一种LED模组的制作方法

本实用新型涉及照明装置设计技术领域，具体涉及一种LED模组。

背景技术：

随着国际社会对碳排放的限制及对节能减排的倡导，人们在寻找替代光源上，LED光源成为探索的对象。LED灯具具有节能、寿命长、适用性好、回应时间短、环保、色彩绚丽、发光色彩纯正等优点，是灯具行业发展的方向。

现有的LED灯中通常包括有一个或多个LED模组，现有的LED模组存在以下缺点：LED灯的模组防水防潮性能较差，如果在潮湿的环境，水汽会深入基板，影响LED灯珠寿命甚至造成LED灯珠不亮； 2、散热性能差，散热采用质量较轻的铝箔片，其通过铆接链接，热传导效果差，造成LED灯珠产生的热量不能快速排出，聚集在壳体，整体上就影响LED灯珠的寿命。

技术实现要素：

针对背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种LED模组，包括有散热器、发光组件、透镜和螺纹罩，所述发光组件固定在所述散热器上，所述透镜盖设在所述发光组件上；所述螺纹罩紧压在所述透镜一圈上，且所述螺纹罩通过螺纹结构与所述散热器连接。

较佳地，所述散热器与所述透镜贴合处设置有密封结构，所述螺纹罩旋压在所述透镜上并压紧密封结构。

较佳地，所述密封结构包括有固体硅胶圈和涂布在所述固体硅胶圈侧边处的液体硅胶。

较佳地，所述透镜与所述散热器之间还连接有卡扣结构，所述卡扣结构包括设置在所述散热器上的至少一个卡扣和设置在所述透镜上的至少一个卡勾，所述卡勾穿过所述发光组件卡进所述卡扣内进行连接。

较佳地，所述卡勾设置在所述透镜的中间或靠近中间的位置处，所述卡扣设置在所述散热器中间或靠近中间的位置处。

较佳地，所述发光组件包括基板和设置在所述基板上若干LED灯珠，所述基板固定在所述散热器上。

较佳地，所述散热器的背面设置有线材防护罩，所述LED模组内的电线穿过散热器后从所述线材防护罩引出。

较佳地，所述散热器由圆形实体和设置在所述圆形实体一端面上的若干散热片组成，所述散热器采用冷锻工艺制成。

较佳地，所述透镜与所述螺纹罩相互独立制成。

本实用新型由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：

1）本实用新型提供的LED模组，由散热器、发光组件、透镜构成，相对于现有技术中透镜直接连接到散热器上的方式，本实用新型通过一螺纹罩压在透镜一圈上并旋拧在散热器上，螺纹罩在起到固定透镜与散热器的同时，螺纹罩也起到了一定的密封效果，从而有利于提高模组的密封防潮效果；同时，螺纹罩旋压在透镜上，有利于压紧透镜与散热器贴合处设置的密封结构，进一步的提高密封防潮效果；

2）本实用新型提供的LED模组，在透镜与散热器贴合处之间通过固定硅胶圈和液体硅胶的设置，达到双层密封效果，以及配合螺纹罩旋压的作用，从而提高了防水防潮性能；

3）本实用新型提供的LED模组，透镜与散热器间的中间部位或靠近中间部位处还通过卡扣和卡勾紧扣在一起，从而使得透镜中间不会凸起，对光型和光效有显著改善的效果。

附图说明

结合附图，通过下文的述详细说明，可更清楚地理解本实用新型的上述及其他特征和优点，其中：

图1为本实用新型中LED模组的剖视图；

图2为本实用新型中LED模组的拆分示意图；

图3为图1中的局部示意图；

图4为本实用新型中透镜的结构示意图。

符号说明：

31-散热器 32-卡扣 33-发光组件

34-固体硅胶圈 35-透镜 36-螺纹罩

37-卡勾。

具体实施方式

参见示出本实用新型实施例的附图，下文将更详细地描述本实用新型。然而，本实用新型可以以许多不同形式实现，并且不应解释为受在此提出之实施例的限制。相反，提出这些实施例是为了达成充分及完整公开，并且使本技术领域的技术人员完全了解本实用新型的范围。这些附图中，为清楚起见，可能放大了层及区域的尺寸及相对尺寸。

