自带清洁装置的太阳能路灯的制作方法

本发明涉及一种太阳能路灯，特别是自带清洁装置的太阳能路灯。

背景技术：

路灯是一项传统产品，现在应用非常广泛，是大街小巷、公路球场、工程码头随处可见的公共设施。这也就意味着路灯是公共能耗中不可忽视的一部分。而随着太阳能技术的兴起，和社会大众对于节能环保意识的提高，太阳能路灯，技术日渐成熟，并且逐步的在夸大应用的范围。

然而，现在的太阳能电池路灯，在应用的过程中，太阳能电池板会被灰尘、鸟类排泄物、风沙等覆盖，太阳能电池板被覆盖后，会大大影响发电的性能，从而影响路灯的正常使用。

公开号为CN201111305Y的中国实用新型专利公开了一种带自动除尘装置的太阳能电池板，其主要技术内容为包括太阳能电池板以及套设在太阳能电池板外侧的外壳，外壳与太阳能电池板之间设置有传动装置固定架，传动装置固定架与外壳之间设置有传动装置，所述传动装置上连接有刷面朝向太阳能电池板的除尘刷。传动装置的转动带动了刷面朝向太阳能电池板的除尘刷上下滑动，从而清洁太阳能电池板表面。这份文件公开的技术，可以起到清洁的作用，但是也有不足之处，其系在传动装置固定架两端分别用传动轴安装有四个皮带轮，上下皮带轮分别平行安装有传动皮带，外壳与传动装置固定架之间设置有滑动槽。齿轮带动齿型皮带在滑动槽内转动，从而带动与传动装置连接地朝向太阳能电池板的除尘刷上下滑动。这样的机构设置，整个传动机构和动力装置都在太阳的直接照射下，容易被风吹雨淋，因为传动机构是机械结构，所以容易出现锈蚀，材料老化的情况，从而影响机械功能，刷的材料也容易老化而影响功能或者失效。另外，如果太阳能电池位于比较难人工接触的地方，如位于高处，这样的结构维修和更换部件也会非常麻烦。

技术实现要素：

本发明提供一种自带清洁装置的太阳能路灯，由于采用结构巧妙动力装置、导轨和清洁件的组合进行太阳能电池板的清洁，在解决高空中太阳能板的清洁难题的同时减小了动力装置的体积和成本，也让太阳能电池板起到顶盖和灯罩的作用，为灯体和动力装置提供遮挡。

为解决上述技术问题，本发明提供一种自带清洁装置的太阳能路灯，一种自

带清洁装置的太阳能路灯，其特点是包括以下部件：

灯柱、路灯灯体，所述路灯灯体安装在灯柱上部；

遮盖在路灯灯体上方的太阳能电池板，所述太阳能电池板为所述路灯灯体供电；

固定在灯柱、路灯灯体或太阳能电池板上的动力装置，所述动力装置位于太阳能电池板的下方，路灯灯体的上方。

环绕在太阳能电池板上的动力装置架，所述动力装置架，沿着动力装置的工作方向设置，在所述动力装置架上设置有牵拉带，所述牵拉带与动力装置相对应；

在太阳能电池板的两侧设置有导轨，所述导轨的方向与动力装置架平行，所述导轨中设置有与导轨垂直且与太阳能电池板贴合的清洁件，所述清洁件通过固定件25与牵拉带相连。

提供动力的拨动式动力装置；

固定所述动力装置位置的外壳和安装轴；

由所述动力装置驱动的用于牵拉带行进的拨动轮，所述拨动轮上设置有与编牵拉带孔相匹配的拨动轮齿。

在本发明中，太阳能电池板盖在路灯灯体的上方，一方面能起到顶盖和灯罩的作用，为灯体和动力装置提供遮挡，并可以反射一部分光线。另一方面，可以避免地面上的野生动物或者小孩子的破坏。因为路灯灯体的高度一般都比较高，这样太阳能电池板的清洁问题就变得比较麻烦，人工清洁的成本太高，而且也不便于操作。现有的自动清洁装置也比较复杂，成本比较高。这种清洁的一个特点是，不需要追求速度，清洁件可以慢慢的移动。因此本发明的装置，在结构简单成本低廉的基础上，能够有效的、稳定的提供了清洁的动力。动力装置位于太阳能电池板的下方，也解决了现有技术里，动力装置容易被风吹日晒雨淋，进而容易故障的问题，动力装置架的设置和形式，能够让清洁件单项循环运动，清洁不留死角，且不易在运动部件上积累脏污，进一步提高了清洁动力部件和运动部件的稳定性，从而提高使用寿命不易故障。

