本实用新型涉及警示灯,更具体地说,它涉及一种抗压警示灯。
背景技术:
警示灯是一种一般用来维护交通或者道路安全的信号灯。接通电源后,内部灯管可以发出高亮的频闪灯光,从而达到显著的警示效果。广泛运用于汽车故障、路口、施工现场、安全帽等易发生安全事故的场合。通过闪烁的灯光提醒行人或司机,达到降低安全事故发生的概率。
在公开号为CN203413372U的中国专利中公开了一种便携式警示灯,包括上壳体、下壳体、电池、电路主板、胶套、电池弹片、绑带,所述上壳体布置在下壳体内并与下壳体内侧壁面旋转卡接,所述下壳体和上壳体的组合壳体内布置电池和电路主板及与电路主板相接的电池弹片,所述下壳体和上壳体套装在胶套内,所述下壳体外壁面布置对称的扣脚且扣脚与绑带扣合。该技术方案中的上壳体和下壳体仅通过胶套来进行防护,当将警示器放置在路面上作为道路提醒警示灯时,如果警示灯被车子轧到,其结构强度不够,容易导致损坏。
技术实现要素:
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种抗压警示灯,具有较高的抗压能力,结构强度高。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种抗压警示灯,包括透明壳体和设置于所述透明壳体内的灯光电路板,所述透明壳体的外部设置有一保护壳,所述保护壳的上下端面设置有第一加强筋凸边,所述保护壳沿周向开设有多条竖向的透光条形通槽,所述灯光电路板上设置有多个对着多条所述透光条形通槽的LED灯,所述保护壳在相邻的所述透光条形通槽之间的侧壁上固连有与其为一体的竖向空心加强管。
通过采用上述技术方案,LED灯透过透明壳体而从透光条形通槽之间照出亮光,达到警示的作用;通过在透明壳体外设置一保护壳,且在保护壳的表面设置第一加强筋凸边和空心加强管,大大增强了相邻透光条形通槽之间的保护壳的侧壁的结构强度,并提高了保护壳上下端面的承压能力,大幅度增加了整体的结构强度和抗压能力,提高了警示灯的使用寿命。
进一步的,所述保护壳的表面设置有一层反光层。
通过采用上述技术方案,通过反光层实现被动发光,配合LED灯的发光警示,在保证整体的结构强度的同时具有良好的警示作用。
进一步的,所述透明壳体包括相互扣合卡接的顶盖和下壳体,所述保护壳包括分别固定于所述顶盖和所述下壳体上的上护盖和下护壳,所述加强管设置于所述下护壳的侧壁上,所述加强管的下端面与所述下壳体下端面的第一加强筋凸边呈圆弧状过渡连接。
通过采用上述技术方案,当二者受到外力时,通过将加强管的下端面与所述下壳体下端面的第一加强筋凸边设置为圆弧状过渡连接,二者之间可以形成良好的力传动,分担受力,从而进一步提高了整体的结构强度。
进一步的,所述上护盖的边缘处延伸一受力延伸块,当所述顶盖扣合在下壳体上时,所述受力延伸块的底面抵接在所述加强管的上端面。
通过采用上述技术方案,由于为了方便对透明壳体内元件的拆装,使透明壳体以及保护壳均分成两部分,而顶盖通过将受力延伸块抵接在加强管的上端面,当顶盖受到压力时,顶盖可通过受力延伸块将压力传递到下壳体上,从而提高了整体性,结构更加稳固、耐压。
进一步的,所述加强管的内部设置有一隔板,所述受力延伸块的底面向下延伸一抵接柱,当所述顶盖扣合在下壳体上时,所述抵接柱的底端抵接在所述隔板上,所述抵接柱的侧壁与所述加强管的内壁相间隙配合。
通过采用上述技术方案,通过抵接柱与加强管内的隔板相抵接,可以将受力延伸块所受的力更好地传递到下壳体上,从而提高了整体性;同时通过抵接柱与加强管内壁的间隙配合,便于对上护盖的位置进行限位,提供更大的侧面受力分摊,使结构更加稳固、耐压。
进一步的,所述透明壳体呈圆盘状,所述保护壳的上下端面开设有连通着所述透光条形通槽的横向透光通槽,所述横向透光通槽相对于所述透明壳体的径向均为倾斜设置。
