本实用新型涉及照明领域,尤其涉及一种LED光源。
背景技术:
LED光源因其光源发光效率高,使用寿命长,安全可靠性高和节能环保的优点而得到广泛应用,然而LED光源在其正前方出射的光强大于四周的光强,因此造成LED光源的发光不均匀。在一些需要实现面光源出光效果的场合,LED光源出光光强的不一致性,就很难胜任。为了解决这个问题,现有技术中一般需要使用一个立体支架,将LED光源设置在支架的不同面上,每一个面上的LED光源往一个方向出光,将各个面的出光结合起来,就得到了均匀出光的效果。但是这种结构局限性比较多,主要表现在结构复杂成本比较高,并且增加了立体支架后造成LED面光源的整体厚度被大大增加了,这样限制了整个灯体的厚度,不利于外观上的超薄设计和美观设计。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的主要技术问题是提供一种LED柔性面光源,实现均匀发光,并且有效减小面光源的整体厚度。
为了解决上述的技术问题,本实用新型提供了一种LED柔性面光源,包括:设置于基板上的LED光源和光线反射装置;
所述光线反射装置相对于LED光源倾斜放置与之形成一夹角;所述LED光源发出的光线部分经过光线反射装置反射,部分经过光线反射装置透射。
在一较佳实施例中:所述光线反射装置包括一柔性基板,其下表面的一侧与基板固定连接,另一侧设置一反射镜;
所述柔性基板设置反射镜的部分相对于与基板固定连接的部分向上弯折,与该LED光源形成所述夹角。
在一较佳实施例中:所述柔性基板的上表面与所述反射镜对应的位置还设有至少一个贯穿柔性基板的透光孔。
在一较佳实施例中:所述基板的上表面涂覆一层硅胶层;所述硅胶层将所述柔性基板和反射镜完全包覆。
在一较佳实施例中:所述硅胶层远离所述基板的一面还贴设一层导光膜。
在一较佳实施例中:所述导光膜的上表面通过热压工艺阵列设置光学网点。
在一较佳实施例中:每一个柔性基板上的透光孔为4个,呈2X2的阵列排布。
在一较佳实施例中:所述柔性基板的下表面与基板固定连接的一侧,设置有焊盘。
相较于现有技术,本实用新型的技术方案具备以下有益效果:
1.本实用新型提供的一种LED柔性面光源,通过一与LED光源成夹角放置的透镜将LED光源发出的光线部分反射、部分透射后形成均匀的发光效果。而透镜是安装在一柔性基板上的,柔性基板的一端与LED光源所在的基板固定,另一端弯折就可以使得透镜与LED光源之间形成该夹角。结构简单易行,从而能够有效降低实现均匀面光源所需要的厚度,大大降低了LED柔性面光源的整体厚度。
2.本实用新型提供的一种LED柔性面光源,LED光源和透镜被硅胶层完全包覆,并且硅胶层远离所述基板的一面还贴设一层导光膜,通过导光膜表面设 置的光学网点将透镜反射和透射后的光线再次进行折射,达到进一步增加出光角度和出光均匀度的目的。
附图说明
图1为本实用新型优选实施例中柔性基板的仰视图;
图2为本实用新型优选实施例中柔性基板的侧面剖视图;
图3为本实用新型优选实施例中柔性基板安装于基板后的侧面出光示意图;
图4为本实用新型优选实施例中柔性基板安装于基板后的俯视图;
图5为图3所述的结构增加导光膜和光学网点后的示意图。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
参考图1-5,一种LED柔性面光源,包括:设置于基板1上的LED光源11和光线反射装置2;
所述光线反射装置2相对于LED光源11倾斜放置与之形成一夹角;从而使得所述LED光源11发出的光线部分经过光线反射装置2反射,部分经过光线反射2装置透射。由于反射光和透射光的方向不相同,因此LED光源11发出的光线进过反射和透射后就形成了面光源的发光效果。
本实施例的具体结构如下所述:所述光线反射装置2包括一柔性基板21,其下表面的一侧与基板1固定连接,另一侧设置一反射镜22;所述柔性基板21与基板之间可以通过锡膏焊接或者胶水粘黏来实现固定连接。
所述柔性基板21设置反射镜22的部分相对于与基板1固定连接的部分向上弯折,与该LED光源11形成所述夹角。此结构简单易行,从而能够有效降 低实现均匀面光源所需要的厚度,大大降低了LED柔性面光源的整体厚度。
进一步的,为了实现反射镜22透射的光线能够穿过柔性基板21,所述柔性基板21的上表面与所述反射镜22对应的位置还设有至少一个贯穿柔性基板21的透光孔211。本实施例中,透光孔211为圆孔,数量为4个,呈2X2阵列分布。可以理解地,根据出光效果的需要,在其它实施例中透光孔211的形状可以设置成椭圆或菱形等其它形状,所述透光孔211的数量和孔径大小也可以根据实际需要进行调整。
由于采用了柔性基板21,且柔性基板21弯折的一端为自由端,为了增加其稳定性和抗压能力,使得光线的出光角度保持稳定。所述基板1的上表面涂覆一层硅胶层12;所述硅胶层12将所述柔性基板21和反射镜22完全包覆。这样就对柔性基板21和反射镜22形成了支撑,使得柔性基板21的位置不易发生移动,保证光线出射角度的稳定性,并且硅胶的高透光性保证了出射光强度不会因为增加了硅胶层12而受到特别大的影响。
为了进一步增加经过硅胶层后的出射光线的出光角度和光强分布的均匀度,所述硅胶层12远离所述基板1的一面还贴设一层导光膜121。所述导光膜121的上表面通过热压工艺阵列设置光学网点122。光学网点122能够有效地将全反射进入导光膜121的光线折射出导光膜121的表面。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用以限制本实用新型,应当指出,在不脱离本实用新型的前提下,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。