其中，所述动力装置包括提供磁场的磁场部件和相对于磁场部件运动的动子，所述动子由线圈架和线圈组成，所述线圈架一端与安装轴紧配安装，另一端为自由端，所述线圈安装在线圈架上，所述磁场部件固定在外壳内表面，所述线圈通电时产生的磁场与磁场部件磁场耦合，且所述线圈架和磁场部件均为扁平状。

上述缠绕线圈的线圈架和磁场部件均为扁平状，有效的利用了动力装置的特点来实现本发明特殊的要求，线圈架与安装轴的配合实现了动力装置动力的有效输出，从而进一步实现结构的精简，使得整个结构简单、小型化，从而成本也比较低。

其中，所述磁场部件位于线圈的一侧或两侧，所述线圈的摆动会切割磁场部件磁场的磁力线。

可以在线圈的一侧或者两侧设置磁场部件，更好的为线圈架的摆动提供动力。

其中，所述磁场部件与线圈平行。

当磁场部件与线圈平行时，能够实现最好的磁力线切割效果，产生最大的摆动力，从而可以进一步提供更大的力矩，力矩越大，后续的齿轮组就越精简，体积就越小，成本也就更低。

其中，所述线圈架横向放置，且所述外壳下方靠近线圈架自由端处设有挡位部，所述外壳上方靠近线圈架自由端处设有缓冲部。

缓冲部和挡位部能够精确的限定线圈架摆动的区间，同时又能避免线圈架摆动对外壳的冲击。

其中，所述外壳上方设置有牵拉带导槽。

牵拉带导槽能够方便的安放牵拉带，在拉料的过程中不会产生歪斜和跑偏。实现了牵拉带的稳定传输。

其中，所述拨动轮为棘轮，所述动力装置、棘轮与安装轴同轴安装在外壳内侧。

棘轮的使用能够实现拨动轮的单向转动，防止摆动回位的时候拨动轮退位。

其中，还包括单向轴承，所述动力装置、拨动轮、单向轴承与安装轴同轴安装在外壳内。

本发明的上述方案用一个单向轴承实现了拨动轮的单向转动，更加稳定并更容易实现。

其中，还包括传动齿轮组，所述动力装置经传动齿轮组带动拨动轮单向运动。

简单的传动齿轮组，能够更好的实现牵拉，控制更加精确的同时机构并不复杂。

其中，所述齿轮组包含相互依次传动联接的第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮，且其中第一齿轮安装轴同轴安装，第四齿轮与拨动轮啮合。

四个齿轮的配合能够实现合理的牵拉进度，进一步实现本发明的技术效果。

本发明同现有技术相比具有以下优点及效果：由于采用拨动式动力装置驱动拨动轮，既能保证为拨动轮提供足够的清洁力矩，也降低了成本，而且拨动式动力装置的扁平结构特性使得装置的体积减小，更适用于高空太阳能电池板的清洁。简化了动力装置的控制，降低了整个机构成本和体积。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种自带清洁装置的太阳能路灯的结构示意图。

图2为图1的侧面结构示意图。

图3为本发明动力装置的结构示意图。

图4为图3的爆炸结构示意图。

标号说明：

1、太阳能电池板，2、安装轴，3、线圈架，4、线圈，5、磁场部件，6、拨动轮，7、拨动轮齿，8、牵拉带，9、限位柱，10、缓冲部，11、单向轴承，13、第一齿轮，14、第二齿轮，15、第三齿轮，16、第四齿轮，17、传动单向轴承，18、传动轴，19、牵拉带孔、20、灯柱，21、路灯灯体，22、动力装置，23、动力装置架，24、清洁件，25、固定件，26、导轨、外壳27。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

