一种防水平板灯的制作方法

本发明涉及照明灯结构技术领域，特别涉及一种防水平板灯。

背景技术：

灯具的种类多样，随着社会的进步，照明灯已进入普罗大众的生活数百年，受到了民众的广泛认可。

灯具依照放置位置可分为台灯、壁灯、平顶灯或吊灯等，而在灯具的设计上，会考虑到防水功能，传统的防水都采用增加泡棉、硅胶或者打胶的方式，通过压紧结构压紧泡棉、硅胶或者直接打胶来达到防水效果，这种方式可靠性差、不稳定、工艺复杂，同时会带来由于压紧结构的异常导致led和导光板中心位置的上下错位影响光通、出光效果异常等不良。

技术实现要素：

为此，需要提供一种防水平板灯，以解决现有技术中采用压紧结构压紧泡棉、硅胶或者直接打胶来达到防水效果，造成可靠性差、不稳定、工艺复杂、影响光通和出光效果异常的问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种防水平板灯，包括基台、灯具固定件、透光板、灯体、反光板、导光板和扩散板；

所述基台包括透光板装配台和第一装配梯面，透光板装配台设置于第一装配梯面底部的侧边，透光板装配台上设有贯穿顶面与底面的排水孔，透光板装配台的顶面为透光板装配面；

所述灯具固定件为l形结构，l形结构的竖直面上设有固定板，所述固定板可拆连接于第一装配梯面上，l形结构的水平面底部为透光板接触面；

所述透光板设置于基台的透光板装配台与灯具固定件之间；

所述灯体放置于灯具固定件的水平面上；

所述反光板、导光板和扩散板层叠设置，并搭接于透光板装配台上，灯体设置于反光板、导光板和扩散板的侧边。

进一步地，基台的第一装配梯面通过螺栓与灯具固定件可拆连接。

进一步地，防水平板灯还包括压紧固定板，所述压紧固定板与灯体顶部相接触，灯具固定件和压紧固定板上设有相互适配的固定钩，压紧固定板通过固定钩与灯具固定件相连接。

进一步地，基台还包括第一装配槽，所述压紧固定板上还设有定位凸起，第一装配槽设置于第一装配梯面上，定位凸起与第一装配槽相贴合。

进一步地，所述透光板装配台还包括导水槽，所述导水槽设置于透光板装配台的上表面，通孔贯穿导水槽的底部和透光板装配台的底部。

进一步地，排水槽底部设有斜面，所述斜面朝向通孔方向。

进一步地，排水孔位于透光板底部的透光板装配台上。

进一步地，灯体与透光板之间通过灯具固定件而形成间距。

区别于现有技术，上述技术方案具有如下优点：通过采用带有透光板装配台和第一装配梯面的基台配合l形结构的灯具固定件，将透光板装配于灯具固定件与透光板装配台之间的空间上，实现了透光板的免粘合固定，通过透光板装配台上设置的排水孔，透光板底部的液体得以通过透光板装配台的排水孔排出，保证了连接结构无胶粘合状态时的水密性提高了灯具装配的可靠性、稳定性，简化了工序，反光板、导光板和扩散板的设置使得灯体得以藏于灯具固定件的l形结构内，避免遭受损坏，将反光板、导光板和扩散板通过灯具固定件与透光板分隔，形成两组独立结构，避免影响光通和造成出光效果异常的问题。

附图说明

图1为本发明实施例中防水平板灯的剖面结构示意图；

图2为本发明实施例中防水平板灯拆解透光板的结构示意图。

附图标记说明：

101、基台；102、透光板装配台；103、第一装配梯面；

104、排水孔；105、导水槽；106、第一装配槽；

201、灯具固定件；202、固定板；

301、透光板；

401、灯体；

501、压紧固定板；502、固定钩；503、定位凸起；

601、反光板；

701、导光板；

801、扩散板。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

请一并参阅图1以及图2，本实施例公开了一种防水平板灯，包括基台101、灯具固定件201、透光板301、灯体401、反光板601、导光板701和扩散板801。

基台101包括透光板装配台102和第一装配梯面103，透光板装配台102设置于第一装配梯面103底面的一侧，排水孔104纵向贯穿透光板装配台102。

灯具固定件201为l形结构，l形结构的竖直面侧边设有固定板202，灯具固定件201通过固定板202可拆连接于基台101的第一装配梯面103上，灯具固定件201的水平面与基台的透光板装配台102之间设有容纳透光板301的空间。

