一外壳构件和第二外壳构件装配在一起时，外壳连接构件可以配置为围绕第一和第二外壳构件的一部分安装并且将第一和第二外壳构件固定在一起。当第一和第二外壳构件固定在一起时，外壳连接构件可以是旋转对称的并且沿着旋转对称轴设置。第一和第二外壳构件中的每个外壳构件可以还包括用于在其中安装热沉板的第二沟槽，使得当第一和第二外壳构件装配在一起时，热沉板通过第一和第二外壳构件的第二沟槽而被固定在适当位置，以及使得每个第二沟槽位于沟槽的与盖部分相反的一侧。附图说明通过下文结合附图对示范实施方式的描述，本发明的这些和/或其他方面、特征和优点将变得明显且更易于理解，附图中：图1是透视图，示出根据本发明一个实施方式的发光二极管（LED）灯；图2是透视图，示出图1所示的灯外壳的外壳构件形成部；图3是示意地示出从安装到图2所示的外壳构件的印刷电路板（PCB）辐射的热量的图形；图4是示出安装到图2的外壳构件上的PCB与供电单元（PSU）之间的电连接的图形；图5是流程图，示出根据本发明实施方式的LED灯的制造方法；图6是示出图5的制造方法的步骤的图形；以及图7是示出根据本发明另一实施方式的LED灯的内部结构的图形。具体实施方式现将详细参考本发明的示范实施方式，其实例在附图中示出，其中相同的附图标记始终指代相同的元件。图1是根据本发明实施方式的说明性的发光二极管（LED）灯100的透视图。图2是示例性的外壳构件的透视图，该外壳构件包括在灯外壳110（诸如图1所示的灯外壳）中。图3是示例性地示出从安装到图2的外壳构件上的印刷电路板（PCB）130辐射的热量的图形。图4是示例性地示出安装到外壳构件上的PCB与供电单元（PSU）140之间的电连接的图形。如图1-4所示，LED灯100可以包括灯外壳110，该灯外壳110被成形以限定LED灯100的外形。灯外壳110能够由通过水平连接而连接在一起的两个或更多外壳构件110a、110b形成。PCB130可拆卸地连接到灯外壳110的内侧，并在其一个表面上设置有多个LED131。PSU140能够电连接到灯外壳110内侧的PCB130以将电力供应到PCB130。如将要详细描述的，LED灯100的结构可以被简化以降低材料成本并促进灯的部件的装配。如图1所示，灯外壳110可以包括一对外壳构件110a和110b，其成形以限定LED灯100的外形。外壳构件110a、110b能够彼此连接。然后，外壳连接构件120能连接到一对外壳构件110a和110b的下端，以保持该对外壳构件110a和110b彼此连接。该对外壳构件110a和110b在水平方向上连接。即，通过使外壳构件在水平方向或平面上朝向彼此移动，该对外壳构件110a和110b连接在一起，其中水平方向被定义为垂直于LED灯100的旋转对称轴的方向。当装配在一起时，该对外壳构件110a和110b形成内部空间或内部体积，PCB130能够安装在该内部空间或内部体积中并且PSU140能够插入该内部空间或内部体积中。由于沿着水平方向或平面进行元件的装配，所以与依赖竖直装配结构的其他LED灯（未示出）相比，可以有利于装配。另外，该对外壳构件110a和110b每个均可以具有一体结构，在该一体 结构中每个外壳构件由单个整体构件形成。因此，在这种示例中，LED灯100能够依靠减小数量的部件用于装配。另外，可以降低材料成本。例如，可以通过塑料注射模制以形成构件（诸如图2所示的构件）来制造该对外壳构件110a和110b的每个构件。在这种示例中，外壳构件的单独后处理是不必要的（诸如，用于将外壳构件的多个部件装配在一起的后处理），特别是在每个外壳构件由单个塑料注射模制部件形成的情况下。此外，当采用塑料注射模制（plasticinjectionmolding）时，与使用拉模铸造(die-casting)时相比，能够使用同一模子制造的构件数量（例如，每个模子的确保成功数量）可以增大3倍。此外，通过应用塑料注射模制，能够获得具有合意的美观外形的LED灯。然而，用于形成该对外壳构件110a和110b的制造方法不限于在此描述的注射模制法。还可以使用其他制造方法。该对外壳构件110a和110b的每个均可以包括用于辐射自PCB130产生的热量的热辐射部。具体地，包含热辐射部可以使得LED灯100能够在不包括通常在其他LED灯结构中使用的单独热沉板的情况下运行。结果，可以降低生产LED灯100的材料成本。将关于图2来示出和描述该对外壳构件110a和110b的代表性外壳构件110a。如图2所示，外壳构件110a可以包括盖部分111（例如，透明或半透明盖部分，由LED131产生的光穿过该透明或半透明盖部分从灯发出）。在盖部分111内包含的内部空间或内部体积的下端处连接PCB130（多个LED131安装到PCB130上）。