一种型材及LED灯具的制作方法

本实用新型涉及灯具技术领域，尤其涉及LED灯具配件及LED灯具。

背景技术：

LED的应用非常广泛，随着其高亮度化和多色化的进展,应用领域也不断扩展，LED灯具的使用场合也是多种多样，很多场合对环境安全有严格的要求，出于安全性考虑，灯具的装配及安装要求较高。目前LED灯具的面盖与灯壳大多是通过卡扣连接，随着外界环境对灯具的不断侵蚀，容易发生灯具面盖松动、脱落等情况，存在安全隐患，若在组装时单纯地加大面盖与灯壳的扣紧力，则会加大装配和后期维护拆卸的难度。

因此，需要针对上述现有技术中存在的问题，对LED灯具及其配件进行改进，使得LED灯具的装配和拆卸更简单并且更具安全性。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种型材以及包含这种型材的LED灯具。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：

提供了一种型材，其特征在于：包括基板、一对沿基板两侧向上延伸的上侧壁和一对沿基板两侧向下延伸的下侧壁，所述下侧壁外侧或者内侧对称设置有一对第一卡接结构，所述下侧壁内侧对称设置有一对凹槽；所述型材上还设置有一对用于安装螺钉的第一安装槽。

并且提供了一种LED灯具，其特征在于：包括面盖、一对端盖和权利要求1所述的型材，所述一对端盖分别安装在LED灯具的两端,所述面盖通过所述端盖间接地与所述型材固定连接。

作为上述技术方案的改进，所述面盖设置有面盖基板和一对沿面盖基板两侧向上延伸的面盖侧壁，所述面盖侧壁内侧或者外侧对称设置有一对用于与所述型材上的第一卡接结构配合卡接的第二卡接结构，所述面盖侧壁内侧或者外侧对称设置有一对用于安装螺钉的第二安装槽。

作为上述技术方案的进一步改进，所述端盖上设置有用于穿设螺钉的一对第一通孔和一对第二通孔，螺钉穿过所述第一通孔并拧入所述型材上的第一安装槽，将端盖与型材固定连接，螺钉穿过所述第二通孔并拧入所述面盖上的第二安装槽，将端盖与面盖固定连接，从而使得所述面盖与所述型材间接地固定在一起。

作为上述技术方案的进一步改进，所述面盖设置有一面盖基板和一对面盖侧壁，所述面盖侧壁沿所述面盖基板向上延伸，所述面盖侧壁内侧或者外侧对称设置有一对用于与所述型材上的第一卡接结构配合卡接并用于安装螺钉的安装卡槽。

作为上述技术方案的进一步改进，所述端盖上设置有用于穿设螺钉的一对第一通孔和一对第二通孔，螺钉穿过所述第一通孔并拧入所述型材上的第一安装槽，将端盖与型材固定连接，螺钉穿过所述第二通孔并拧入所述面盖上的安装卡槽，将端盖与面盖固定连接，从而使得所述面盖与所述型材间接地固定在一起。

作为上述技术方案的进一步改进，所述面盖基板上设有一用于对所述型材起导向和限位作用的安装台。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括LED光源，所述LED光源包括若干LED器件和光源基板，所述若干LED器件固定在所述光源基板上，所述光源基板安装在所述型材上设置的凹槽内。

作为上述技术方案的进一步改进，所述型材上的第一安装槽对称设置于所述型材的上侧壁。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型型材上设置有用于卡接面盖的第一卡接结构和用于安装端盖的第一安装槽；本实用新型LED灯具包括上述的型材，灯具面盖上也设置有相应的安装结构，该型材和面盖的结构设计和安装方式，使得LED灯的装配简单化，而且，面盖的固定除了与型材卡接外，还利用端盖将其间接地与型材固定到一起，使得面盖的安装牢固、可靠，带有该型材的LED灯具与常规结构的LED灯具相比，装配更简单、牢固，安全性更高，特别适用于室外场合及对环境安全要求严格的场所。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要实用的附图做简单说明：