透光板301放置于灯具固定件201的水平面底面与基台的透光板装配台102顶面之间。

排水孔104位于透光板301底部的所述透光板装配台102上。

灯体401设置于灯具固定件201水平面的顶面，反光板601、导光板701和扩散板801由上至下依次层叠设置，并搭接于所述灯具固定件201上，灯体401设置于反光板601、导光板701和扩散板801的侧边。

灯体401与透光板301之间通过灯具固定件201而形成间距。

根据上述结构，在防水平板灯的使用过程中，将灯具固定件通过螺栓等方式固定于基台的第一装配梯面上，灯具固定件底面与透光板装配台顶面之间设有供透光板接入的空间。透光板的侧边通过预先放置的方式或插入的方式接入透光板装配台与灯具固定件之间的空间上，并可通过旋紧螺栓的方式使灯具固定件和基台的透光板装配台夹紧透光板。当使用过程中透光板上积聚液体并向基台方向流动时，流入缝隙的液体被引入排水孔中，避免了液体进一步向防水平板灯的内部流动。当透光板长时间使用后变色或产生刮痕，需要对透光板进行更换时，可松开螺栓或直接抽离透光板的方式对透光板进行更换。通过采用带有透光板装配台和第一装配梯面的基台配合l形结构的灯具固定件，将透光板装配于灯具固定件与透光板装配台之间的空间上，实现了透光板的免粘合固定，通过透光板装配台上设置的排水孔，透光板底部的液体得以通过透光板装配台的排水孔排出，保证了连接结构无胶粘合状态时的水密性提高了灯具装配的可靠性、稳定性，简化了工序。反光板、导光板和扩散板的设置使得灯体得以藏于灯具固定件的l形结构内，避免遭受损坏，将反光板、导光板和扩散板通过灯具固定件与透光板分隔，形成两组独立结构，避免液体进入透光板与扩散板之间的缝隙，以及反光板、导光板和扩散板之间的缝隙，影响侧边灯具的光线在反光板、导光板和扩散板之间的传播，影响光通和造成出光效果异常的问题。

请参阅图1，在上述实施例中，基台101的第一装配梯面103通过螺栓与灯具固定件201进行可拆连接，在其他实施例中，也可采用卡扣进行可拆连接，在需要进行拆解时，采用分离卡扣的方式进行透光板的更换。

请参阅图1，在某些优选实施例中，还包括压紧固定板501，压紧固定板501和灯具固定件201上设有相互适配的固定钩502，压紧固定板501通过固定钩502设置于灯具固定件201的上方，压紧固定板501搭接于反光板601的顶面。通过设计压紧固定板，便于对基台的顶部结构进行保护，避免平板灯装配于天花板时受到损坏，并对灯体结构进行固定。

在某些优选实施例中，灯体可采用螺栓或卡扣等方式固定于灯具固定件相连接。

请参阅图1，在某些优选实施例中，还包括第一装配槽106，第一装配槽106设置于第一装配梯面103上，压紧固定板501底面设有定位凸起503，定位凸起503与第一装配槽106相适配。通过设置第一装配槽，并通过定位凸起贴合在第一装配槽上，便于对压紧固定板位于基台顶部的位置进行定位。

请参阅图1，在某些优选实施例中，还包括导水槽105，导水槽105设置于基台101的透光板装配台102顶面，排水孔104的两端贯通导水槽105和透光板装配台102的底面，导水槽可采用沿基台长度、宽度方向设置或采用在排水孔四周，并与排水孔相连通的设置方式。通过设置导水槽，便于将液体通过导水槽引入排水孔内，提高液体的引流效果。

在某些优选实施例中，导水槽上设有斜面，斜面朝向排水孔方向。通过设置朝向排水孔的斜面方向，便于将液体印象排水孔，提高液体的排出效率。

请参阅图1以及图2，在上述实施例中，防水平板灯可采用条形结构、环形结构或多边形等结构，基台、灯具固定件设置于条形结构的平板灯两端、多边形结构的各个角或形成环形结构，附图中为防水平板灯其中一角、一侧或环形截面的结构。

在上述实施例中，透明板可采用pet材质。

需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本发明的专利保护范围。因此，基于本发明的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本发明专利的保护范围之内。