一种LED光源模块及LED灯具的制作方法

本实用新型涉及照明设备领域，尤其涉及一种LED光源模块及LED灯具。

背景技术：

LED灯具有发光效率高、省电和寿命长的特点，因此其应用越来越广泛。由于LED灯在发光时，其自身的温度会不断升高，在持续的照明工作中，如果LED灯产生的热量不能及时发散出去，将会造成LED灯的损坏。现有LED芯片在进行散热设计时，一般在LED芯片后设置散热片，通过散热片散热，LED热量传导到散热片上主要通过辐射散热，散热效果较差。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种散热效果好的LED光源模块。

本实用新型的另一个目的在于提供一种LED灯具。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种LED光源模块，包括采用高导热陶瓷材料制成的光源安装座、LED芯片和铝基板，安装有LED芯片的铝基板固定在光源安装座上，光源安装座的下方设有采用高导热陶瓷材料制成的聚热装置，所述聚热装置包括底板和沿底板边缘向下延伸设置的侧壁，底板和侧壁间构成聚热腔，所述侧壁上设有散热孔。光源安装座将LED芯片产生的热量向下传到聚热装置，聚热腔聚集热量到一定程度后散热，有利于加快热量向上散热的速度，加快此处空气的对流，能有效的降低LED芯片工作时的温度。

所述光源安装座为塔形，光源安装座包括多个沿周向设置的安装面，每个安装面的左右两侧分别设有与所述光源安装座同材质的止挡边。光源安装座设 置为塔形，安装面沿塔体周向分布，安装面的面积大。安装有LED芯片的铝基板安装在安装面处并通过两侧的止挡边限位，铝基板的底面直接大面积与安装面接触，铝基板的两侧边直接与止挡边接触，止挡边和安装面均能用于导热，导热性能好。

所述止挡边为棱条，所述棱条沿相邻的两个安装面的交界线设置，每个棱条具有两个止挡面。止挡边的结构简单，且相邻的两个安装面共用一个止挡边，能尽可能的增大安装面的面积。

所述光源安装座为设置在底板上端的安装平台，多个LED芯片安装在同一个铝基板上，铝基板上方设有用于折射光线的透镜，所述LED芯片位于所述透镜的内侧。多个LED芯片安装在同一个铝基板上，光源光线强度过大，眼镜无法直视，设置透镜能够使强大光源的光线经过折射分散向四方，降低强度，从视觉上看LED芯片及透镜整体构成光源。

一种LED灯具，包括灯头、灯体、灯罩以及如权1-权4任一项所述的LED光源模块，所述灯体设有上部开口的安装腔，灯头螺纹连接在灯体的下部，安装腔与灯头连通，灯体的底部设有与安装腔内部连通的进风孔，聚热装置安装在所述安装腔中，安装腔的内侧壁上均匀分布有多根向内侧凸起的阻挡条，LED光源模块安装完成后，聚热装置的侧壁与所述阻挡条相抵，且聚热装置、阻挡条和安装腔的侧壁之间形成排风通道。LED光源模块将LED芯片工作时产生的热量向下传导到安装腔中，安装腔与外部空气对流散热，灯具的散热性能好。

上述结构的LED光源模块，光源安装座具有良好的导热性能，光源安装座能将LED工作时产生的热量快速传导到聚热装置的聚热腔中，该光源模块用于上述LED灯具中时，聚热腔中积聚的热量能加速安装腔中的对流散热。