本实用新型提供了一种LED模组，适用于路灯、庭院灯、工厂灯等各种灯具中。

参照图1-4，该LED模组包括有包括散热器31、发光组件33、透镜35和螺纹罩36，发光组件固定在散热器31上，透镜35盖设在发光组件上；螺纹罩36紧压在透镜35一圈上，且螺纹罩36通过螺纹结构与散热器31连接。

相对于现有技术中透镜直接连接到散热器上的方式，本实用新型通过一螺纹罩36压在透镜35一圈上并旋拧在散热器31上，螺纹罩31在起到固定透镜35与散热器31的同时，螺纹罩36也起到了一定的密封效果，从而有利于提高LED模组的密封防潮效果；同时，螺纹罩36旋压在透镜35上，有利于压紧透镜35与散热器3贴合处设置的密封结构，进一步的提高密封防潮效果。

结合图1-2，在本实施例中，散热器31与透镜35贴合处设置有密封结构，螺纹罩31旋压在透镜35上并压紧密封结构。进一步的，密封结构包括有固体硅胶圈34和涂布在固体硅胶圈34侧边处的液体硅胶，固体硅胶圈34位于散热器31与透镜35之间并通过螺纹罩36旋转压紧。本实用新型在透镜35与散热器31贴合处之间通过固定硅胶圈34和液体硅胶的设置，达到双层密封效果，从而提高了防水防潮性能。

结合图1-2，发光组件33设置在散热器31的下端面上，具体的发光组件33可通过螺钉等方式锁紧在散热器31的下端面上。散热器31的上端面上设置有若干散热片，发光组件33将热量传递给散热器31，再通过散热片进行散热。

其中，散热器31包括有一圆形实体，发光组件33设置在圆形实体的下端面上，圆形实体的上端面上布置若干散热片。散热器31与散热片采用冷锻工艺一体成型，这种散热器能够使得发光组件发出的热量快速排出，有效提高发光组件33寿命，利于节能环保。

其中，发光组件33包括基板（PCBA）和设置在基板上若干LED灯珠，基板固定在散热器31上。

在本实施例中，透镜35与散热器31之间还连接有卡扣结构。结合图1和图3，卡扣结构包括设置在散热器31上的至少一个卡扣32和设置在透镜35上的至少一个卡勾37，卡勾37穿过发光组件33卡进卡扣32内进行连接；其中，卡勾37设置在透镜35的中间或靠近中间的位置处，卡扣32设置在散热器31中间或靠近中间的位置处；其中，卡扣32、卡勾37可分别一起成型在散热器31、透镜35上，或者卡扣32、卡勾37单独制作，再通过连接件将其分别固定到散热器31、透镜35上，此处不做限制。本实用新型在透镜35与散热器31间的中间部位或靠近中间部位处通过卡扣32和卡勾37紧扣在一起，从而使得透镜35中间不会凸起，对光型和光效有显著改善的效果。

在本实施例中，如图4中所示，透镜35上设置有三个卡勾37，散热器31上对应设置有三个卡扣32，且三个卡勾37绕透镜35的中心周向均布，三个卡扣32绕散热器31的中心周向均布。当然，在其他实施例中，透镜35上也可只设置有一个卡勾37，且卡勾37位于透镜35的中间位置处，散热器31上也对应只设置有一个卡扣32，卡扣32位于散热器31的中间位置处；卡扣32和卡勾37的具体设置数目和设置位置可根据具体情况来进行调整，此处不做限制。

在本实施例中，透镜35与螺纹罩36是独立制成，再组装到散热器31上的。当然，在其他实施例中，透镜35与螺纹罩36也可以是一体制成的一整体罩状结构，螺纹罩36也可通过螺钉等结构固定到散热器31上，此处不做限制。采用独立的螺纹罩36来固定透镜35，与卡扣固定透镜和螺钉固定透镜等结构相比，透镜35与螺纹罩36受力更均匀，密封效果更佳。

在本实施例中，散热器31的背面设置有线材防护罩， LED模组内的电线穿过散热器后再从线材防护罩引出。本实用新型通过线材防护罩包住电线，起到保护作用，从而防止电线被散热器31背面的散热片划破。

本技术领域的技术人员应理解，本实用新型可以以许多其他具体形式实现而不脱离其本身的精神或范围。尽管已描述了本实用新型的实施案例，应理解本实用新型不应限制为这些实施例，本技术领域的技术人员可如所附权利要求书界定的本实用新型的精神和范围之内作出变化和修改。