一种照明模组的制作方法

本发明涉及一种照明装置，尤其指一种LED照明模组。

背景技术：

目前LED 照明产业是一种绿色环保的新型产业，由于其光效率高、寿命长、环保等突出的优势已被广泛用于照明行业，随着技术和市场的不断完善，正逐年走向快速发展的道路。就消费者而言，性价比困扰企业；对企业而言，迫切需要模块化的组装生产以解决生产成本的问题。

现有技术中的LED 灯泡包括透光泡壳、光源板、支撑光源板的支架、与泡壳相组装的灯体、安装于灯体内的驱动电路以及灯头。一方面现有技术中的LED灯的泡壳和灯体并不是密封连接，因此大功率的LED灯往往需要加入体积较大的散热装置，不利于节省成本以及有效利用空间。另一方面，针对每一种LED灯都要设计不同的互相匹配的泡壳、灯体以及内部结构，不利于模组化的制造和节省成本。

因此，为了克服上述缺陷，有必要提供一种改进的照明模组。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种照明模组。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种照明模组，包括底座、与所述底座连接且形成密封空间的泡壳、以及位于所述泡壳内部的发光单元，所述底座具有进气装置以及自所述照明模组内部延伸出至照明模组外部的导电部。

优选地，所述泡壳和所述底座围成的密封空间内具有导热介质。

优选地，所述泡壳与所述底座热熔连接。

优选地，所述照明模组还包括支撑部，所述支撑部固定于所述底座并支撑发光单元。

优选地，所述支撑部包括主体部所述支撑部通过所述主体部与所述底座干涉配合或卡扣固定。

优选地，所述主体部中部具有固定槽或固定部，所述底座具有相对应的固定部或固定槽，所述固定柱插入所述固定槽中从而将支撑部固定于所述底座。

优选地，所述主体部向外延伸出的若干支撑件，照明模组所述发光单元包括纵长延伸的光源板以及分布于所述光源板上的LED芯片，所述光源板在垂直于纵长方向上的横截面呈十字形，所述支撑部的支撑件具有若干与所述光源板位置对应的定位部，所述定位部与所述光源板配合从而固定光源板。

优选地，所述每一定位部包括自主体部延伸出的连接臂以及与所述连接臂末端连接的定位件，所述发光单元具有若干定位臂，所述定位臂与所述定位件配合从而将所述光源板定位于所述支撑部。

优选地，所述定位件为卡扣件或具有卡槽，所述定位臂上具有卡槽或卡扣件，所述卡扣件插入所述卡槽中从而将定位件与所述定位臂定位。

优选地，所述定位部还包括至少两个与所述连接臂位置对应的止挡臂，所述止挡臂与所述连接臂之间形成通槽，所述光源板的定位臂位于所述通槽中以定位。

优选地，所述导电部穿过所述支撑部与所述光源板连接。

优选地，所述导电部为两根金属制成的长条形或圆柱形硬质导体。

相较于现有技术，本发明照明模组有以下优点：结构简单，安装方便，提供泡壳和底座的连接处形成密封结构，导电部延伸出照明模组从而与其他装置电连接，并且本发明照明模组只需要根据不同的要求配合不同的灯头，即可成为满足不同安装结构的照明模组泡。

