一种LED灯的制作方法

本发明属于LED灯技术领域，具体涉及一种LED灯。

背景技术：

随着灯泡产业的发展，灯泡已经成为日常生活中必不可少的一部分，越来越多的灯泡被出口到国外各个地区。

在灯泡的各个种类中，有些灯泡是将LED单元固定在芯柱的支撑杆上的，这种灯泡在运输过程中，特别是规格比较大的灯泡，由于支撑杆的长度比较长，且上端未进行固定，因此在运输过程中就会因为道路颠簸或者人员搬运时震荡，造成LED单元和支撑杆产生晃动，规格大的灯泡发生晃动的现象尤为明显，这就极易导致支撑杆折断，最终导致灯泡损坏。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提出一种LED灯，此种灯泡不仅将支撑杆的顶端固定下来，使支撑杆和芯柱具有更好的稳定性，保证灯泡在运输时，支撑杆和LED单元不会晃动，而且有效的提高了灯泡内部整体的稳定性，能够延长灯泡的寿命。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种LED灯，它包括泡壳、灯头和LED单元，所述灯头与泡壳的一端密封连接，所述泡壳内设有芯柱，芯柱具有延其轴向延伸设置的支撑杆，支撑杆上固定有LED单元，泡壳的顶部具有向外的圆形凸起部，该圆形凸起部的内壁与所述支撑杆的顶部之间通过一连接结构连接，所述连接结构包括圆弧形的金属片和用于将金属片与支撑杆顶端连接的支架，所述支架的下端与支撑杆的顶端连接，支架的上端位于圆形凸起部内，所述支架的上端具有若干个连接部，所述连接部的外端均连接有所述金属片，所述金属片的外侧面与圆形凸起部的内壁紧密贴靠在一起。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中通过在泡壳的顶部设置一个圆形凸起部，(该圆形凸起部可以在泡壳加工时一体成型)，然后再通过一连接结构将支撑杆的顶端与圆形凸起部的内壁连接固定，从而将支撑杆的顶端固定下来，使支撑杆和芯柱具有更好的稳定性，连接结构包括金属片和支架，在连接时，首先将金属片固定到支架上端的连接部上，然后将支架的下端与支撑杆的顶部连接，接着在LED单元装配时将金属片一同装进圆形凸起部内，通过金属片变形后的舒张力将支架进行固定，(为了更好的固定也可以将金属片与圆形凸起部的内壁通过胶水粘在一起，)通过这样的连接后，可以将支撑杆的顶端固定下来，使支撑杆和芯柱具有更好的稳定性，从而保证灯泡在运输时，支撑杆和LED单元不会晃动，而且有效的提高了灯泡内部整体的稳定性，能够延长灯泡的寿命。

作为改进，连接部的数量具有2-6个，这样，连接部的数量可根据金属片的数量增加或减少，至少通过2个金属片和2个连接部就可以将支撑杆可靠的固定。

作为改进，连接部的数量为2个，所述支架的形状为倒置的山字形，这样，最少通过2个连接部和2个金属片就可以将支撑杆进行固定。

作为改进，连接部的数量为4个，各连接部呈十字分布，这样，可以使支撑杆的稳定性更好。

作为改进，支架与支撑杆之间通过支架下端插入受热软化的支撑杆内并冷却固定连接的方式进行连接，这样的固定手段相对成熟，且固定的牢靠性较高。

作为改进，连接部的形状为L形，L形的折弯段与金属片的内侧面通过焊接连接。

作为改进，金属片上设置有凸点，这样，可以使金属片具有一定的弹性，能够向外撑住圆形凸起部的内壁，使金属片与内壁之间连接更牢靠。

作为改进，LED单元包括围绕支撑杆竖向排列的六个发光组件和用于将发光组件固定在支撑杆上的金属丝，所述发光组件的上端通过一导体将每个发光组件的上端连接，所述每个发光组件的上端和中部均通过金属丝固定在支撑杆上，所述发光组件的下端以三个为一组通过导体连通后分别与设于芯柱下部的两根电极引出线连接，这样，此种结构的LED单元发光效果好。

作为改进，电极引出线的一端与灯头连接，电极引出线的另一端与LED单元连接，所述支撑杆的下部设有用于将电极引出线与其固定的固定片，这样，可以将电极引出线相对固定，也可以使LED单元固定更加牢靠。

