LED灯的制作方法

本实用新型涉及一种照明灯具，特别是LED灯。

背景技术：

LED(发光二级管)灯，因其自身的能耗低、 亮度高等优点，已经逐渐取代传统的能耗高的灯， 如荧光灯和白炽灯， 渐渐普及到人们的日常生活中。而现有技术也已经揭示了各种各样的LED灯，但目前大部分的LED灯在安装时，主要通过在灯座内部与天花板安装的位置处设置几个螺丝孔，然后通过螺丝将灯座固定在天花板上，因此首选必须要把灯罩给拆卸下来，然后将灯座固定在相应的位置上，等所有灯部件安装完成后，才能够把灯罩扣接在灯座内，但这样的安装方式无疑给安装人员带来了不便，由于LED灯一般是安装在天花板等相对位置较高的地方，因此安装人员必须要通过梯子来进行辅助安装，导致在安装时，智能将灯座和灯罩分开，把灯罩先放在下面，首选将灯座拿上去进行安装完成后，再下来拿灯罩或者让下面的安装人员递上来，这样反而增加了安装的危险性给安装带来了不便，而同时一旦灯罩和灯座分开，就容易导致匹配错误，降低安装效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种便于安装、提高安装的安全性又能够提高安装效率的LED灯。

为了实现上述目的，本实用新型所设计的LED灯，包括相互配合的灯座和灯盖，在灯座内设有驱动器，在灯盖内设有固定板，在灯盖内壁分布有一个以上的定位凸块，在固定板上设有与定位凸块配合的定位槽，所述固定板朝向灯盖的面上固定有与驱动器电连接的灯板，所述固定板朝向灯座的面上设有一对弹簧支架，在每一个弹簧支架上套有扭转弹簧，在扭转弹簧的两侧设有对称的弹簧挂钩，在灯座内设有固定弹簧挂钩的挂钩支架。

通过上述结构的设计，本产品在生产完成后进行组装时，首选将灯板固定在固定板上，然后将固定板卡在相应的定位凸块内，并把扭转弹簧套在弹簧支架后利用螺丝将弹簧支架固定在固定板内，此时将扭转弹簧两侧的弹簧挂钩卡在对应的挂钩支架上，然后将灯盖扣合在灯座上实现组装完成，当需要安装产品时，工作人员，首选将灯盖与灯座拆开，此时在弹簧挂钩与挂钩支架的作用下，灯盖被挂在灯座上，从而在安装过程中不需要将整个灯盖与灯板分离，而且又不会影响安装，当把灯座整个固定完成后，直接将挂在灯座上的灯盖扣合到灯座上即可，无需操作人员从高处下来取灯盖在进行安装，从而提高为了安装的效率及安全性。

为了防止非专业的技术人员乱打开，影响安全隐患，在灯座的两侧设有锁紧装置，所述的锁紧装置包括锁紧条、锁紧挂钩和锁紧支架，所述的锁紧条为圆柱形结构，锁紧条能够绕着自身的圆心旋转，锁紧条一端伸出灯座的一个长边并用第一卡扣定位，且在锁紧条伸出灯座的端面设有一内多边形凹槽，锁紧条的另一端通过第二卡扣固定在灯座的另一长边内，所述锁紧挂钩一端固定在锁紧条上，锁紧挂钩的另一端当锁紧条旋转后锁紧挂钩能够卡在锁紧支架上，锁紧支架固定在固定板上。

作为优先，为了方便固定，所述挂钩支架上设有相互对称的两个限位孔，上述的弹簧挂钩分别对称卡于限位孔内。

为了方便布线，在灯座的两侧以及灯座底部均设有出线口。

本实用新型得到的LED灯，在安装时，能够将灯盖挂在灯座上，无需将灯盖与灯座整体分离，从而提高了安装的效率及安全性，同时后期拆卸也更加安全。

附图说明

图1是实施例1所述的一种LED灯的整体结构示意图；

图2是实施例1所述的一种LED灯的整体结构爆炸图；

图3是实施例1中灯盖的结构示意图；

图4是图3中A部分的局部部分放大图；

图5是实施例2所述的一种LED灯的整体结构示意图；

图6是实施例2所述的一种LED灯的整体结构爆炸图；

图7是实施例2中锁紧装置的结构示意图。

图中：灯座1、灯盖2、驱动器3、固定板4、灯板5、弹簧支架6、扭转弹簧7、弹簧挂钩8、挂钩支架9、出线口10、锁紧条11、锁紧挂钩12、锁紧支架13、第一卡扣14、内多边形凹槽15、第二卡扣16、定位凸块17、限位孔18、定位槽19、插接座20。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1：

