简易式LED灯管灯头结构的制作方法

本实用新型是有关于一种LED日光灯管，且特别是有关于一种维修便利及结构可靠的LED灯管及灯头的组合结构。

背景技术：

随着科技发展，日常生活中的照明设备也随的改进，其中大宗的日光灯管，由早期使用荧光灯(Fluorescent lamp)，到近期广泛应用的发光二极管(Light-emitting diode，LED)，其具有着效率高、寿命长、不易破损、反应速度快、可靠性高等等特性，逐渐取代了传统的荧光灯。

以LED日光灯管来说，主要包含了两个部分，发光元件及电力模块，早期作法是将这两个部分组合在一起，因这两者的工作寿命不同，常会有其中一边损坏，另一部分尚可使用的状况，当发生其中一边损坏时，就整组进行丢弃，对此，为改善这个问题，当前多数的LED日光灯管，已将发光元件及电力模块进行分开，达到分开换装维修的目的。

请参考中国台湾专利证书号M500202名称“易于拆卸的灯管座”，其结构就符合上述的方式，将发光元件及电力模块分开设计，当前大多数的做法都是透过结构性固定，进行类似一公一母的方式来加以结合，但是这样的作法在灯管及灯座上制造上较为复杂，且在拆装的过程中会有机会发生破损的问题，从而导致另外的问题。

因此现有技术当中亟需要一种新型的技术方案来解决这一问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术中的不足和缺陷，提供一种简易式LED灯管灯头结构，透过灯管组、固定件、座体及头体的结构配合，使拆装上更加便利可靠。

为了实现上述目的，本发明的技术方案为提供一种简易式LED灯管灯头结构，其特征在于：包括

一灯管组；

复数固定件，该固定件于一侧处形成一挡止部，并于另一端内侧壁形成一 第一固定部；

复数座体，各别设置于该灯管组的相异两端处，该座体形成一第一定位部；及

复数头体，其一端具有一电插头，背离该电插头的壁面上具有一第二固定部，且其背离该电插头的端处形成一第二定位部，该第二定位部与该第一定位部进行结合定位。

所述灯管组包含：

一灯管外壳及至少一LED发光元件，设于该灯管外壳内，该LED发光元件的端处具有一第一连接埠。

所述座体与该灯管外壳透过一黏胶进行固定。

所述头体更包含一电力模块，设于该头体内部，该电插头连接于该电力模块上，该电力模块背离该电插头的端出具有至少一第二连接埠，该第二连接埠与该第一连接埠为对应结构。

所述头体内更设置一所以障侦测模块，该所以障侦测模块对该LED发光元件进行侦测是否正常工作，并将侦测结果透过无线传输手段传递至管理处。

通过上述设计方案，本发明可以带来如下有益效果：提供一种简易式LED灯管灯头结构使整体结构得以稳定快速的连接组合，此外也便于拆装，进而让维修上更显方便，且透过固定件的结构作用，让整体可靠度更高，进而达成维修便利及结构可靠的优点。

附图说明

下面结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步说明：

图1为本实用新型技术较佳实施例的立体图。

图2为本实用新型技术较佳实施例的分解图。

图3为本实用新型技术较佳实施例的结构剖视图。

图4为本实用新型技术较佳实施例的进行组合步骤第一步的立体示意图。

图5为本实用新型技术较佳实施例的进行组合步骤第一步的剖视示意图。

图6为本实用新型技术较佳实施例的进行组合步骤第二步的立体示意图。

图7为本实用新型技术较佳实施例的进行组合步骤第二步的剖视示意图。

图8为本实用新型技术较佳实施例的进行组合步骤第三步的立体示意图。

图9为本实用新型技术较佳实施例的进行组合步骤第三步的剖视示意图。

图10为本实用新型技术较佳实施例的进行组合步骤第四步的立体示意图。

图11为本实用新型技术较佳实施例的进行组合步骤第四步的剖视示意图。

图12为本实用新型技术较佳实施例的进行组合步骤第五步的立体示意图。

图13为本实用新型技术较佳实施例的进行组合步骤第五步的剖视示意图。

图中：1-灯管组、11-灯管外壳、12-LED发光元件、121-第一连接埠、3-固定件、31-挡止部、32-第一固定部、4-座体、41-第一定位部、5-头体、51-电插头、52-第二定位部、53-第二固定部、6-黏胶、7-电力模块、71-第二连接埠、8-所以障侦测模块。

具体实施方式

在以下实施例中，相同或相似的元件符号代表相同或相似的元件。此外，以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附加图式的方向，因此，使用的方向用语是用来说明的，而并非用来限制本实用新型。

请参考图1，为本实用新型技术较佳实施例的立体图，由图中可以看出，其整体就如同一般的LED灯具，可以明显由外部看到灯管组1、头体5及固定件3，使用上就如同一般的灯具，并不需要重新适应学习。

