本实用新型涉及基板设备技术领域,具体为一种LED元件搭载用基板。
背景技术:
随着全球环保的意识抬头,节能省电已成为当今的趋势。LED基板是近年来最受瞩目的产业之一。发展至今,LED产品已具有节能、省电、高效率、反应时间快、寿命周期长、且不含汞,具有环保效益等优点。然而通常LED高功率产品输入功率约为15%能转换成光,剩下85%的电能均转换为热能。一般而言,LED发光时所产生的热能若无法导出,将会使LED结面温度过高,进而影响产品生命周期、发光效率、稳定性,而LED结面温度高、发光效率及寿命低仍然是个问题。
但现有的LED元件搭载用基板,LED照明灯价格贵,光衰严重,寿命相对较短,主要原因是LED元件搭载用基板导热差,特别是LED灯珠的散热能力有限,无法使LED元件更好的散热,导热不理想,影响LED灯使用寿命,且在使用过程中会遇到天气潮湿的影响,导致LED元件搭载用基板短路的情况时有发生,无法满足当前人们对该种LED元件搭载用基板的广泛应用。
所以,如何设计一种LED元件搭载用基板,成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种LED元件搭载用基板,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种LED元件搭载用基板,包括搭载基板主体,所述搭载基板主体由设置在搭载基板主体顶部的铝合金导体和LED灯片构成,且所述铝合金导体和所述LED灯片均与所述搭载基板主体紧密焊接,所述搭载基板主体的顶部设有散热装置,且所述散热装置嵌入设置于所述搭载基板主体内,所述散热装置由设置在散热装置内部的第一冷凝管和第二冷凝管及分别设置在第一冷凝管和第二冷凝管一侧的第一导管和第二导管构成,且所述第一冷凝管和第二冷凝管分别嵌入设置于所述散热装置内,所述第一导管和第二导管分别嵌入设置于所述第一冷凝管和第二冷凝管内,所述第一冷凝管和第二冷凝管的内部均设有挡板,且所述挡板分别嵌入设置于所述第一冷凝管和第二冷凝管内,所述搭载基板主体的顶部设有若干个散热板,且所述散热板与所述搭载基板主体紧密贴合。
进一步的,所述搭载基板主体的底部设有系统电路板,且所述系统电路板与所述搭载基板主体紧密贴合。
进一步的,所述搭载基板主体的顶部设有绝缘板,且所述绝缘板与所述搭载基板主体紧密贴合。
进一步的,所述第一导管和第二导管的一侧分别设有热敏感应器,且所述热敏感应器均嵌入设置于所述第一导管和第二导管内。
进一步的,所述搭载基板主体的顶部设有若干个导孔,且所述导孔贯穿于所述搭载基板主体内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种LED元件搭载用基板,改进了原有产品的缺点,设有散热装置,LED灯工作时产生的热量会传至基板,散热装置里的冷凝管会带走大量热量使得基板散热稳定,延长LED灯使用的寿命,也使该种LED元件搭载用基板设有绝缘板,在LED灯工作时,各个连接电路的外表面的通过绝缘板隔离,使得基板表面的电路各不相通,避免空气中的水分子影响电路之间的连接关系,防止短路的情况发生,使得该种LED元件搭载用基板能够在社会上得到更广泛的应用。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的散热装置局部结构示意图;
图中:1-搭载基板主体;2-LED灯片;3-铝合金导体;4-导孔;5-绝缘板;6-散热板;7-系统电路板;8-散热装置;9-第一冷凝管;10-热敏感应器;11-第一导管;12-第二导管;13-挡板;14-第二冷凝管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种LED元件搭载用基板,包括搭载基板主体1,所述搭载基板主体1由设置在搭载基板主体1顶部的铝合金导体3和LED灯片2构成,且所述铝合金导体3和所述LED灯片2均与所述搭载基板主体1紧密焊接,所述搭载基板主体1的顶部设有散热装置8,且所述散热装置8嵌入设置于所述搭载基板主体1内,所述散热装置8由设置在散热装置8内部的第一冷凝管9和第二冷凝管14及分别设置在第一冷凝管9和第二冷凝管14一侧的第一导管11和第二导管12构成,且所述第一冷凝管9和第二冷凝管14分别嵌入设置于所述散热装置8内,所述第一导管11和第二导管12分别嵌入设置于所述第一冷凝管9和第二冷凝管14内,所述第一冷凝管9和第二冷凝管14的内部均设有挡板13,且所述挡板13分别嵌入设置于所述第一冷凝管9和第二冷凝管14内,所述搭载基板主体1的顶部设有若干个散热板6,且所述散热板6与所述搭载基板主体1紧密贴合。
进一步的,所述搭载基板主体1的底部设有系统电路板7,且所述系统电路板7与所述搭载基板主体1紧密贴合,所述系统电路板7为LED灯的电路走向,使得LED灯的电路正常。
进一步的,所述搭载基板主体1的顶部设有绝缘板5,且所述绝缘板5与所述搭载基板主体1紧密贴合,所述绝缘板5可以使得各个连接电路的外表面的通过所述绝缘板5隔离,使得基板表面的电路各不相通,避免空气中的水分子影响电路之间的连接关系,防止短路的情况发生。
进一步的,所述第一导管11和第二导管12的一侧分别设有热敏感应器10,且所述热敏感应器10均嵌入设置于所述第一导管11和第二导管12内,所述热敏感应器10会感应温度,当其中一条导管温度过高时,所述热敏感应器10会向其移动,并停止对另一导管的阻塞。
进一步的,所述搭载基板主体1的顶部设有若干个导孔4,且所述导孔4贯穿于所述搭载基板主体1内,所述导孔4可与产品相应的位置,通过若干个导孔4固定连接。
本实用新型提到的散热装置8是有第一冷凝管9、第二冷凝管14和制冷器组成的,起到快速冷凝来降温的作用。
工作原理:首先,工作人员将LED元件搭载用基板放置产品相应的位置,通过若干个导孔4固定,接着将LED灯的电线和电源的正负极与铝合金导体3焊接,当LED灯工作时产生的热量会由时间的推移慢慢增加,LED灯片2会带走一部分热量,当热量较多时则会被散热板6传递至散热装置8里第一冷凝管9内挡板13的左边,第一冷凝管9内挡板13的左边设有第一导管11,且第一导管11的冷却水与第二冷凝管9挡板13的左边冷却水相通,防止冷却水过高无法散热,在第一导管11与第二导管12的一侧设有的热敏感应器10可以对第一导管11和第二导管12的冷却水进行控制,当第一导管11的水温过高时,热敏感应器10向左移动,停止对第二导管12的阻塞,这时热量在第一冷凝管9挡板13的右边和第二冷凝管9挡板13的右边对基板进行降温,使得热量散发至空气中。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。