外壳构件110a还包括热辐射部115和PSU容纳部118，该热辐射部115设置在盖部分111的下端（或在盖部分111下面）并且用于辐射从远离PCB130的多个LED131产生的热量，该PSU容纳部118设置在热辐射部115的下端（或在热辐射部115下面）。PSU140可以可拆卸地连接在PSU容纳部118的内部空间或内部体积中。如图2、图3和图4所示，盖部分111可具有实质半球形状并且包括插入沟槽112，该插入沟槽112形成在半球的下端的内壁上并且配置为接收PCB130的外圆周。因此，PCB130可以水平地插入盖部分111的插入沟槽112中。因此，可以实现PCB130与外壳构件110a的方便连接。PSU容纳部118形成一空间，在该空间中PSU140和任意相关电路可拆卸地连接。PSU容纳部118可以被设定尺寸或成形为对应于PSU140的尺寸或形状，使得PSU140能够插入PSU容纳部118中且连接到PSU容纳部118 的内部并稳定地保持连接状态。热辐射部115可以设置在盖部分111和PSU容纳部118之间，并且操作为将多个LED131产生的热量辐射到外部，如图3中箭头所示，该箭头发出到热辐射部115的沟槽之外。由于热辐射部115设置在盖部分111和PSU容纳部118之间的空间中，所以通过盖部分111的底部辐射的热量可以沿着图3所示的箭头通过热辐射部115被直接排出到外部，而不是传递到PSU容纳部118及设置在PSU容纳部118中的PSU140。另外，热辐射部115设计为提供空气流，用于冷却PCB130和LED131。这样，PCB130和安装到PCB130的多个LED131可以通过具有相对低温度的空气的流动而冷却。因此，根据一个实施方式，外壳构件110a包括热辐射部115，其允许空气流在盖部分111和PSU容纳部118之间通过，而不包括用于热辐射的分离的热沉板。因此，从PCB130（包括多个LED131）产生的热可以被热辐射部115有效地吸收并且被传递到LED灯结构的外部。由于分离的散热器或其他热消散结构在此情况下是不必要的，所以可以降低材料成本。如图2、图3和图4所示，外壳构件110a可以还包括用于使盖部分111和PSU容纳部118互连的连接单元150，其中热辐射部115设置在盖部分111和PSU容纳部118之间。连接单元150可以包括导线通过部151，其将盖部分111与PSU容纳部118的中心连接。导线通过部151能够包括用于使电源线141通过以将PCB130与PSU140连接的通孔或其他开口，和用于将盖部分111与PSU容纳部118的外部分连接的排气孔形成部155。如所示，排气孔形成部155能够提供排气孔，其用于在盖部分111和外部之间的空间中提供空气流。电源线141可以设置在导线通过部151内并且穿过导线通过部151，使得电源线141的一端连接到PCB130的下端，而电源线141的相反端连接到PSU140。电源线141与外部可以通过导线通过部151彼此隔离。因此，导线通过部151可以提供电源线141与LED灯结构的外部的电隔离，特别是在电路没有被另外隔离的情况下。如图1所示，多个排气孔形成部155可以沿着盖部分111和PSU容纳部118的外部分形成。多个排气孔形成部155可以使得盖部分111和PSU容纳 部118稳定地彼此连接，热辐射部115由多个排气孔形成部155限定并插置在多个排气孔形成部155之间。热量能够辐射离开并且冷空气可以通过由多个排气孔形成部155限定的空间而引入。因此，由多个LED131产生的热量可以被有效地消散，因此PCB和LED可以被冷却。如图1所示，在该对外壳构件110a和110b的一端（例如，下端）可以连接外壳连接构件120。在一个示例中，在构件110a和110b的安装PCB130（包括多个LED131）和PSU140的端部连接外壳连接构件120，外壳连接构件120用来稳定地保持该对外壳构件110a和110b处于其连接构造。为了稳定地保持构件相连接，外螺纹可以形成在该对外壳构件110a和110b的一端的外表面上，同时内螺纹形成在外壳连接构件120的内侧（或者在外壳连接构件120的内表面上），以在装配部件时与外螺纹啮合。因此，外壳连接构件120可以容易连接到该对外壳构件110a和110b或者与该对外壳构件110a和110b分开。然而该对外壳构件110a和110b以及外壳连接构件120的结构和连接系统不限于前述的描述。可以采用其他形状和连接结构。另外，外壳构件（未示出）可以制造成包括插座部分，该插座部分例如与外壳连接构件120类似地成形。在这样的示例中，外壳连接构件可以单独提供或者可以不单独提供。因此，根据本发明的一个示例性实施方式的LED灯100被配置为使得灯外壳110与盖部分111和热辐射结构一体形成。因此，与可比较的LED灯结构相比，部件的数量会减少且材料成本也会降低。