一种面板灯导光板固定组件的制作方法

文档序号:11177172阅读:1027来源:国知局
一种面板灯导光板固定组件的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种面板灯,特别是针对一种面板灯导光板固定组件。



背景技术:

LED面板灯是一款高档的室内照明灯具,其外边框由铝合金经阳极氧化而成,光源为LED,整个灯具设计美观简洁、大气豪华,既有良好的照明效果,又能给人带来美的感受。LED面板灯设计独特,光经过高透光率的导光板后形成一种均匀的平面发光效果,照度均匀性好、光线柔和、舒适而不失明亮,可有效缓解眼疲劳;而且LED面板灯还能防止辐射,不会刺激孕妇、老人、儿童的皮肤。

但是现有面板灯其导光板通常都是通过胶水粘接固定在灯框上的,而在生产中采用胶水粘接的工艺往往需要耗费大量时间,在很大程度上影响了生产效率;并且在使用胶水粘接的过程中很难对粘接的质量进行控制,粘接固定的牢靠性难于进行检测;同时,胶水粘接的效果在很大程度上都受到温度的影响,灯具在使用过程中一般都会产生较大的热量使灯具本身的温度升高,而温度越高,胶水连接的效果也越差;而且由于面板灯的导光板往往面积很大、厚度却很薄,因此导光板很容易出现弯曲变形的问题,通过胶水进行粘接固定导光板,无法做到将导光板弯曲变形的部位进行矫正,影响整个灯具的外观质量。



技术实现要素:

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种可以使导光板安装固定效率更高、且固定效果不受温度影响,同时又可以对导光板弯曲变形部位进行矫正的面板灯导光板固定组件。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种面板灯导光板固定组件,所述固定组件包括有U形弹块和楔形插片,所述U形弹块的两支腿内侧均开设有插槽,所述楔形插片的上、下两侧分别插装在两个所述插槽内;随着所述楔形插片逐步插入两个所述插槽,所述U形弹块两支腿逐步张开。

作为上述技术方案的改进,所述楔形插片包括有腹板和分别连接在所述腹板上下两侧的上板体和下板体,且所述楔形插片的横截面为工字形,所述插槽为T形槽。

进一步,所述上板体和下板体的前端朝向所述腹板的一侧设置有弧形凸起。

进一步,所述楔形插片末端两侧设置有防滑齿。

进一步,所述U形弹块下支腿末端外侧设置下限位台。

进一步,所述固定组件还包括有定位套,所述定位套包括有前夹板、后夹板以及连接所述前夹板和后夹板的连接板,所述U形弹块安装在所述前夹板和后夹板之间,所述前夹板和后夹板正对所述插槽的位置分别开设有前方孔和后方孔,所述楔形插片依次穿过所述前方孔、插槽和后方孔。

进一步,所述连接板正对所述U形弹块上支腿的位置开设有定位缺口,所述U形弹块上支腿上设置有与所述定位缺口相互配合的定位台。

进一步,所述定位台的下端设置有上限位台。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型是通过机械挤压固定的方式将导光板安装在灯框内的,因此其固定效果不会受灯具本身散热升温的影响;而且与原先采用胶水粘接固定导光板的方式相比,固定操作更加方便快速,有效地提高了导光板安装固定的效率;同时,对于导光板存在的弯曲变形的问题,可以通过在导光板弯曲变形位置的边缘安装所述固定组件,利用所述U形弹块对导光板的挤压作用将所述导光板弯曲变形的部位抚平矫正,因此本实用新型不仅可以有效固定导光板,还可以改善导光板弯曲变形的问题,提升灯具的外观质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型与灯框和导光板的安装结构剖视图;

图2是灯框的结构示意图;

图3是本实用新型的整体结构示意图;

图4是本实用新型中所述U形弹块的结构示意图;

图5是本实用新型中所述楔形插片的结构示意图;