请参考图2，为本实用新型技术较佳实施例的分解图，由图中可以看出，在组装时，需要先将LED发光元件插入(图示中省略)；于组装时需要先将固定件3套入灯管外壳11上，之后再将座体4套在灯管外壳11上，最后在将头体5组合上去；固定件3的挡止部31将会与座体4有所接触，使固定件3无法由灯管外壳11上滑出脱离；在座体4及头体5组合时，会透过第一定位部41及第二定位部52进行结构对应组合，其目的是要确保两端的电插头51都保持相同的角度位置；最后将固定件3向头体5的方向拉过去并进行旋转，使第一固定部32及第二固定部53进行螺纹啮合固定，而具体的方式将于下述方式来加以说明。

请参考图3，为本实用新型技术较佳实施例的结构剖视图，在此图示中，可以更加明确的知道本技术的LED灯具的结构，同样的，可以看到灯管外壳11，里面有LED发光元件12；头体5内收容电力模块7及所以障侦测模块8，电力模块7的第二连接埠71与LED发光元件12的第一连接埠121对接使其电连接，而电 插头51则与供电插座连接；在此图示中，可以看到第一固定部32及第二固定部53皆为螺纹结构，透过螺牙结合方式加以固定；当座体4与头体5组合时，会透过第一定位部41及第二定位部52加以定位，使座体4与头体5结合后，于灯管两侧的电插头51能保持平行，使实际安装上不会发生对位错误的问题，此时电力模块7的第二连接埠71也会对准第一连接埠121进行插接；进一步的，为了避免座体4与灯管外壳11发生分离的状况，两者透过了黏胶6进行黏合固定；当固定件3与头体5紧密的锁固完成时，挡止部31将会与座体4紧密的接触，在此锁紧的状态下是提升了整体结构的可靠性，而尚未锁紧的状态下则是座体4防止固定件3由灯管外壳11的端处滑落。

为明确说明本技术的结构以及各步骤组合，在下述的图式中将省略有关灯具及电力的部分，着重于各组件之间的组合关系。

请参考图4及图5，为本实用新型技术较佳实施例的进行组合步骤第一步的立体示意图及剖视示意图，在步骤第一步时，要先将固定件3套入灯管外壳11上，再此需要注意的是，其两端的固定件3需要注意方向，为开口朝外端的方式进行套入。

请参考图6及图7，为本实用新型技术较佳实施例的进行组合步骤第二步的立体示意图及剖视示意图，在步骤第二步时，将灯管外壳11的端处外壁面上涂上一层黏胶6，之后再将座体4朝向灯管外壳11的端处套入，座体4透过黏胶6稳固的结合于灯管外壳11上，在这个步骤下，需要注意的是将固定件3向后推移，避免妨碍到座体4的组装。

请参考图8及图9，为本实用新型技术较佳实施例的进行组合步骤第三步的立体示意图及剖视示意图，在步骤第三步时，是将头体5与座体4进行组结合，于组装时需要注意之处，在于第一定位部41及第二定位部52需要相互对准，才能使头体5与座体4紧密的靠合，同样的，也是需要注意固定件3的位置，避免妨碍到头体5与座体4的组装。

请参考图10及图11，为本实用新型技术较佳实施例的进行组合步骤第四步的立体示意图及剖视示意图，在步骤第四步时，可以清楚的看出头体5与座体4的结合，且第一定位部41及第二定位部52紧密的靠拢，之后将固定件3向前推移，直到让第一固定部32及第二固定部53相互接触。

请参考图12及图13，为本实用新型技术较佳实施例的进行组合步骤第五步的立体示意图及剖视示意图，在步骤第五步时，需要进行固定件3的旋转，透过第一固定部32及第二固定部53锁紧，如此一来就完成了全部的组合动作。

上述已充分说明本技术的达成手段，此种结构的优点，减少了过往结构在进行组装上需要透过按压变形而产生破损的风险，也降低了制造上的复杂度，进而增加了整体的可靠度，也让维修上更加便利；另外，在使用上，LED发光元件12是可以进行独立更换的，如欲产生不同光色，可以透过更换LED发光元件12的方式达成，在此一提，每一个第一连接埠121及第二连接埠71皆为相互对应的标准化结构，并不会有相互不兼容的问题，如此即可打造客制化的特有灯具；电力模块7及所以障侦测模块8可以分别设于两边的头体5内，来增加组装上的便利性，当有任一个以上的LED发光元件12发生所以障或损坏，或者电力模块7出现异常时，所以障侦测模块8都可以得知当前的问题，并将这个状况加以回传至后台管理处，较佳的做法是透过无线传输手段来进行传输；而第一定位部41及第二定位部52是让两端的电插头51都能保持对应的角度，让实际安装上不会产生角度偏差的问题。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许更动与润饰，因此本实用新型的保护范围当视所附的申请专利范围所界定者为准。