一种吸顶灯的制作方法

本实用新型涉及照明技术领域，尤其涉及一种吸顶灯。

背景技术：

吸顶灯为家居照明应用最为普遍的灯具之一。一般地，吸顶灯包括互相扣合或固定的底盘和灯罩，底盘和灯罩内设有光源组件，底盘固定在天花板上，光源组件发出光线，通过灯罩照射至室内，以提供照明效果。

现有的吸顶灯的光源组件一般包括灯板和透镜板，灯板上设有多个LED(Light Emitting Diode，发光二极管)灯珠，透镜板上一一对应多个LED灯珠设有多个透镜，在安装时，LED灯珠靠近透镜，使LED灯珠发出的光线经过透镜折射或漫射使光线利用率提升，且使光线出光均匀。

但是，现有的吸顶灯的灯板和透镜板一般通过卡扣结构的方式固定，灯板和透镜板之间还具有一定的装配间隙，这样，灯板和透镜板不能保证平整紧贴，即，LED灯珠不能与透镜紧贴，一方面造成出光不均匀，另一方面，灯板处于悬空状态，不与透镜紧贴接触，还会影响灯板的散热效果。

技术实现要素：

本实用新型的实施例提供一种吸顶灯，可保证光线出光均匀且提高光源组件散热效果。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

一种吸顶灯，包括底盘和固定在所述底盘下方的光源组件，所述光源组件包括沿所述底盘朝下依次排列并固定在一起的灯板和透镜组件，所述灯板下方上设有灯珠，所述透镜组件对应所述灯珠设有透镜，所述底盘和所述灯板之间设有第一凸起，所述第一凸起的一端与所述底盘和所述灯板中的一个固定，另一端与所述底盘和所述灯板中的另一个抵靠，以使所述灯珠与所述透镜平齐。

进一步地，所述第一凸起设置在所述底盘下方，且朝向所述灯板，所述第一凸起与所述灯板的上表面抵靠，以使所述灯珠与所述透镜平齐。

进一步地，所述第一凸起为多个，多个所述第一凸起沿所述底盘均匀分布。

进一步地，所述底盘和所述透镜组件固定连接，所述底盘和所述透镜组件之间设有定位结构，所述定位结构用于引导和定位所述底盘和所述透镜组件的相对位置。

进一步地，所述底盘和所述透镜组件通过紧固件固定。

进一步地，所述紧固件为多个螺钉，所述底盘上设有多个螺纹孔，所述透镜组件一一对应多个螺纹孔设有多个通孔，多个所述螺钉一一对应穿过所述通孔与所述螺纹孔配合，以将所述底盘和所述透镜组件固定，所述定位结构用于引导和定位所述底盘和所述透镜组件的相对位置，以使多个所述通孔与多个所述螺纹孔一一对应。

进一步地，所述定位结构包括设置在所述透镜组件上朝向所述底盘延伸的第二凸起，以及对应所述第二凸起设置在所述底盘上的凹部，所述第二凸起伸入所述凹部内，可将所述底盘和所述透镜组件的相对位置定位。

进一步地，所述透镜组件远离所述底盘的一侧对应所述第二凸起设有沉孔，所述通孔设置在所述沉孔内，所述螺纹孔对应所述通孔设置在所述凹部内。

进一步地，所述第二凸起和所述凹部均为多个，且多个所述第二凸起沿所述透镜组件均匀分布，多个所述凹部一一对应多个所述第二凸起沿所述底盘均匀分布。

进一步地，所述光源组件下方设有灯罩，所述灯罩与所述底盘固定。

本实用新型实施例的吸顶灯，包括底盘和固定在底盘下方的光源组件，光源组件包括沿底盘朝下依次排列并固定在一起的灯板和透镜组件，灯板下方上设有灯珠，透镜组件对应灯珠设有透镜，这样，底盘固定在天花板上，光源组件固定在底盘下方，灯板上的灯珠提供光线，光线经过透镜的反射或漫射以提供照明效果。相比现有技术，由于底盘和灯板之间设有第一凸起，且第一凸起的一端与底盘和灯板中的一个固定，另一端与底盘和灯板中的另一个抵靠，这样，当光源组件与底盘固定后，第一凸起的抵靠作用会给灯板趋向透镜组件一个力的作用，进而灯板可以平整紧贴透镜组件，即，灯板上的灯珠紧贴透镜组件上的透镜，灯珠与透镜平齐，可保证光线出光均匀且提高光源组件散热效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的吸顶灯的分解结构示意图；

