一种节能的LED三角罩建筑轮廓灯的制作方法

本实用新型涉及一种LED应用灯具，尤其涉及到一种节能的LED三角罩建筑轮廓灯。

背景技术：

SMD LED是一种外形很小的半导体器件，当电流通过它时能够发出各种颜色的光线。发光颜色主要取决于LED芯片发光成分的化学组成，根据需要可以调配成白光、红光、蓝光、绿光或者其它各种全彩光。灯条尺寸小巧，安装灵活，可以作为显示条屏、数码显示，现在市面上的轮廓灯大都是圆形罩或方形罩，防水也采用滴密封硅胶或滴密封树脂胶，生产制造复杂，也不环保，而且SMD LED滴胶后色温会发生漂移升高，一致性差，而防水数码管尺寸过大，不易隐藏，影响美观。

基于上述灯条不足之处，本发明人设计了本实用新型“一种节能的LED三角罩建筑轮廓灯”。

技术实现要素：

本实用新型针对上述现有技术的不足所要解决的技术问题是：一种节能的LED三角罩建筑轮廓灯，解决了上述不足之处。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种节能的LED三角罩建筑轮廓灯，包括铝合金型材壳体、三角型光学PC罩、PCB灯板、SMD LED光源、防水透镜、防水公母连接器、卡扣安装支架、不锈钢螺丝、端盖堵头、电子连接线。

所述的铝合金型材壳体，用6063-T5铝合金挤压成型，呈H型，两端中间层洗切成一缺口，用于与防水公母连接器装配，铝合金型材壳体上端两侧设计有一卡槽，装配三角型光学PC罩，铝合金型材壳体中间层下方设计有两圆螺丝通孔，用于固定端盖堵头，铝合金型材壳体两外侧各设计有一斜凹槽，便于装配到卡扣安装支架内，铝合金型材壳体底部呈倒八字状，方便卡入装配到卡扣安装支架内，铝合金型材壳体上部呈U字开口状，用于装配PCB灯板、SMD LED光源、防水透镜和电子连接线，铝合金型材壳体底部呈开口状，用于隐藏防水公母连接器。

所述的光学PC罩，用PC一次性整体挤压注塑成型，呈“三角”型，中空，设计成两层光学，上部设计有两个光学斜面，底部也设计有光学平面，中间设计有内腔，LED光通过第一层光学平面折射到达第二层光学斜面再折射发出光来，底部两侧各设计有一卡槽，用于插入安装铝合金型材壳体上部。

所述的卡扣安装支架，用6063-T5铝合金挤压成型，呈U型，并向内缩口，卡扣安装支架上端两内侧各设计有一斜凸筋，便于卡紧铝合金型材壳体并紧配，卡扣安装支架两内侧中间各设计有一斜平台，用于止住铝合金型材壳体。

本实用新型一种节能的三角模块数码轮廓灯的有益效果是：

(1)本实用新型是SMD LED光源，体积小、结构简单、重量轻、发热量小、发光效率高；能耐冲击振动，工作安全可靠，可以节省原材料，降低成本，其工作电压低、耗电量少，节能效果显著，色彩丰富，控制变化绚丽，尤其是使用寿命长。

(2)本实用新型独特结构设计，设计三角型光学PC罩，确保光更丰富，更纯正，光形独特，滴PU胶防水密封，防水透镜隔离了SMD LED与硅胶直接接触，节约生产制造成本，减少二氧化碳排放量，同时也防止因滴胶造成LED光源色温漂移升高和色温一致性的问题出现，确保灯条色温与LED光源色温一致及整批次灯条色温一致性良好。

(3)本实用新型设计有防水透镜，可以作为数码显示使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的剖面示意图；

图2是本实用新型实施例的整体立体结构正面示意图。

具体实施方式

参照图1至图2，本实用新型是这样实施的：

图1-图2，一种节能的三角模块数码轮廓灯，包括三角型光学PC罩(1)、铝合金型材壳体(2)、防水透镜(3)、SMD LED光源(4)、PCB灯板(5)、电子连接线(6)、卡扣安装支架(7)、防水公母连接器(8)、端盖堵头(9)和不锈钢螺丝(10)；光学PC罩(1)用PC一次性整体挤压成型，呈三角型，中空，设计成两层光学，上部设计有两个光学斜面，底部也设计有光学平面，LED光通过第一层光学平面折射到达第二层光学斜面再折射发出光来，底部两侧各设计有一卡槽，用于插入铝合金型材壳体(2)上部卡槽内；铝合金型材壳体(2)用6063-T5铝合金挤压成型，呈H型，两端中间层洗切成一缺口，用于与防水公母连接器(8)装配，上端两侧设计有一卡槽，装配三角型光学PC罩(1)，中间层下方设计有两圆通孔，通过不锈钢螺丝(10)固定端盖堵头(9)，两外侧各设计有一斜凹槽，便于与卡扣安装支架(7)凹凸装配到位并卡紧，底部呈倒八字状，方便卡入装配到卡扣安装支架(7)内，上部呈U字开口状，中间层上面设计有卡槽，用于装配插入PCB灯板(5)，PCB灯板(5)上设置有SMD LED光源(4)、SMD LED光源(4)上设置有防水透镜(3)，PCB灯板(5)下面设置有电子连接线(6)，铝合金型材壳体(2)底部呈开口状，用于隐藏防水公母连接器(8)；卡扣安装支架(7)用6063-T5铝合金挤压成型，呈U型，并向内缩口，上端两内侧各设计有一斜凸筋，便于卡紧铝合金型材壳体(2)并紧配，且两内侧中间各设计有一斜平台，用于止住铝合金型材壳体(2)。