一种LED软灯条套管拉力机构的制作方法

本发明涉及LED软灯条技术领域，尤其是涉及一种能提高LED软灯条穿套管质量的LED软灯条套管拉力机构。

背景技术：

随着LED照明灯具的逐步发展，在亮化工程辅助等公共场合，LED渐渐替代了一些传统光源产品。而LED灯条的研发生产使用也不断被人所重视，运用范围也逐渐广泛起来，但LED软灯条的生产组装的难题也越发突显出来。LED软灯条在穿套管时，由于套管内壁大小、软灯条毛边、生产车间空气湿度等影响，使LED软灯条穿套管时的拉力变化很大，当上述条件均为不得条件(内壁偏小、灯条有毛边、空气湿度偏大)时，使得把LED软灯条穿入套管需要的拉力过大，导致LED软灯条上的LED灯珠，存在失效机率，成品合格率大幅下降，且有隐患存在。原人工穿LED软灯条套管时，直接将5条拉线一一对应，一端绑在5条LED软灯条端部，另一端绑在滚轮上，5条灯条一起拉，进行套管，此方式，在不确定拉力大小情况下，完成套管，无法保证产品质量，也增加了后续的检验工序难度及岗位，制约了LED软灯条的大批量生产。

技术实现要素：

本发明的发明目的是为了克服现有技术中人工使用电机同时套管时出现的拉力过大，导致产品质量无法保证的技术问题的不足，提供了一种能提高LED软灯条套管质量的LED软灯条套管拉力机构。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种LED软灯条套管拉力机构，包括工作台，所述工作台上设有套管工装、卷盘放置架、穿灯条吹气机构和套管拉力机构；所述卷盘放置架和穿灯条吹气机构均位于套管工装的上方；所述卷盘放置架位于工作台的一端；所述穿灯条吹气机构位于工作台的中部并靠近卷盘放置架；所述套管拉力机构位于工作台的另一端；所述套管拉力机构包括若干个拉力过大可形成自转的拉线机构。

本发明包括工作台，用于安装各种机构和控制系统，以及放置产品，包括设于工作台面上的卷盘放置架、穿灯条吹气机构、套管工装、套管拉力机构。

套管拉力机构当灯条拉力过大，拉线机构将形成自转，避免拉力过大，再强制套入套管中，导致产品不良。

本发明可单独设置拉力进行套管，机构限制过大拉力，当拉力过大时，机构将形成自转，可自动阻止过大拉力生产出的产品流入下一道工序，有效保证了产品质量。

作为优选，所述套管工装包括若干个平行的套管工装槽。

作为优选，所述套管工装槽的宽度可调。

可兼容不同宽度的LED软灯条。

作为优选，所述卷盘放置架包括设于工作台上的两个卷盘座和架设在卷盘座上的卷盘轴；所述卷盘轴上设有若干个卷盘。

用于将卷好的LED软灯条卷盘放置在对应的套管工装槽内。

作为优选，所述穿灯条吹气机构包括套灯块；所述套灯块内设有若干个平行的通孔；所述套灯块的一侧设有与每个通孔对应的吹气管，所述套灯块的另一侧设有与每个通孔对应的凸出套灯块的尖口；所述吹气管的自由端向上倾斜。

用于卡住套管端口，将套管端口处撑开，便于LED软灯条穿其中。同时气泵通过吹气管向通孔内吹气，减小套管内壁与软灯条的摩擦力。

作为优选，每个吹气管上设有限流阀。

作为优选，所述尖口的横截面呈半圆形。

作为优选，所述套管拉力机构包括两个侧板、主转轴、手轮、两个链轮、带座轴承、电机、链条、电机座、两个滚筒调节块和滚筒；两个侧板均与工作台连接；所述主转轴的一端与手轮连接，所述主转轴的另一端穿过一个侧板和一个链轮后通过带座轴承与另一个侧板连接；所述电机的转轴与另一个链轮连接；两个链轮通过链条连接；所述电机通过电机座与工作台连接；两个滚筒调节块分别与两个侧板连接；所述滚筒的两端分别与两个滚筒调节块活动连接，所述滚筒在两个滚筒调节块之间上下活动；所述拉线机构均套设在链轮与带座轴承之间的主转轴上。

用于将每一条的LED软灯条分开拉动，每一条灯条都有独立的拉力机构。

作为优选，所述拉线机构包括拉线轮；所述拉线轮内中部设有深沟球轴承；所述拉线轮的两侧中部均设有两个柱塞座；每个柱塞座内设有球头柱塞；所述拉线轮同侧的两个柱塞座之间设有轴间距挡块；所述拉线轮的圆周上设有凹槽；所述凹槽上设有两个缠线杆；所述拉线轮通过深沟球轴承与套管拉力机构的主转轴连接。