图2为本实用新型实施例的吸顶灯的光源组件的分解结构示意图；

图3为本实用新型实施例的吸顶灯的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的吸顶灯的底盘和透镜组件固定的局部结构示意图；

图5为本实用新型实施例的吸顶灯的底盘的局部结构示意图；

图6为本实用新型实施例的吸顶灯的光源组件的局部结构示意图；

图7为本实用新型实施例的吸顶灯的光源组件的结构示意图；

图8为本实用新型实施例的吸顶灯的灯板和透镜组件固定的局部结构示意图。

附图标记：

1-底盘；11-螺纹孔；2-光源组件；21-灯板；211-灯珠；22-透镜组件；221-透镜；222-通孔；223-沉孔；23-电源驱动部；3-第一凸起；4-定位结构；41-第二凸起；42-凹部；5-紧固件；6-灯罩；7-第一卡接结构；8-第二卡接结构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型实施例提供的吸顶灯，如图1、图2和图3所示，包括底盘1和固定在底盘1下方的光源组件2，光源组件2包括沿底盘1朝下依次排列并固定在一起的灯板21和透镜组件22，灯板21下方上设有灯珠211，透镜组件22对应灯珠211设有透镜221，如图1和图4所示，底盘1和灯板21之间设有第一凸起3，第一凸起3的一端与底盘1和灯板21中的一个固定，另一端与底盘1和灯板中21的另一个抵靠，以使灯珠211与透镜221平齐。

本实用新型实施例的吸顶灯，如图1、图2和图3所示，包括底盘1和固定在底盘1下方的光源组件2，光源组件2包括沿底盘1朝下依次排列并固定在一起的灯板21和透镜组件22，灯板21下方上设有灯珠211，透镜组件22对应灯珠211设有透镜221，这样，底盘1固定在天花板上，光源组件2固定在底盘1下方，灯板21上的灯珠211提供光线，光线经过透镜221的反射或漫射以提供照明效果。相比现有技术，如图1和图4所示，由于底盘1和灯板21之间设有第一凸起3，且第一凸起3的一端与底盘1和灯板21中的一个固定，另一端与底盘1和灯板21中的另一个抵靠，这样，当光源组件2与底盘1固定后，第一凸起3的抵靠作用会给灯板21趋向透镜组件22一个力的作用，进而灯板21可以平整紧贴透镜组件22，即，灯板21上的灯珠211紧贴透镜组件22上的透镜221，灯珠211与透镜221平齐，可保证光线出光均匀且提高光源组件散热效果。

需要说明的是，一般的，为了保证照明亮度，灯板21上的灯珠211为多个，对应的透镜组件22上的透镜221也为多个，当光源组件2与底盘1固定后，由于第一凸起3的作用，多个灯珠211可一一对应与多个透镜221平齐。另外，本实用新型实施例的吸顶灯，无论底座1和光源组件2的连接方式是卡接还是螺纹连接等其他方式，第一凸起3的设置都可以保证灯珠211与透镜221平齐，进而光线出光均匀且提高光源组件散热效果。

第一凸起3可以与底盘1固定也可以与灯板21固定，如图1和图4所示，为第一凸起3可以与底盘1固定的方案，第一凸起3设置在底盘1下方，且朝向灯板21，第一凸起3与灯板21的上表面抵靠，以使灯珠211与透镜221平齐。

为了使灯板21整体受力均匀，保证平整度，提高出光均匀及散热效果，如图1和图5所示，第一凸起3为多个，多个第一凸起3沿底盘1均匀分布。沿底盘1均匀分布的多个第一凸起3可抵靠在灯板21的多个位置，进而使灯板21受力均匀，保证平整度。

光源组件2固定在底盘1的下方，且光源组件2包括沿底盘1朝下依次排列并固定在一起的灯板21和透镜组件22，这样，为便于装配，可将底盘1和透镜组件22直接固定连接，灯板21被限定在底盘1和透镜组件22之间或灯板21可先与透镜组件22连接，组成光源组件2，再进行装配。在底盘1和透镜组件22固定连接时，为了方便安装，如图1、图2和图4所示，底盘1和透镜组件22固定连接，底盘1和透镜组件22之间设有定位结构4，定位结构4用于引导和定位底盘1和透镜组件22的相对位置。通过定位结构4可快速定位底盘1和透镜组件22的相对位置，方便安装。