图6是本实用新型中所述定位套的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图5,应用本实用新型的一种面板灯包括有灯框1、导光板2,灯框1下端设置有向内部水平翻折的翻边11,导光板2的四周边缘安装在所述翻边11上,灯框1在所述翻边11上方的位置上设置有固定筋12,固定组件3安装在所述固定筋12与导光板2之间,所述固定组件3包括有U形弹块31和楔形插片32,所述U形弹块31的两支腿内侧均开设有插槽311,所述楔形插片32的上、下两侧分别插装在两个所述插槽311内;随着所述楔形插片32逐步插入两个所述插槽311,所述U形弹块31两支腿逐步张开,并分别挤压导光板2和固定筋12。本实用新型是通过机械挤压固定的方式将导光板2安装在灯框1内的,因此其固定效果不会受灯具本身散热升温的影响;而且在固定导光板2时仅需先将所述固定组件3安置在导光板2和固定筋12之间,再将所述楔形插片32插入所述插槽311,使所述U形弹块31的两支腿分别挤紧导光板2和固定筋12即可,与原先采用胶水粘接固定导光板2的方式相比,操作更加方便快速,有效地提高了导光板2安装固定的效率;而且对于导光板2存在的弯曲变形的问题,可以通过在导光板2弯曲变形位置的边缘安装所述固定组件3,通过所述U形弹块31对导光板2的挤压作用将导光板2弯曲变形的部位抚平矫正,因此本实用新型不仅可以有效固定导光板2,还可以改善导光板2弯曲变形的问题,提升灯具的外观质量。

随着所述U形弹块31两支腿的逐步张开,所述楔形插片32的上下两侧很可能从两个所述插槽311内脱出,为了防止上述情况的发生,所述楔形插片32包括有腹板和分别连接在所述腹板上下两侧的上板体和下板体,且所述楔形插片32的横截面为工字形,所述插槽311为T形槽。

所述上板体和下板体的前端朝向所述腹板的一侧设置有弧形凸起321。通过所述弧形凸起321和T形的所述插槽311的相互配合,可以使所述楔形插片32刚刚插入所述插槽311时,所述U形弹块31两支腿向内侧收拢,以方便所述楔形插片32的初始装入。为了防止在导光板2安装完成后,所述楔形插片32在受到挤压力或者是在运输过程中的振动作用下,所述楔形插片32发生松动,所述楔形插片32末端两侧设置有防滑齿322。

所述U形弹块31下支腿末端外侧设置有下限位台312,相应地,导光板2和灯框1本体之间形成有下限位槽,所述下限位台312与所述下限位槽相互配合;上述结构可以有效防止所述固定组件3整体从所述固定筋12和导光板2之间的位置滑出,提高导光板2安装固定牢靠性。

参照图6,所述固定组件3还包括有定位套33,所述定位套33包括有前夹板、后夹板以及连接所述前夹板和后夹板的连接板,所述U形弹块31安装在所述前夹板和后夹板之间,所述前夹板和后夹板正对所述插槽311的位置分别开设有前方孔331和后方孔332,所述楔形插片32依次穿过所述前方孔331、插槽311和后方孔332。通过所述定位套33可以在对导光板2进行安装固定之前,预先将所述U形弹块31、楔形插片32、定位套33组装形成一个组件整体(即所述固定组件3);同时,在所述U形弹块31的两支腿未与导光板2和固定筋12出现挤压之前,通过所述定位套33与导光板2和固定筋12之间的微小挤压还可以方便对所述固定组件3进行定位,防止在插入所述楔形插片32时所述固定组件3整体滑动影响正常安装。

所述连接板正对所述U形弹块31上支腿的位置开设有定位缺口333,所述U形弹块31上支腿上设置有与所述定位缺口333相互配合的定位台313。通过上述结构,所述U形弹块31可以在所述定位套33内进行良好定位,方便所述楔形插片32的安装。

为了进一步防止所述固定组件3整体从所述固定筋12和导光板2之间的位置滑出,提高导光板2安装固定的牢靠性,所述定位台313的下端设置有上限位台314,相应地,所述固定筋12下端面上设置有与所述上限位台314配合的上限位槽13。

以上所述只是本实用新型的较佳实施方式,但本实用新型并不限于上述实施例,只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果,都应落入本实用新型的保护范围之内。

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