另外，由于LED灯100的各个部件被设计为沿着水平方向连接在一起，所以装配灯的便利性得以提高。在下文，参考图5和图6描述用于制造根据本发明实施方式的LED灯100的示例性方法。图5是流程图，示出根据本发明一个实施方式的LED灯的制造方法。图6是示出构成图5的制造方法的一部分的顺序工艺的图形。如图5所示，用于制造LED灯100的方法可以包括步骤501，其用于将PCB130安装到或连接到一个外壳构件110a的盖部分111，其中多个LED131安装在PCB130上。在第二步骤503中，PSU140安装或连接到该外壳构件110a的PSU容纳部118。然后，在步骤505中，PCB130利用位于该外壳构件110a内的电源线141而连接或安装到PSU140。在步骤507中，另一个外 壳构件110b通过在水平方向上将外壳构件装配在一起而连接到该外壳构件110a。最后，在步骤509中，一旦该对外壳构件110a和110b彼此连接，外壳连接构件120就安装或连接到该对外壳构件110a和110b。首先，步骤501可以使得其上安装多个LED131的PCB130被安装在一个外壳构件110a的插入槽112中，如图6的左上像区（quadrant）所示。根据本实施方式，通过将PCB130在水平方向（显示为在图6的左上像区中箭头的方向）上插入到插入槽112中，可以完成PCB130与外壳构件110a的连接。通过将PSU140水平地安装到一个外壳构件110a的PSU容纳部118中，也可以容易地执行步骤503，如图6的右上像区所示。在已经连接了PSU之后，可以执行步骤505，在其中PCB130和PSU140利用电源线141彼此电连接，该电源线141安置在导线通过部151之内。当完成了关于一个外壳构件110a的部件的安装时，步骤507使得另一个外壳构件110b连接到该一个外壳构件110a（如图6的中间右侧像区所示）。在此，可以应用接合连接、钩连接、螺旋连接等，用于将该对外壳构件110a和110b连接在一起。然而，连接方法不限于前述的示例。最后，步骤509将外壳连接构件120螺旋连接到外壳构件110a和110b，如图6的中间左侧像区所示，由此完成了制造LED灯100，如图6的最底部像区所示。如前述，由于本实施方式配置为使得另一外壳构件110b水平地连接到一个外壳构件110a，所以LED灯100装配的便利性可以得以提高。另外，由于在该对外壳构件110a和110b中容易地连接PCB130和PSU140，所以可以简化该结构。图7是示出根据本发明的LED灯的内部结构的图。关于图7示出和描述的LED灯的特征可以在图1-6的LED灯100中和/或在其他LED灯中实现。如附图所示，LED灯的外壳构件210a可以以与图2的外壳构件110a相同的方式一体形成。其上安装一个或多个LED231的PCB230和PSU240可以建立在外壳构件210a中，或者可以装配在一起，如图7所示（以及如关于图1-6所描述）。然而，不同于外壳构件110a（其通过热辐射部115辐射从LED131产生的热量），外壳构件210a可以不仅包括热辐射部215（与 上文所述的热辐射部115相似）而且包括可拆卸地连接在辅助插入槽213内的分离的热沉板235，该辅助插入槽213形成在盖部分211的下部中。因此，通过使用分离的热沉板235，可以增大热辐射效率。即，从LED231产生的热量可以被热沉板235吸收，并且被热辐射部215额外地辐射。因此，PCB230可以被快速且有效地冷却。然而，上文关于图1-6所描述，热沉板235可以被省略，从而提供更简单的结构。例如，在没有使用热沉板235的情况下，在图7中插入到插入槽212中的PCB230可替代为插入到辅助插入槽213中。因此，能够选择性地使用或不使用热沉板235。因此，类似于关于图1-6描述的LED灯结构，图7所示的示例性灯结构可通过利用一体型的外壳构件210a来提供简化的结构并且降低材料成本。此外，通过使用热沉板235可以提高热辐射效率。以上描述使用了方向性术语（水平/竖直；上面/下面；上/下等）来描述各个元件如图所示的相对位置。然而，应当理解的是，虽然这种术语用来描述元件关于彼此的相对位置，但是术语不必反应元件在空间中的绝对位置。例如，在图1的LED灯结构被转到它的侧面的情况下，被描述为一个在另一个上方或一个在另一个下方的元件可以在彼此的旁边。虽然已经示出和描述了本发明的一些示范实施方式，但是本发明不限于所描述的示范实施方式。可以对这些示范实施方式进行改变而不脱离本发明的原理和精神，本发明的范围由权利要求及其等价物限定。本申请要求于2012年3月20日向韩国知识产权局提交的韩国专利申请No.10-2012-0028174的权益，其公开通过整体引用结合在此。