如图1、图2、图3、图4所示，本实施例提供的LED灯，包括相互配合的灯座1和灯盖2，在灯座1内设有驱动器3，在灯盖2内设有固定板4，在灯盖2内壁分布有一个以上的定位凸块17，在固定板4上设有与定位凸块17配合的定位槽19，所述固定板4朝向灯盖2的面上固定有与驱动器3电连接的灯板5，所述固定板4朝向灯座1的面上设有一对弹簧支架6，在每一个弹簧支架6上套有扭转弹簧7，在扭转弹簧7的两侧设有对称的弹簧挂钩8，在灯座1内设有固定弹簧挂钩8的挂钩支架9。在本实施例中所述的定位凸块17为4个，这只是作为一个优选方案考虑，在具体实施例中定位凸块17的个数可根据具体实施例的要求而定，可以是6个、8个、10个或者更多。

作为优先，为了方便固定，所述挂钩支架9上设有相互对称的两个限位孔18，上述的弹簧挂钩8分别对称卡于限位孔18内。

在本实施例中为了方便布线，所示的驱动器3和灯板5之间分别设置插接座20，然后在利用插接线进行插接连接的方式实现电路的连接，也可以通过导线的连接方式。

通过上述结构的设计，本产品在生产完成后进行组装时，首选将灯板固定在固定板4上，然后将固定板4卡在相应的定位凸块17内，并把扭转弹簧套在弹簧支架6后利用螺丝将弹簧支架6固定在固定板4内，此时将扭转弹簧两侧的弹簧挂钩8卡在对应的挂钩支架9上，然后将灯盖2扣合在灯座1上实现组装完成，当需要安装产品时，工作人员，首选将灯盖2与灯座1拆开，此时在弹簧挂钩8与挂钩支架9的作用下，灯盖2被挂在灯座1上，从而在安装过程中不需要将整个灯盖2与灯板分离，而且又不会影响安装，当把灯座1整个固定完成后，直接将挂在灯座1上的灯盖2扣合到灯座1上即可，无需操作人员从高处下来取灯盖2在进行安装，从而提高为了安装的效率及安全性。

实施例2：

如图5、图6、图7所示，本实施例提供的LED灯的大致结构与实施例1相同不同的是，为了防止非专业的技术人员乱打开，影响安全隐患，在灯座1的两侧设有锁紧装置，所述的锁紧装置包括锁紧条11、锁紧挂钩12和锁紧支架13，所述的锁紧条11为圆柱形结构，锁紧条11能够绕着自身的圆心旋转，锁紧条11一端伸出灯座1的一个长边并用第一卡扣14定位，且在锁紧条11伸出灯座1的端面设有一内多边形凹槽15，锁紧条11的另一端通过第二卡扣16固定在灯座1的另一长边内，所述锁紧挂钩12一端固定在锁紧条11上，锁紧挂钩12的另一端当锁紧条11旋转后锁紧挂钩12能够卡在锁紧支架13上，锁紧支架13固定在固定板4上；同时为了方便布线，在灯座1的两侧以及灯座1底部均设有出线口10。通过上述结构设计，当需要拆卸灯盖2时，首选需要专业的工作人员带上内多边形凹槽15配合的工具，将专业的工具伸入到内多边形凹槽15内，然后旋转进行旋转，在旋转过程中使得内多边形凹槽15也相应的旋转，从而使得锁紧条11也相应的旋转，使得原先卡在锁紧支架13上的锁紧挂钩12慢慢的脱离锁紧支架13，通过这样的方式将两侧的锁紧装置全部打开，使得灯盖2和灯座1没有被锁紧，才能够将灯盖2从灯座1上拆卸来下，从而提高安全性，避免非专业人员胡乱拆卸灯具的安全隐患。