作为改进，发光组件为两根串联的LED灯丝，这样，LED灯丝获取比较方便，成本也比较低。

附图说明

图1为本发明一种LED灯的主视图。

图2为本发明中LED单元与支撑杆的结构示意图。

图3为本发明中圆形凸起部的俯视图。

图4为本发明中圆形凸起部的另一种实施例的俯视图。

图中所示，1、泡壳，2、灯头，3、LED单元，4、芯柱，5、支撑杆，6、圆形凸起部，7、金属片，8、支架，9、连接部，10、凸点，11、金属丝，12、导体，13、固定片，14、电极引出线,15、发光组件。

具体实施方式

下面对本发明作进一步详细的说明：

一种LED灯，它包括泡壳1、灯头2和LED单元3，所述灯头2与泡壳1的一端密封连接，所述泡壳1内设有芯柱4，芯柱4具有延其轴向延伸设置的支撑杆5，支撑杆5上固定有LED单元3，泡壳1的顶部具有向外的圆形凸起部6，该圆形凸起部6的内壁与所述支撑杆5的顶部之间通过一连接结构连接，所述连接结构包括圆弧形的金属片7和用于将金属片7与支撑杆5顶端连接的支架8，所述支架8的下端与支撑杆5的顶端连接，支架8的上端位于圆形凸起部6内，所述支架8的上端具有若干个连接部9，所述连接部9的外端均连接有所述金属片7，所述金属片7的外侧面与圆形凸起部6的内壁紧密贴靠在一起。本发明中通过在泡壳的顶部设置一个圆形凸起部6，(该圆形凸起部6可以在泡壳1加工时一体成型)，然后再通过一连接结构将支撑杆5的顶端与圆形凸起部6的内壁连接固定，从而将支撑杆5的顶端固定下来，使支撑杆3和芯柱4具有更好的稳定性，连接结构包括金属片7和支架8，在连接时，首先将金属片7固定到支架8上端的连接部9上，然后将支架8的下端与支撑杆3的顶部连接，接着在LED单元3装配时将金属片7一同装进圆形凸起部6内，通过金属片7变形后的舒张力将支架8进行固定，(为了更好的固定也可以将金属片7与圆形凸起部6的内壁通过胶水粘在一起，)通过这样的连接后，可以将支撑杆3的顶端固定下来，使支撑杆3和芯柱4具有更好的稳定性，从而保证灯泡在运输时，支撑杆3和LED单元3不会晃动，而且有效的提高了灯泡内部整体的稳定性，能够延长灯泡的寿命。

本实施例中，连接部9的数量具有2-6个，这样，连接部9的数量可根据金属片7的数量增加或减少，至少通过2个金属片7和2个连接部9就可以将支撑杆5可靠的固定。

本实施例中，连接部9的数量为2个，所述支架8的形状为倒置的山字形，这样，最少通过2个连接部9和2个金属片7就可以将支撑杆5进行固定。

本实施例中，连接部9的数量为4个，各连接部9呈十字分布，这样，可以使支撑杆5的稳定性更好。

本实施例中，支架8与支撑杆5之间通过支架8下端插入受热软化的支撑杆5内并冷却固定连接的方式进行连接，这样的固定手段相对成熟，且固定的牢靠性较高。

本实施例中，连接部9的形状为L形，L形的折弯段与金属片7的内侧面通过焊接连接。

本实施例中，金属片7上设置有凸点10，这样，可以使金属片7具有一定的弹性，能够向外撑住圆形凸起部6的内壁，使金属片7与内壁之间连接更牢靠。

本实施例中，LED单元3包括围绕支撑杆5竖向排列的六个发光组件15和用于将发光组件15固定在支撑柱上的金属丝11，所述发光组件15的上端通过一导体12将每个发光组件15的上端连接，所述每个发光组件15的上端和中部均通过金属丝11固定在支撑杆5上，所述发光组件15的下端以三个为一组通过导体12连通后分别与设于芯柱4下部的两根电极引出线14连接，这样，此种结构的LED单元3发光效果好。

本实施例中，电极引出线14的一端与灯头2连接，电极引出线14的另一端与LED单元3连接，所述支撑杆5的下部设有用于将电极引出线14与其固定的固定片13，这样，可以将电极引出线14相对固定，也可以使LED单元3固定更加牢靠。

本实施例中，发光组件15为两根串联的LED灯丝，这样，LED灯丝获取比较方便，成本也比较低。

本实施例中，支撑杆5的顶部具有连接端，连接端的直径大于支撑杆5主体的直径，所述支架8的下端插入到连接端的内部。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。