拉线机构设于套管拉力机构中，当灯条拉力过大，此机构将形成自转，避免拉力过大，再强制套入套管中，导致产品不良。

作为优选，两个缠线杆在凹槽的圆周上间隔180度设置。

因此，本发明具有如下有益效果：单独设置拉力进行套管，机构限制过大拉力，可自动阻止过大拉力生产出的产品流入下一道工序，有效保证了产品质量。

附图说明

图1是本发明的一种结构示意图；

图2是本发明的一种卷盘放置架的结构示意图；

图3是本发明的一种穿灯条吹气机构的结构示意图；

图4是本发明的一种套管拉力机构的结构示意图；

图5是本发明的一种拉线机构的结构示意图。

图中：工作台1、套管工装2、卷盘放置架3、穿灯条吹气机构4、套管拉力机构5、拉线机构6、控制盒7、套管工装槽21、卷盘座31、卷盘轴32、卷盘33、套灯块41、吹气管42、尖口43、限流阀44、侧板50、主转轴51、手轮52、链轮53、带座轴承54、电机55、链条56、电机座57、滚筒调节块58、滚筒59、拉线轮61、深沟球轴承62、柱塞座63、球头柱塞64、轴间距挡块65、凹槽66、缠线杆67。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。

如图1所示的实施例是一种LED软灯条套管拉力机构，包括工作台1，所述工作台上设有套管工装2、卷盘放置架3、穿灯条吹气机构4和套管拉力机构5；所述卷盘放置架和穿灯条吹气机构均位于套管工装的上方；所述卷盘放置架位于工作台的一端；所述穿灯条吹气机构位于工作台的中部并靠近卷盘放置架；所述套管拉力机构位于工作台的另一端；；所述套管拉力机构包括若干个拉力过大可形成自转的拉线机构6；所述工作台上的两端均设有控制盒7，每个控制盒均包括启动按钮、停止按钮和急停按钮；所述套管工装包括若干个平行的套管工装槽21；所述套管工装槽的宽度可调。

图2是本发明的一种卷盘放置架的结构示意图，所述卷盘放置架包括设于工作台上的两个卷盘座31和架设在卷盘座上的卷盘轴32；所述卷盘轴上设有若干个卷盘33。

图3是本发明的一种穿灯条吹气机构的结构示意图，所述穿灯条吹气机构包括套灯块41；所述套灯块内设有若干个平行的通孔；所述套灯块的一侧设有与每个通孔对应的吹气管42，所述套灯块的另一侧设有与每个通孔对应的凸出套灯块的尖口43；所述吹气管的自由端向上倾斜；每个吹气管上设有限流阀44；所述尖口的横截面呈半圆形。

图4是本发明的一种套管拉力机构的结构示意图，所述套管拉力机构包括两个侧板50、主转轴51、手轮52、两个链轮53、带座轴承54、电机55、链条56、电机座57、两个滚筒调节块58和滚筒59；两个侧板均与工作台连接；所述主转轴的一端与手轮连接，所述主转轴的另一端穿过一个侧板和一个链轮后通过带座轴承与另一个侧板连接；所述电机的转轴与另一个链轮连接；两个链轮通过链条连接；所述电机通过电机座与工作台连接；两个滚筒调节块分别与两个侧板连接；所述滚筒的两端分别与两个滚筒调节块活动连接，所述滚筒在两个滚筒调节块之间上下活动；所述拉线机构均套设在链轮与带座轴承之间的主转轴上。

图5是本发明的一种拉线机构的结构示意图，所述拉线机构包括拉线轮61；所述拉线轮内中部设有深沟球轴承62；所述拉线轮的两侧中部均设有两个柱塞座63；每个柱塞座内设有球头柱塞64；所述拉线轮同侧的两个柱塞座之间设有轴间距挡块65；所述拉线轮的圆周上设有凹槽66；所述凹槽上设有两个缠线杆67；所述拉线轮通过深沟球轴承与套管拉力机构的主转轴连接；两个缠线杆在凹槽的圆周上间隔180度设置。

本发明的操作过程如下：

首次使用时，先将柱塞座拆下，调节球头柱塞旋入的深度，每个拉线轮各有两个球头柱塞调节，保证一致，然后柱塞座再装回机构中，将拉线绑在缠线杆上，另一端系在拉力计上，进行拉力测试，反复调节至所需的拉力范围即可。

将卷好LED软灯条的卷盘放入卷盘放置架上，一一对应套管工装槽，将套管放入套管工装中，把LED软灯条穿过套灯块，将拉线(套管来料的管内，自带拉线)绑于软灯条端部，再把套管入口端卡入套灯块的出口尖口中，接线的另一端缠在拉线机构的缠线杆上，按启动按钮(前后端双按钮)，电机转动，穿灯条吹气机构同时在吹气(减小套管内壁与软灯条的摩擦力)，此时LED软灯条进行穿套管，待LED软灯条拉到位时，员工手动按停止按钮，关闭电机，剪去前后端接线，然后手动进行调整软灯条，完成套管工序。

若是其中有形成自转的拉线机构，将此工位的产品取下，进行确认修复。

电机速度可调，每个拉线机构的拉力可调。

软灯条套管拉力机构可兼容用于不同宽度灯条的分板以及不同长度的软灯条套管。

兼容不同宽度的LED软灯条：更换穿灯条吹气机构，调节套管工装槽的宽度；

兼容不同长度的LED软灯条：只需要调节卷盘放置架和穿灯条吹气机构的位置。

本发明具有如下有益效果：单独设置拉力进行套管，机构限制过大拉力，当拉力过大时，机构将形成自转，可自动阻止过大拉力生产出的产品流入下一道工序，有效保证了产品质量。

应理解，本实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。