附图说明

图1为本实用新型中光源安装座的结构示意图。

图2为本实用新型中铝基板安装完成后的光源安装座的结构示意。

图3为本实用新型中导线捆绑连通各铝基板后的光源安装座的结构示意。

图4为本实用新型中LED灯具的结构示意图。

图5为本实用新型中灯体的剖面结构示意图

具体实施方式

下面结合附图对本专利的优选实施方案作进一步详细的说明。

如图1-图3所示的一种LED光源模块，包括采用高导热陶瓷材料制成的光源安装座1、聚热装置4、LED芯片2、铝基板3，所述光源安装座1为塔形，光源安装座1包括多个沿塔体周向设置的安装面11，每个安装面11的左右两侧分别设有与所述光源安装座同材质的止挡边，一个安装面11和位于该安装面11两侧的两个止挡边形成一个安装槽，塔形的光源安装座可以是从上往下的径向尺寸保持一致，也可以是从上往下的径向尺寸逐渐增大。棱条12沿相邻的两个安装面11的交界线设置，每个棱条12具有两个止挡边121。本实施例中的光源安装座1包括五个侧面和五个棱条，相邻的两个棱条12和位于这两个棱条12中的一个安装面11构成一个安装槽。安装有LED芯片2的铝基板3固定在安装槽中，铝基板3的左右侧边分别通过两侧的棱条12限位，铝基板3底面直接与安装面11接触。可以设置铝基板3的尺寸使其与安装槽过盈配合，也可以利用铝基板3在切割过程中产生的铝基板3四边的毛刺固定在安装槽中。铝基板3安装完成后，铝基板3大面积与光源安装座1接触，分别是铝基板3的底面与所述安装面11接触，铝基板3的两侧边分别与两侧的棱条12的止挡边121接触，其中，棱条12的长度大于铝基板3的长度。

光源安装座1的下端设有采用高导热陶瓷材料制成的聚热装置4，所述聚热 装置4包括底板和沿底板41边缘向下延伸设置的侧壁42，底板41和侧壁42间构成聚热腔43，所述侧壁42上设有散热孔44。光源安装座1的下端设置在底板41的上表面，光源安装座1与聚热装置4一体设置，本实施例中的聚热装置4，聚热装置的底板41为圆形，聚热装置的侧壁42由若干个沿底板周向设置的弧形块组成，相邻的两个弧形块间设有用于散热的开口取代设置在侧壁上的散热孔。光源安装座1将LED芯片2工作使产生的热量快速传导到下部的聚热装置4处，并在聚热腔43中积聚热量。热量在聚热腔43中积聚后，聚热腔43处的温度高于外部空气的温度，能加速与外部空气的对流运动，加速散热。

如图4和图5所示一种LED灯具，包括灯头5、灯体6、灯罩7以及如上述的LED光源模块，所述灯体6设有上部开口的安装腔61，灯头5螺纹连接在灯体6的下部，安装腔61与灯头5连通，灯体6的底部设有与安装腔61内部连通的进风孔62，LED光源模块的下部安装在所述安装腔61中，安装腔61的内侧壁上均匀分布有多根向内侧凸起的阻挡条63，LED光源模块安装完成后，LED光源模块的下部与所述阻挡条63相抵，且LED光源模块、阻挡条63和安装腔61的侧壁之间形成排风通道。

安装在同一个铝基板3上的多个LED芯片2内部连通，且在铝基板3的下部设有电极连接点，铝基板3安装在塔形的灯源安装座1后，各铝基板3间的电极连接点通过导线8捆绑连通。为了美化LED灯，设置有遮挡环套设在灯源安装座的下部用于遮挡导线连接部。聚热装置4的底板41上设有用于导线8穿过的通孔411。连接各电极连接点的导线8从该通孔411处连接到安装在灯头1中的驱动器上。

在塔形的光源安装座1的顶部设置一个用于聚光的透镜(透镜未在图中示意)。由于安装有LED芯片的铝基板3是固定在塔形光源安装座1的侧面，LED 芯片的光照是有角度的，因此光源安装座1的正上方有暗区，为了解决这一缺陷，设置透镜把照射到透镜部分的光束折射转向，射向暗处消灭暗区，使得LED灯具的光照均匀。

上述实施例仅为本专利较佳的实施方式，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。例如所述光源安装座可以设置为设置在底板上端的安装平台，多个LED芯片安装在同一个铝基板上，铝基板上方设有用于折射光线的透镜，LED芯片位于所述透镜的内侧。