图1是本实用新型型材的一个实施例的截面示意图；

图2是本实用新型LED灯具的第一个实施例出光面的视图；

图3是本实用新型LED灯具第一个实施例的面盖的截面示意图；

图4是本实用新型LED灯具第一个实施例的剖视图；

图5是本实用新型LED灯具第二个实施例的面盖的截面示意图；

图6是本实用新型LED灯具第二个实施例的剖视图；

图7是本实用新型LED灯具第一个实施例的左视图；

图8是本实用新型LED灯具第一个实施例的端盖的主视图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型中所涉及的上、下、左、右等方位描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。本实用新型中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

图1是本实用新型型材一个实施例的截面示意图。参考图1，型材1包括基板110、上腔101、下腔102，一对上侧壁120和一对下侧壁130。在本实施例中，所述上侧壁120沿基板两侧向上延伸，与基板110共同构成型材上腔101；上侧壁120内侧对称设置有第一安装槽121，沿型材长度方向延伸，其截面呈近似开口的圆形，可用于拧入螺钉，实现紧固；该对上侧壁上部还设有设有翻折122，使得该上侧壁上部截面呈近似L形，便于安装挂接件或者与外部结构连接。在本实施例中，所述下侧壁130沿基板两侧向下延伸，和基板110共同构成型材下腔102；该对下侧壁上对称设置有一对卡第一接结构131和一对凹槽132，第一卡接结构131设在下侧壁外侧，沿型材长度方向延伸，具体为截面呈近似半圆形的凸棱，可用于卡接灯具面盖；凹槽132设在下侧壁内侧，沿型材长度方向延伸，可用于安装光源基板。

在本技术方案的其他实施例中，第一卡接结构131的位置还可设置于下侧壁内侧；第一安装槽121可设置于上侧壁120外侧，或者设置在基板110上，也可设置于下侧壁130内侧或外侧。

图2是本实用新型LED灯具一个实施例出光面的视图，参考图2，LED灯具呈长条状，包括若干LED器件41，灯具面盖2为拉铝材料制成，其上设置有若干用于LED光线射出的通孔201。在本技术方案的其他实施例中，面盖2可为整体透明材料制成，或者其出光面材料为透明材料，此种方案的面盖上无需设置用于LED器件光线射出的通孔。

图3是本实用新型LED灯具第一个实施例的面盖的截面示意图，参考图3，面盖2包括面盖基板210和一对面盖侧壁220，面盖基板210上设置有一个内凹的安装台211，内凹的安装台在面盖基板上形成一对斜面212，面盖侧壁220内侧对称设置有一对安装卡槽223，该安装卡槽223沿面盖长度方向延伸，其截面为近似开口的圆形，可用于与型材1上的第一卡接结构131进行卡接，同时也可用于拧入紧固螺钉。

图4是本实用新型LED灯具第一个实施例的剖视图，参考图4，本实施例中LED灯具包括LED器件41、光源基板42、图1所示实施例的型材1、端盖3和图4所述实施例的面盖2等。

LED器件41安装在光源基板42上，光源基板42嵌插在型材1下侧壁130上的凹槽132内，从而安装在型材的下腔102内，出光面朝下。面盖2上设有一对安装卡槽223，该安装卡槽可用于和型材1上的第一卡接结构131配合安装，同时也可以拧入紧固螺钉将端盖固定到面盖上，具体的，其截面呈近似C形，其开口处形成的边沿可与型材1上设置的一对第一卡接结构131卡接，从而将面盖2安装到型材1上；该对安装卡槽223还可用于固定端盖3，可从端盖上的一对通孔32穿设螺钉，然后拧入该安装卡槽223，从而将端盖3固定到面盖2上。面盖基板210上还设有一内凹安装台211，该安装台211在面盖2内表面形成梯形边沿212，该边沿212在安装面盖时可起到导向作用，可将型材1下侧壁下沿133导向滑入阶梯形边沿的下端，安装完成后可对型材1下侧壁的下沿133起到限位作用，避免型材1和面盖2之间发生垂直与型材长度方向的晃动，方便安装螺钉，且使得安装后各零部件之更紧凑、更稳固。

