本实用新型涉及LED灯技术领域，尤其涉及一种智能温控LED灯。
背景技术：
LED灯因其体积小、亮度高、能耗低和环保等优点越来越被广泛应用于各个领域，由于LED灯发出光源时会产生极高的热源，这些热源若不能被有效地移除，会导致热源累积于发光元件的位置而产生高温，进而影响产品整体或其部分元件的正常运作与寿命，目前已经出现在LED灯上设置风扇和散热器组成的散热模组来强制散热，由于采用一般的金属散热片，散热效果并不显著，且风扇的转速一定，当发光元件温度升高时，无法及时排除高温热源，造成LED灯使用寿命降低、照明度下降等问题，严重者还会因过热而发生损坏。为此，我们设计了一种智能温控LED灯，来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能温控LED灯。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种智能温控LED灯，包括基座，所述基座的侧部内嵌有温度设定显示装置，所述基座的内部设有梯台通孔，所述梯台通孔的上端口连接有镂空网状的封盖，所述梯台通孔中连接有连接板，所述连接板的上部设有散热盘管，所述连接板的下表面中心处安装有风扇，所述风扇的外框下部连接有灯座，所述灯座中安装有灯珠，所述灯座的下表面上设有温度传感器，所述灯座的外侧设有微控制器，所述梯台通孔的底孔侧壁内连接有灯罩，所述风扇的输入端电连接微控制器的输出端，所述温度传感器电连接微控制器的输入端，所述温度设定显示装置与微控制器双向电连接。
优选的，所述散热盘管呈立方体状，为多层串联叠加的回型弯管结构。
优选的，所述连接板上均匀上设有若干透气孔。
优选的，所述散热盘管采用铜铝合金材料制成。
优选的，所述微控制器的控制核心采用单片机微处理器。
本实用新型中，通过采用多层弯管结构的散热盘管，有效增加了吸热面与散热面积，可将LED灯发光元件产生的热源及时释放到外界环境中，通过温度传感器和微控制器可实时检测发光元件周围的温度，通过调节风扇的转速来控制风流大小，从而将温度控制在最佳的工作温度阈值内，高效快捷，延长了LED灯的寿命，结构设计合理。
附图说明
图1为本实用新型的前视结构示意图。
图中：1基座、2梯台通孔、3连接板、4风扇、5灯座、6灯珠、7温度传感器、8微控制器、9灯罩、10温度设定显示装置、11透气孔、12散热盘管、13封盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种智能温控LED灯，包括基座1，基座1的侧部内嵌有温度设定显示装置10，基座1的内部设有梯台通孔2，梯台通孔2的上端口连接有镂空网状的封盖13，梯台通孔2中连接有连接板3，连接板3上均匀上设有若干透气孔11，连接板3的上部设有散热盘管12，散热盘管12采用铜铝合金材料制成，散热盘管12呈立方体状，为多层串联叠加的回型弯管结构，连接板3的下表面中心处安装有风扇4，风扇4的外框下部连接有灯座5，灯座5中安装有灯珠6，灯座5的下表面上设有温度传感器7，灯座5的外侧设有微控制器8，微控制器8的控制核心采用单片机微处理器，梯台通孔2的底孔侧壁内连接有灯罩9，风扇4的输入端电连接微控制器8的输出端，温度传感器7电连接微控制器8的输入端，温度设定显示装置10与微控制器8双向电连接。
工作原理：本实用新型在使用时，对装置通电，灯珠6点亮发光，同时风扇4运作，通过温度设定显示装置10设定LED灯工作的温度，风扇4形成强制风流，风流吸收灯珠6辐射的热能，并通过散热盘管12释放到外界环境中，当灯珠6中的发光元件周围温度产生变化时，温度传感器7将检测的温度信息传递给微控制器8，并将检测的温度在温度设定显示装置10上显示出来，微控制器8经过分析处理，若检测的温度偏高，则增大风扇4的转速，提高风流流量，增加散热速度，使发光元件周围的温度恢复至合理的温度域值内，反之亦然。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。