一种掘进机及其隐藏式前照明灯的制作方法

本实用新型涉及一种掘进机与一种掘进机前照明灯，特别涉及一种设有掘进机隐藏式前照明灯的掘进机与一种掘进机隐藏式前照明灯。

背景技术：

目前，中国掘进机前照明灯均安装于截割部的外侧，如图1与图2所示，即用螺栓40将照明灯50及灯座30连接，在用长螺栓20将灯座安装于叉形架外侧板10外面，电缆线60通过外侧板的线路通道接出与照明灯50联接。当掘进机截割部摆动时，侧面的外露照明灯很容易被磕、碰而损坏；整机在掘进巷道时，下落的物料也极其容易将前照明灯与灯座整体砸坏或砸掉，使整机照明失灵，或使照明灯线路裸露而存在安全隐患，导致掘进机无法正常工作，必须停机维修，这样即耽误生产，又浪费了人力，物力。另外在安装某些掘进机配套设备时，有时需要拆除此类照明灯。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种掘进机隐藏式前照明灯，实现使照明灯及电缆线能够完全处于隐藏的空间，避免照明灯及电缆线路被砸坏及磕碰伤，确保掘进机前照明灯的安全、可靠及耐用，保证掘进机的正常使用的目的。

为了实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种掘进机隐藏式前照明灯，包含：在掘进机截割部组焊件的叉形架前端一侧部位通过叉形架前侧板、叉形架内侧板、叉形架外侧板及叉形架下底板隔开的一个腔体，其中在所述腔体内部放置照明灯；所述腔体设有照明孔，使所述照明灯的光源通过所述照明孔照到所述腔体外。

优选地，在位于所述腔体结构装置内部部分的叉形架内侧板上设置有连接座，所述照明灯通过螺栓固定在所述连接座上。

优选地，所述照明孔设置于所述叉形架前侧板上。

优选地，所述叉形架内侧板上设置有接线孔，与所述照明灯连接的电缆线经所述接线孔在叉形架内部通道走线。

优选地，叉形架前侧板、叉形架内侧板、叉形架外侧板及叉形架下底板均为钢板。

优选地，所述照明灯通过所述照明孔设置在所述腔体内部。

一种掘进机，在掘进机的截割部组焊件的叉形架前端两侧部位各自设有上述掘进机隐藏式前照明灯。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型由于使照明灯及电缆线能够完全处于所述叉形架内部，具有避免照明灯及电缆线路被砸坏及磕碰伤，确保掘进机前照明灯的安全、可靠及耐用，保证掘进机的正常使用的优点。

附图说明

图1为现有技术中掘进机照明灯主视图；

图2为现有技术中掘进机照明灯俯视图；

图3为本实用新型掘进机隐藏式前照明灯主视图；

图4为本实用新型掘进机隐藏式前照明灯俯视图。

具体实施方式

以下结合附图，通过详细说明一个较佳的具体实施例，对本实用新型做进一步阐述。

结合图3与图4所示，在掘进机的截割部组焊件的叉形架A前端两侧分别经过结构改造，与叉形架A壳体配合，由叉形架前侧板1、叉形架内侧板2、叉形架外侧板7及叉形架下底板8焊接形成一个腔体结构装置，所述腔体结构装置位于所述叉形架A内部；所述叉形架内侧板2与所述叉形架下底板8连接将所述叉形架A前端内部隔开，且所述叉形架内侧板2与所述叉形架A壳体连接与所述叉形架下底板8构成所述腔体的三个面；所述叉形架前侧板1的三条边缘分别与所述叉形架内侧板2、叉形架下底板8以及叉形架壳体连接，构成所述腔体的第四个面；所述叉形架外侧板7的三条边缘分别与所述叉形架前侧板1的除上述三条边缘外的边缘、所述叉形架下底板8以及叉形架壳体连接，构成所述腔体的第五个面。

在位于所述腔体结构装置内部部分的叉形架内侧板2上焊接有连接座3，通过螺栓5将照明灯4固定在所述连接座3上；在所述叉形架内侧板2上设置接线孔，使与所述照明灯4连接的电缆线6穿过所述接线孔，在所述叉形架A内部设有的通道走线，从而避免电缆线路被砸坏及磕碰伤。所述叉形架前侧板1上设有照明孔；所述照明灯4通过所述照明孔安装至所述腔体结构装置内部；且所述照明灯4的光源通过所述照明孔照到所述腔体外部。

所述叉形架前侧板1、叉形架内侧板2、叉形架外侧板7及叉形架下底板8为钢板材料。

一种掘进机，在掘进机的截割部组焊件的叉形架前端两侧部位设有上述隐藏式前照明灯。

综上所述，所述掘进机的叉形架经改造后，使照明灯及电缆线能够完全处于其设有的腔体结构装置内部，确保掘进机前照明灯的安全、可靠及耐用，从而保证了掘进机的正常使用。

尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。