第一实施例：

图1为本发明的第一实施例，如图1、2、3、4所示，本发明提供的自带清洁装置的太阳能路灯，包括提供动力的拨动式动力装置和由拨动式动力装置驱动的用于带动牵拉带行进的拨动轮6。本实施例中拨动轮6为单向转动的棘轮；拨动式动力装置包括提供磁场的磁场部件5和相对于磁场部件5运动的动子，磁场部件5为一般为提供稳定磁场的永磁体，动子由线圈架3和线圈4组成，线圈4安装在线圈架3上，磁场部件5固定在外壳1内表面，线圈4通电时产生的磁场与磁场部件5磁场耦合；拨动轮6上设有与牵拉带孔19匹配的拨动轮齿7，部分拨动轮齿7穿过牵拉带8上的牵拉带孔19；线圈架3一端、拨动轮6均与安装轴2同轴紧配安装在外壳1内，线圈架3另一端为自由端。一个摆动周期内，拨动式动力装置的输出仅在半个周期驱动拨动轮6单向转动，拨动轮6单向转动时，拨动轮6的拨动轮齿7带动牵拉带8移动一个单位长度，在若干摆动周期内，拨动轮齿7带动牵拉带8重复移动若干单位长度，实现牵拉带8带动清洁件24行进，进行清洁操作。成本较低的拨动式动力装置的输出力矩大，为拨动轮6提供了足够的牵拉力矩，而且拨动式动力装置的扁平结构特性使得整个装置的体积减小，更适用于小型太阳能电池板。另外，由于一个摆动周期内，拨动式动力装置仅在半个周期内有效驱动拨动轮6单向转动，即拨动轮6是循环间歇工作的，每个摆动周期内牵拉带8前进一个单位长度，即在没有控制系统的情况下每个摆动周期内牵拉带8前进的长度相同，简化了动力装置的控制，降低了机构成本和体积。

其中，线圈架3和磁场部件5均可根据需要设计成与整个装置或外壳1配合的扁平状结构，进一步减小装置的体积。并且，磁场部件5可位于线圈4的一侧或两侧，线圈4的摆动会切割磁场部件5磁场的磁力线，最好将磁场部件5与线圈4平行设置，线圈4的摆动最大限度地切割磁场部件5磁场的磁力线，从而减小拨动式动力装置的体积，进而减小装置的体积。

其中，依据外壳的形状，线圈架3可以纵向或横向放置，当线圈架3横向放置时，最好在外壳1下方靠近线圈架3自由端处设置挡位部9，限制线圈架3受重力作用的摆幅，还在外壳1上方靠近线圈架3自由端处设有缓冲部10，减轻线圈架3向上摆动时与外壳的碰撞，减轻线圈架3的损耗。

另外，外壳1上方还可设置牵拉带导槽12，引导牵拉带8平稳移动，避免牵拉带8上的元件遗漏。

第二实施例：

第二实施例与第一实施例基本相同，区别在于：第二实施例中的拨动轮为齿轮，且第二实施例中还包括单向轴承11，线圈架3一端、拨动轮6、单向轴承11、安装轴2同轴安装在外壳1内，线圈架3另一端为自由端，拨动式动力装置经单向轴承11带动拨动轮6单向转动，实现清洁作业。

第三实施例：

第三实施例与第二实施例基本相同，区别在于：第三实施例中还包括传动齿轮组，拨动式动力装置经传动齿轮组驱动拨动轮6单向运动，传动齿轮组中的齿轮由单向轴承11和/或传动单向轴承17、传动轴18传动联接，具体的联接方式可任意组合，只要拨动式动力装置经传动齿轮组能驱动拨动轮6单向转动，传动齿轮组增大了作用在拨动轮6上的力矩，因此可减小拨动式动力装置的输出力矩，进而减小电机体积。

如图4所示，传动齿轮组包含相互依次传动联接的第一齿轮13、第二齿轮14、第三齿轮15和第四齿轮16，且其中第一齿轮13与安装轴2同轴安装，第四齿轮16与拨动轮6啮合，拨动轮6单向转动时，拨动轮齿7带动牵拉带8行进。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。