金属支撑防弯曲灯管的制作方法

文档序号:11660150阅读:312来源:国知局
金属支撑防弯曲灯管的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种金属支撑防弯曲灯管。



背景技术:

目前市面流通的LED灯管结构主要有两种,一种是有铝和PC组合而成半铝半塑型LED灯,这种结构质量重、铝外壳导电,存在潜在的触电危险和掉落伤人风险;另一种是PC全塑壳体LED灯管,这种结构PC壳体单薄没有支撑,刚度差,长时间使用会出现灯管弯曲变形,甚至掉落。

上述问题是在LED灯的设计与生产过程中应当予以考虑并解决的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种金属支撑防弯曲灯管,质量轻、结构科学合理,而且具有足够抗弯强度,解决现有技术中存在的上述问题。

本实用新型的技术解决方案是:

一种金属支撑防弯曲灯管,包括壳体、金属支撑架、LED柔性线路板、堵头和LED驱动,壳体设有中空腔室,壳体的内壁两侧分别设有在一条直线上且相对的凸起,金属支撑架的底端两侧分别嵌于相对的凸起上,金属支撑架的顶端与壳体的内壁相抵触,金属支撑架分隔壳体的中空腔室为支撑腔和光源腔,光源腔内设有LED柔性线路板,且LED柔性线路板贴合在金属支撑架的底端的平面上,壳体两端分别安装有堵头,LED驱动设于堵头内。

进一步地,壳体与凸起采用挤压一体成型。

进一步地,LED柔性线路板贴合在金属支撑架的底端的平面的中心部位。

进一步地,金属支撑架采用金属折弯形成的整体不闭合结构或闭合结构。

进一步地,金属支撑架包括支撑顶部、平面底部和连接部,连接部的两侧分别连接支撑顶部、平面底部,支撑顶部、平面底部均设于壳体的支撑腔内。

进一步地,平面底部的两侧分别通过连接部连接支撑顶部,连接板贴合或不贴合壳体的内壁设置。

进一步地,连接部采用直线形、折弯形或弧形。

进一步地,壳体包括支撑上半部和配光下半部,支撑上半部采用透明材料、乳白透光材料或不透明材料制成,配光下半部采用透明材料或乳白透光材料制成。

本实用新型的有益效果是:该种金属支撑防弯曲灯管,通过在壳体内安装金属支撑架,保证灯管使用期间灯体不弯曲,LED柔性线路板直接贴合在金属支撑架下端面,利用金属支撑架散热,结构科学合理。该种金属支撑防弯曲灯管,壳体与凸起采用挤压一体成型工艺,加工组装起来非常方便,制造成本较低,且无接合位及夹隙线,防水防尘效果好,是防水防尘的上佳结构。该种金属支撑防弯曲灯管,既轻又薄,而且具有足够的抗弯强度,可广泛应用在学校、商店、办公室等场合。

附图说明

图1是本实用新型实施例金属支撑防弯曲灯管的分解结构示意图;

图2是实施例一金属支撑防弯曲灯管的剖面示意图;

图3是实施例二金属支撑防弯曲灯管的剖面示意图;

图4是实施例三金属支撑防弯曲灯管的剖面示意图;

其中:1-壳体,2-金属支撑架,3- LED柔性线路板,4-凸起,5-堵头,6- LED驱动;

21-支撑顶部,22-平面底部,23-连接部。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。

实施例一

一种金属支撑防弯曲灯管,如图1和图2,包括壳体1、金属支撑架2、LED柔性线路板3、堵头5和LED驱动6,壳体1设有中空腔室,壳体1的内壁两侧分别设有在一条直线上且相对的凸起4,金属支撑架2的底端两侧分别嵌于相对的凸起4上,金属支撑架2的顶端与壳体1的内壁相抵触,金属支撑架2分隔壳体1的中空腔室为支撑腔和光源腔,光源腔内设有LED柔性线路板3,且LED柔性线路板3贴合在金属支撑架2的底端的平面上,壳体1两端分别安装有堵头5,LED驱动6设于堵头5内。实施例通过在壳体1内设置金属支撑架2,且金属支撑架2的上端与壳体1内壁相抵触,从而金属支撑架2起到强化灯体结构功能。

壳体1与凸起4采用挤压一体成型,有效的提高了灯管的整体密封效果,而且加工组装起来非常方便,制造成本较低,且无接合位及夹隙线,防水防尘效果好,是防水防尘的上佳结构。

LED柔性线路板3贴合在金属支撑架2的底端的平面的中心部位即设置在金属支撑架2的中轴线处。LED柔性线路板3直接贴合在金属支撑架2的下端面,利用金属支撑架2达到良好的散热效果。

金属支撑架2采用金属折弯形成的整体不闭合结构或闭合结构,不闭合结构即金属支撑架2的顶端设有开口,利于散热。闭合结构即金属支撑架2的顶端不设有开口,强化支撑防弯曲功能。

金属支撑架2包括支撑顶部21、平面底部22和连接部23,连接部23的两侧分别连接支撑顶部21、平面底部22,支撑顶部21、平面底部22均设于壳体1的支撑腔内。连接部23采用直线形。连接板可不贴合壳体1的内壁设置。

壳体1包括支撑上半部和配光下半部,支撑上半部采用透明材料、乳白透光材料或不透明材料制成,配光下半部采用透明材料或乳白透光材料制成。壳体1优选采用聚碳酸酯制成。

该种金属支撑防弯曲灯管,通过在壳体1内安装金属支撑架2,有效保证了灯管在使用期间内灯体不弯曲,结构科学合理,成本低,适合大规模生产。实施例的该种金属支撑防弯曲灯管,既轻又薄,而且具有足够的抗弯强度,可广泛应用在学校、商店、办公室等场合。

实施例二

实施例二与实施例一的结构基本相同,实施例二与实施例一的不同之处在于:如图3,连接板贴合壳体1的内壁设置,连接部23采用弧形,能够进一步增强金属支撑架2的支撑防弯曲功能。

实施例三

实施例三与实施例一的结构基本相同,实施例三与实施例一的不同之处在于:如图4,连接板不贴合壳体1的内壁设置,连接部23采用折弯形,连接部23的折弯处与壳体1的内壁相抵触,进一步增强金属支撑架2的支撑防弯曲功能。

以上特定实施例及相关附图中所描述的相关特定处理、机构、制造、材料、手段、方法和步骤,应理解为对本实用新型的举例说明,而不应该理解为对本实用新型的限制。

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