一种新型灯带及其制作工艺的制作方法

本发明涉及一种灯带及其制作工艺。

背景技术：

现有的灯带包括灯板，灯板正面焊有导线，导线绕在铜线上与电路板导通。其工艺是先将铜线通过挤出机器挤出芯线，然后在灯板上贴片、接板及测试，接着焊并联线，再接着焊并联线，再接着塞板,再打并联，划裁剪线、测试，最后挤出成型。该生产工序复杂，生产效率低。客户需要2.5CM 为最小单元的时候, 每个工人一天8小时焊并联线, 塞板, 打并联,划裁剪线, 只能生产10-15米, 成本很高, 产值很低; 1000米, 需要10个工人 生产10天。

技术实现要素：

为克服上述存在的问题，本发明的目的是提供一种结构简单、生产效率较高的新型灯带及其制作工艺。

本发明是这样来实现上述目的的：

一种新型灯带，其特征在于：包括双面灯板，导线固定在灯板的背面，连通各个灯珠。

所述双面灯板与外皮完全贴合在一起。

在双面灯板的端部，插针位于双面灯板导电端与胶体间。

制作上述新型灯带的工艺，其步骤如下：首先在双面电路板的一面焊上灯珠，然后在另一面焊接上导线，制作成双面灯板，接着将焊接有灯珠及导线的双面灯板与胶皮接合，通过挤出机挤出成型，最后将插针固定在双面灯板导电端与胶体间。

本发明的有益效果是：本发明的灯带只要经过灯板贴片接板，挤出成型等工艺就可制作完成，灯带结构简单，不到1天就可以生产完成1000米长的灯带。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1是本发明灯带灯板的结构示意图；

图2是图1的反面结构示意图；

图3是本发明灯带的部分结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图2和图3，一种新型灯带，其包括双面灯板1，导线2固定在灯板的背面3，连通各个灯珠4。本发明不用将导线绕在铜线上达到铜线与电路板的导通。

为更好地达到防水的效果，所述双面灯板1与胶皮5完全贴合在一起。

为了使插针6更好地连通电路板，在双面灯板1的端部，插针6位于双面灯板1导电端与胶体7间。

一种制作上述任一权利要求所述的新型灯带的工艺，其步骤如下：首先在双面电路板的一面焊上灯珠4，然后在另一面焊接上导线2，制作成双面灯板1，接着将焊接有灯珠4及导线2的双面灯板1与胶皮5接合，通过挤出机挤出成型，最后将插针6固定在双面灯板1导电端与胶体7间。

当然，本发明并不限于上述的实施例，与本发明等同或变劣的技术方案也属于本发明的保护范围。