底盘1和透镜组件22固定连接的方式有多种，例如卡接固定，紧固件固定、焊接固定和粘接固定等，为保证固定牢靠，优选采用紧固件固定的方式，即，底盘1和透镜组件22通过紧固件5固定。

紧固件5可为螺钉和铆钉等，为便于安装，如图1和图6所示，紧固件5为多个螺钉，底盘1上设有多个螺纹孔11，透镜组件22一一对应多个螺纹孔11设有多个通孔222，多个螺钉11一一对应穿过通孔222与螺纹孔11配合，以将底盘1和透镜组件22固定，定位结构4用于引导和定位底盘1和透镜组件22的相对位置，以使多个通孔222与多个螺纹孔11一一对应。多个螺纹11和多个螺钉一一对应配合，可保证底盘1和透镜组件22固定牢靠。同时，定位结构4为了便于安装，在定位底盘1和透镜组件22的相对位置时，可使多个通孔222与多个螺纹孔11一一对应，进而方便安装。

定位结构4可以为多种结构，例如，凸起和凹槽的配合，凸起和缺口的配合等，具体的形状并没有限定，只要保证两个结构互相配合即可。如图4所示，定位结构4包括设置在透镜组件22上朝向底盘1延伸的第二凸起41，以及对应第二凸起41设置在底盘1上的凹部42，第二凸起41伸入凹部42内，可将底盘1和透镜组件22的相对位置定位。

需要说明的是，第二凸起41和凹部42的设置位置可以互换，即，定位结构4还可以包括设置在底盘1上朝向透镜组件22延伸的第二凸起41，以及对应第二凸起41设置在透镜组件22上的凹部42，第二凸起41伸入凹部42内，同样可将底盘1和透镜组件22的相对位置定位。

第二凸起41和凹部42的设置，是为了方便通孔222与螺纹孔11对位，可以设置在底盘1和透镜组件22的任意位置，为了更加便于定位，且同时可以辅助限位螺钉，如图4所示，透镜组件22远离底盘1的一侧对应第二凸起41设有沉孔223，通孔222设置在沉孔223内，螺纹孔11对应通孔22设置在凹部42内。这样，在第二凸起41和凹部42配合时，通孔222和螺纹孔11对位，此时，螺钉可放入沉孔223内，并穿过通孔222与螺纹孔11配合，这样螺钉攻丝的过程中，由于沉孔223可对螺钉进行限位，因此可不用人工手扶，方便安装，或可直接采用自动螺钉机进行操作，提高效率。

需要说明的是，一般的吸顶灯的透镜组件22厚度比较薄，直接在透镜组件22上开设沉孔223的方式很难实现或者效果并不理想，因此，由于本实用新型实施例的透镜组件22上设有第二凸起41，第二凸起41处可以保证足够的厚度可以开设沉孔223，进而方便螺钉的操作，提高效率。

当然，为了定位准确，参照图2、图3和图4，第二凸起41和凹部42均为多个，且多个第二凸起41沿透镜组件22均匀分布，多个凹部42一一对应多个第二凸起41沿底盘1均匀分布。

一般的，为了防护光源组件2，如图所示，光源组件2下方设有灯罩6，灯罩6与底盘1固定。灯罩6用于防护光源组件以及使光线进一步发生漫反射，提供光线均匀性。

需要说明的是，透镜组件22与灯板21的固定，以及底盘1与灯罩6均可为多种方式，例如，紧固件固定、卡接固定和粘接固定等。如图6、图7和图8所示，透镜组件22与灯板21通过第一卡接结构7固定，参照图5，底盘1与灯罩6通过第二卡接结构8固定，具体的实现方式在此不再赘述。

另外，为了便于控制和驱动灯珠211，如图2所示，光源组件2内设有便于控制和驱动灯珠211的电源驱动部23，进一步的，为了方便布局，如图1和图2所示，灯板21和透镜组件22均为环形，电源驱动部23设置在环状的透镜组件22中心。

以上仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求所述的保护范围为准。