通过采用上述技术方案,当多个对着多条所述透光条形通槽的LED灯沿着透明壳体的周向依次点亮再熄灭,配合相对于所述透明壳体的径向为倾斜设置的横向透光通槽,可以达到更加具有动态感的旋转灯光的视感,且进一步提高保护壳体的通光面积,从而达到更加明显、更好的警示作用。
进一步的,所述灯光电路板上开设有卡接缺口,所述下壳体上设置有用来与所述卡接缺口相卡接的凸块,当所述卡接缺口与所述凸块相卡接时,多个所述LED灯均对着各自所在位置的所述透光条形通槽。
通过采用上述技术方案,LED灯对准各自所在位置的透光条形通槽,可以更好地将光亮发射出去,从而达到更好的警示作用;而通过凸块与卡接缺口的卡接,使灯光电路板的安装以及LED灯的对准更加便捷。
进一步的,所述顶盖、所述灯光电路板和所述下壳体在对应位置上分别设置有安装柱、连接孔和安装孔,通过一螺钉穿设在所述连接孔和所述安装孔内且端部螺纹连接在所述安装柱内,所述螺钉的螺帽抵接着所述下壳体的外壁,而将所述顶盖和所述下壳体紧固在一起。
通过采用上述技术方案,将所述顶盖和所述下壳体牢固而便捷地紧固在一起。
进一步的,所述安装柱的端面与所述灯光电路板之间抵接一压缩弹簧。
通过采用上述技术方案,实现对灯光电路板的进一步固定,防止灯光电路板在透明壳体内振动,提高电子元件的工作可靠性,且使灯光电路板的固定也更加便捷。
进一步的,所述顶盖上设置有一圈用来抵接所述下壳体的密封边,所述密封边与所述安装柱之间固连有多条第二加强筋凸边。
通过采用上述技术方案,进一步提高透明壳体内的密封性,且通过第二加强筋凸边增加了顶盖的结构强度及其横向和竖向的承压能力。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:
(1)通过在透明壳体外设置一保护壳,且在保护壳的表面设置第一加强筋凸边和空心加强管,大大增强了相邻透光条形通槽之间的保护壳的侧壁的结构强度,并提高了保护壳上下端面的承压能力,提高了警示灯的使用寿命;
(2)受力延伸块的底面抵接在加强管的上端面,抵接柱的底端抵接在隔板上,抵接柱的侧壁与加强管的内壁相间隙配合,可以将受力延伸块以及第一加强筋凸边所受的力更好地传递到下壳体上,提高了整体受力性,结构更加稳固、耐压;
(3)通过将加强管的下端面与所述下壳体下端面的第一加强筋凸边设置为圆弧状过渡连接,二者之间可以形成良好的力传动,分担受力,进一步提高了整体的结构强度;
(4)通过反光层实现被动发光,配合LED灯的发光警示,在保证整体的结构强度的同时具有良好的警示作用;
(5)通过LED灯沿着透明壳体的周向依次点亮再熄灭,配合相对于所述透明壳体的径向为倾斜设置的横向透光通槽,可以达到更加具有动态感的旋转灯光的视感,且进一步提高保护壳体的通光面积,从而达到更加明显、更好的警示作用;
(6)下壳体上设置有用来与所述卡接缺口相卡接的凸块,使灯光电路板的安装以及LED灯的对准更加便捷。
附图说明
图1为实施例一的抗压警示灯的爆炸图,示出了抗压警示灯的内部结构;
图2为图1中A部的放大图;
图3为图1中B部的放大图;
图4为实施例一的抗压警示灯的爆炸图,示出了顶盖的底部结构;
图5为实施例一的灯光电路板的仰视图;
图6为实施例二的抗压警示灯的结构示意图;
图7为实施例二的抗压警示灯的内部结构示意图;
图8为图7中C部的放大图。
附图标记:1、透明壳体;2、灯光电路板;3、保护壳;4、顶盖;5、下壳体;6、上护盖;7、下护壳;8、透光条形通槽;9、横向透光通槽;10、LED灯;12、卡接缺口;13、凸块;14、安装柱;15、连接孔;16、安装孔;17、螺钉;18、压缩弹簧;19、空心加强管;20、第一加强筋凸边;21、受力延伸块;22、隔板;23、抵接柱;24、密封边;25、第二加强筋凸边。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
实施例一,如图1和图4所示,一种抗压警示灯,包括透明壳体1和设置于透明壳体1内的灯光电路板2,透明壳体1的外部设置有一保护壳3。透明壳体1包括相互扣合卡接的顶盖4和下壳体5。保护壳3包括分别固定于顶盖4和下壳体5上的上护盖6和下护壳7。