型材1的上侧壁120上设置的第一安装槽121可用于安装端盖3，将螺钉穿过端盖上的另一对通孔31并拧入型材1上的第一安装槽121，从而将端盖3固定到型材1上，面盖2和型材1通过端盖3间接固定在一起；拆卸时只需将两对螺钉松开卸下端盖，然后将面盖2轻轻拔离第一卡接结构131即可，拆卸过程简单省力。型材1上侧壁上部设有翻折122，便于安装挂接件或者与外部结构连接。型材上腔101可用于收纳LED灯具所需的电源、感应器等配件，使得LED结构更紧凑。

在本技术方案的其他实施例中，安装卡槽223还可以对称设置在面盖侧壁外侧，对应的型材上的第一卡接结构设置在下侧壁内侧。

图5是本实用新型LED灯具第二个实施例的面盖的截面示意图，参考图5，面盖2包括面盖基板210和一对面盖侧壁220，面盖侧壁220外侧对称设有一对第二安装槽221，沿面盖长度方向延伸，其截面呈近似C形，可用于拧入螺钉，面盖侧壁220内侧还设置有一对第二卡接结构222，具体为截面近似半圆形、沿面盖长度方向延伸的凹槽，可用于与型材1相应的卡接结构进行卡接固定。

图6是本实用新型LED灯具第二个实施例的剖视图，参考图6，本实施例与第一个实施例不同之处在于，面盖2上设置的第二卡接结构222与型材1上的第一卡接机构131配合卡接，面盖2上设置的第二安装槽用于拧入紧固螺钉，盖基板210上未设置有安装台，其为平板状。面盖设置有面盖基板210和一对沿面盖基板两侧向上延伸的面盖侧壁220，面盖2上的第二卡接结构222与型材1上的第一卡接结构131配合卡接，端盖上设置有一对第一通孔31和一对第二通孔32，螺钉穿过所述第一通孔31并拧入所述型,1上的第一安装槽121，将端盖3与型材1固定连接，螺钉穿过所述第二通孔32并拧入所述面盖2上的第二安装槽221，将端盖3与面盖2固定连接，从而使得面盖2与型材1间接地固定在一起。

在本技术方案的其他实施例中，第二安装槽221还可以对称设置于面盖侧壁220的内侧，第二卡接结构222还可以对称设置在面盖侧壁220的外侧，对应的型材上的第一卡接结构131对称设置于型材下侧壁内侧。

图7是本实用新型LED灯具第一个实施例的左视图，参考图7，LED灯具包括型材1、面盖2（图中未示出）、一对端盖3和若干个LED器件41，端盖3通过螺钉43固定到型材1和面盖2上。

图8是本实用新型LED灯具第一个实施例的端盖的主视图，参考图8，端盖上设置有两对通孔，分别为第一对通孔31和第二对通孔32，结合图5，第一对通孔31用于穿设拧入型材1上的螺钉43，第二对通孔32用于穿设拧入面盖2上的螺钉43，端盖3为配合面盖2的内凹安装台的形状，还设置了内陷梯形边沿33，使其贴紧面盖外表面，有利于进一步紧固面盖2。

由上述可知，首先，面盖通过型材的第一卡接结构与型材卡接，且通过端盖间接固定在型材上，其次，面盖上设置的安装台也能有效的抑制面盖与型材之间的晃动，再者，端盖上配合面盖内凹的安装台设置的内陷的梯形边沿，可以将面盖两端外表面包裹在端盖内，有利于进一步紧固面盖。该结构装配简单便捷，而且牢固可靠，既改善了装配过程又增大了安全性；拆卸时只需将两对螺钉松开卸下端盖，然后将面盖轻轻拔离第一卡接结构即可，拆卸过程简单省力。

上述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型并不用于限于所述实用新型，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可以做出多种等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。