【附图说明】

图1为本发明照明模组的第一较佳实施例的剖视图。

图2为本发明照明模组的第一较佳实施例的底座、支撑件和发光单元相组装的立体图。

图3为本发明照明模组的第一较佳实施例的支撑件和发光单元相组装的立体图。

图4为本发明照明模组的第一较佳实施例的支撑件的立体图。

图5为本发明照明模组的第一较佳实施例的发光单元的立体图。

图6为本发明照明模组的第一较佳实施例的底座的立体图。

图7为本发明照明模组的第二较佳实施例的底座、支撑件和发光单元相组装的立体图。

图8为本发明照明模组的第二较佳实施例的底座、支撑件和发光单元相组装的俯视图。

图9为本发明照明模组的第三较佳实施例的底座、支撑件和发光单元相组装的剖视图。

图10为本发明照明模组的第三较佳实施例的底座、支撑件和发光单元相组装的俯视图。

【具体实施方式】

请参照图1和图6所示，本发明的第一较佳实施例的一种照明模组1，包括底座10、与底座10连接且在连接处形成密封连接的泡壳20、以及位于泡壳20内部的发光单元30。底座10具有进气装置以及自照明模组1内部延伸出至照明模组1外部的导电部40。本发明照明模组1的泡壳20和底座10可根据需要形成密封结构，导电部40延伸出照明模组1从而与其他装置电连接，这样使得本发明照明模组1只需要根据不同的要求配合不同的灯头，即可成为满足不同安装结构的LED灯泡。本实施例中，泡壳20和底座10都由玻璃材料制成，泡壳20与底座10连接处通过高温将玻璃材料融化后相互连接，从而形成密封空间，泡壳20上涂有荧光剂，可使泡壳20表面得到均匀的光学效果。其他实施例中，泡壳20和底座10也可以由其他材料，如工程塑料，制成，只要两者结合能够形成密封空间即可，并且泡壳20也可以不涂荧光剂或者由磨砂材料构成等等。

底座10具有与底座10一体成型的导入部12，导入部12中间具有供气体或其他形态介质通过的通槽120。本实施例中，泡壳20和底座10围成的密封空间内具有导热介质（未图示）。导热介质通过导入部12，导入泡壳20中，当导热介质导入完成后，将导入部12的开口密封。导热介质能够使得发光单元30更好的散热。其他实施例中，也可以不填充导热介质，或者在泡壳20上设置若干对流孔（未图示），通过对流效果将热量排出泡壳20外。

本实施例中，照明模组1还包括支撑部50，支撑部50固定于底座10并支撑发光单元30。其他实施例中，发光单元30也可以直接固定于底座10而不通过支撑部50。

支撑部50包括主体部51以及自主体部51向外延伸出的若干支撑件52，主体部51中部具有固定槽53。底座10具有与固定槽53对应的固定柱11，固定柱11插入固定槽53中与固定槽53干涉配合，从而将支撑部50固定于底座10。导电部40穿过支撑部50与光源板31连接。本实施例中，导电部40为两根金属制成的长条形或圆柱形硬质导体。其他实施例中，固定槽53也可以位于底座10而固定柱11位于主体部51，且支撑部50固定于底座10的方式也可以为卡扣连接、螺钉连接等，而不仅限于固定槽53与固定柱11的干涉配合。

本实施例中，发光单元30为LED光源，发光单元30包括纵长延伸的光源板31以及分布于光源板31上的LED芯片32。光源板31在垂直于纵长方向上的横截面呈十字形，支撑部50的支撑件52具有若干与光源板31位置对应的定位部520，定位部520与光源板31配合从而固定光源板31。

每一定位部520包括自主体部51延伸出的连接臂521以及与连接臂521末端连接的定位件522。发光单元30具有若干定位臂33，定位臂33与定位件522配合从而将光源板31定位于支撑部50。本实施例中，每一定位臂33为对应光源板31的一部分，每一光源板31具有两个定位臂33。每一定位臂33的外边沿与对应的光源板31的外边沿平齐，内边沿与光源板31形成缺口。定位臂33之间形成容置空间34，使得支撑部50可以卡入发光单元30的定位臂33之间。

定位件522为卡扣件或具有卡槽，定位臂33上具有相对应的卡槽或卡扣件。本实施例中，定位件522为卡扣件，定位臂33具有卡槽330，卡扣件522插入卡槽330中从而将定位件522与定位臂33定位。

定位部520还包括至少两个与连接臂521位置对应的止挡臂54，止挡臂54与连接臂521之间形成通槽55，光源板31的定位臂33位于通槽55中以定位。

其他实施例中，支撑部50和发光单元30的形状、结构可以根据需要改变，支撑部50和发光单元32的固定结构也可以根据需要改变，LED芯片32的排布也可以根据需要改变。例如请参考图7至图10，本发明第二、三较佳实施例例举了两种LED芯片32的排布方式，以及两种不同的支撑部结构以及各种支撑部和对应的各种发光单元30的固定方式。

参考图7和图8所示，第二较佳实施例的照明模组2的光源板2031排布成井字形。参考图9和图10所示，第三较佳实施例的照明模组3的光源板3031排布于支撑部3050的周围，与支撑部3050的外侧壁连接，支撑部3050固定于底座3010。从外部看，支撑部3050大致呈柱状，因此该实施例中的，底座3010的导入部3012一直延伸到靠近支撑部3050的顶部，这样可以顺利的将导热介质导入泡壳（未图示）内部。

应当注意的是，本发明的实施例有较佳的实施性，且并非对本发明作任何形式的限制，任何熟悉该领域的技术人员可能利用上述揭示的技术内容变更或修饰为等同的有效实施例，但凡未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改或等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。