如图1所示,透明壳体1呈圆盘状,下护壳7沿周向开设有多条竖向的透光条形通槽8。上护盖6的上端面和下护壳7的下端面开设有连通着透光条形通槽8的横向透光通槽9,横向透光通槽9相对于透明壳体1的径向均为倾斜设置。灯光电路板2上设置有多个正对着多条透光条形通槽8的LED灯10,LED灯10透过透明壳体1而从透光条形通槽8和横向透光通槽9照出亮光,达到警示的作用。当多个对着多条透光条形通槽8的LED灯10沿着透明壳体1的周向依次点亮再熄灭,配合相对于透明壳体1的径向为倾斜设置的横向透光通槽9,可以达到更加具有动态感的旋转灯光的视感,达到显著而直观的警示作用。
保护壳3的表面设置有一层反光层。反光层可采用反光漆。反光漆是以丙烯酸树脂为基料,与一定比例的定向反光材料混合在溶剂中配制而成,属于一种新型反光涂料。通过反光层实现被动发光,配合LED灯10的发光警示,在保证整体的结构强度的同时具有良好的警示作用。
如图1和图2所示,灯光电路板2上开设有卡接缺口12,下壳体5上设置有用来与卡接缺口12相卡接的凸块13,当卡接缺口12与凸块13相卡接时,多个LED灯10均对着各自所在位置的透光条形通槽8。通过凸块13与卡接缺口12的卡接,使灯光电路板2的安装以及LED灯10与透光条形通槽8之间的对准更加便捷。
如图4和图5所示,顶盖4、灯光电路板2和下壳体5在对应位置上分别设置有安装柱14、连接孔15和安装孔16,通过一螺钉17穿设在连接孔15和安装孔16内且端部螺纹连接在安装柱14内,螺钉17的螺帽抵接着下壳体5的外壁,而将顶盖4和下壳体5紧固在一起。如图3示,安装柱14的端面与灯光电路板2之间抵接一压缩弹簧18。实现对灯光电路板2的进一步固定,防止灯光电路板2在透明壳体1内振动,提高电子元件的工作可靠性,且使灯光电路板2的固定也更加便捷。
如图1所示,保护壳3为高强度的工程塑料材质,承压能力强。下护壳7在相邻的透光条形通槽8之间的侧壁上固连有与其为一体的竖向空心加强管19。上护盖6的上端面和下护壳7的下端面设置有第一加强筋凸边20。加强管设置于下护壳7的侧壁上。大大增强了相邻透光条形通槽8之间的保护壳3的侧壁的结构强度,并提高了保护壳3上下端面的承压能力。
如图4所示,加强管的下端面与下壳体5下端面的第一加强筋凸边20呈圆弧状过渡连接。当加强管或第一加强筋凸边20受到外力时,通过将加强管的下端面与下壳体5下端面的第一加强筋凸边20设置为圆弧状过渡连接,二者之间可以形成良好的力传动,分担受力,从而进一步提高了整体的结构强度。
如图4所示,顶盖4上固连有一圈用来抵接下壳体5的密封边24,密封边24与安装柱14之间固连有多条第二加强筋凸边25。进一步提高透明壳体1内的密封性,且通过第二加强筋凸边25增加了顶盖4的结构强度及其横向和竖向的承压能力。
实施例二,如图6和图8所示(图8为图7中C部的放大图),一种抗压警示灯,与实施例一的区别在于,上护盖6的边缘处延伸一受力延伸块21,当顶盖4扣合在下壳体5上时,受力延伸块21的底面抵接在加强管的上端面。加强管的内部固连有一隔板22,受力延伸块21的底面向下延伸一抵接柱23,当顶盖4扣合在下壳体5上时,抵接柱23的底端抵接在隔板22上,抵接柱23的侧壁与加强管的内壁相间隙配合。
由于为了方便对透明壳体1内元件的拆装,使透明壳体1以及保护壳3均分成两部分,而顶盖4通过将受力延伸块21抵接在加强管的上端面,当顶盖4受到压力时,顶盖4可通过受力延伸块21和隔板22将压力传递到下壳体5上,从而提高了整体力学的良好传递特性,加强一体化;同时通过抵接柱23与加强管内壁的间隙配合,便于对上护盖6的位置进行限位,提供更大的侧面受力分摊,使结构更加稳固、耐压。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。