一种基于气流吹扫技术的主动散热LED灯的制作方法

本实用新型涉及LED灯，特别涉及一种基于气流吹扫技术的高光通量主动散热LED灯。

背景技术：

现有技术带有风扇的主动散热LED灯具有散热能力强、无需笨重的金属散热器、重量轻、体积小、成本低等优点，容易制成万Lm以上的高光通量LED灯，而且克服了金卤灯、钠灯等不能即开即亮、含汞、显色指数低、使用寿命短等缺点，可用于替代金卤灯、钠灯、大功率节能灯等、用于道路、庭院、厂房、大卖场、大厅、广场、园艺、农业等照明。

但现有技术的主动散热LED灯风扇产生的强制空气流，直接吹扫LED芯片和发光粉层，气流中的尘埃小虫等容易污染发光粉层，增加灯的光衰，影响其使用寿命。

现有技术的高光通量LED灯需要大功率驱动器，驱动器本身功耗大发热量高，难于制成驱动器内置的自整流灯，

技术实现要素：

为了解决上述现有技术方案中的不足，本实用新型提供了一种使用光衰小、寿命长、散热效果好、成本低、重量轻、体积小、发光效率高的主动散热LED灯。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种基于气流吹扫技术的主动散热LED灯，所述主动散热LED灯包括LED光源、保护罩；所述主动散热LED灯进一步包括：

进气口和出气口，所述进气口和/或出气口设置在所述保护罩上；

风扇，所述风扇设置在所述进气口和出气口之间形成的气流通道上，用于将外界气体通过所述进气口送入所述保护罩的内部，并从所述出气口排出；

LED发光灯芯，所述LED发光灯芯设置在所述保护罩内部的气流通道上；所述LED发光灯芯包括复数个LED发光条，所述LED发光条的两端分别设置在第一固定件、第二固定件上；在垂直于所述LED发光灯芯的中心轴线的截面上，所述截面的中心到LED发光条的远端的第一连线与所述LED发光条间的夹角θ为锐角；所述LED光源设置在所述LED发光条面向保护罩的一面上，在所述截面上，所述中心到所述LED光源的第二连线与所述LED发光条交叉，且α是所述第一连线旋转到所述第二连线形成的夹角，β是所述第二连线旋转到所述中心到所述LED发光条的近端的第三连线形成的夹角。

根据上述的主动散热LED灯，优选地，

根据上述的主动散热LED灯，优选地，γ是所述第二连线旋转到所述中心到所述LED发光条的中心的第四连线形成的夹角。

根据上述的主动散热LED灯，优选地，所述第一固定件与保护罩连接。

根据上述的主动散热LED灯，可选地，所述LED发光条包括：

基板，所述LED光源为覆盖发光粉层的LED芯片或CSP的LED，所述基板宽度大于3mm。

根据上述的主动散热LED灯，优选地，所述发光粉层的宽度与基板的宽度之比小于所述基板的非LED芯片及其发光粉层覆盖区域裸露。

根据上述的主动散热LED灯，可选地，所述LED发光条进一步包括：

电流恒流或限流装置，所述电流恒流或限流装置设置在所述基板的近出气口一端，恒流或限流装置产生的大量热可以直接被气流带出散发掉，所述恒流或限流装置与LED光源电连接。

根据上述的主动散热LED灯，优选地，所述第一固定件和/或第二固定件遮挡LED发光条端部的导电部分。

根据上述的主动散热LED灯，可选地，所述主动散热LED灯进一步包括：

连接件，所述保护罩通过所述连接件与灯头连接，所述风扇设置在所述连接件内；所述进气口是所述连接件上的通孔。

根据上述的主动散热LED灯，优选地，在所述截面上，所述LED发光条的外接圆的半径与所述风扇的旋转半径之比大于1。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：

1.从保护罩内形成气流通道，引入外界气流去吹扫裸露的基板，整个发光条都暴露在气流中，从而快速地带走LED光源传导至基板的热量，散热好；

LED光源的宽度小于基板宽度的1/3，基板70％以上的表面积裸露于风扇的强制空气流，进一步提高了散热效果；

2.LED发光条相对截面中心斜装，LED芯片及其覆盖的发光粉层(或CSP的LED)设置于临近保护罩的一端，发光粉层面向保护罩外，其所发的光可无阻挡地完全出射，发光效率高；

3.LED芯片及发光粉层(或CSP的LED)设置在发光条和保护罩之间的夹角内，远离保护罩内的气流中心，受风扇强制气流的沙尘小虫的影响小，使用寿命长；

4.在发光条上设置恒流或限流装置，并被设置在发光条的近出气口一端，其所产生的大量热可被气流直接带出出气口散发掉，降低了内置驱动器的设计难度和体积，恒流或限流装置产生的热量传导至发光条的基板，再通过气流的吹扫快速散发，有效地解决了驱动器散热问题；

5.无需笨重的金属散热器，灯具的重量轻、体积小、成本低。

附图说明

参照附图，本实用新型的公开内容将变得更易理解。本领域技术人员容易理解的是：这些附图仅仅用于举例说明本实用新型的技术方案，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。图中：

图1为本实用新型实施例的基于气流吹扫技术的主动散热LED灯的结构示意图；

图2为图1的A-A图；

图3为本实用新型实施例的LED发光条的结构示意图。

具体实施方式

图1-3和以下说明描述了本实用新型的可选实施方式以教导本领域技术人员如何实施和再现本实用新型。为了教导本实用新型技术方案，已简化或省略了一些常规方面。本领域技术人员应该理解源自这些实施方式的变型或替换将在本实用新型的范围内。本领域技术人员应该理解下述特征能够以各种方式组合以形成本实用新型的多个变型。由此，本实用新型并不局限于下述可选实施方式，而仅由权利要求和它们的等同物限定。

实施例1：

图1示意性地给出了本实用新型实施例的基于气流吹扫技术的主动散热LED灯的结构简图，如图1所示，所述主动散热LED灯包括：

保护罩11，保护内部的LED发光灯芯21以抵挡外界冲击；所述保护罩11由玻璃、塑料或陶瓷等能透过LED发光条出射光(出射光来自LED光源)的材料制成，可为透明、乳白、磨砂、有色或有花纹的，其形状可为金卤灯、钠灯、白炽灯等形状或按需要设计形状；所述保护罩11的一端与灯头61固定连接；

进气口32，如进气口设置在保护罩11的临着灯头的一端，至少一个通孔作为进气口32，其形状如扁长矩形、椭圆形、圆形，防止飞蛾等昆虫进入；另如，进气口设置在连接件31上，所述保护罩11通过所述连接件31与灯头61固定连接；外界气体在风扇作用下，通过所述进气口32进入到所述保护罩内；

出气口25，所述出气口25设置在所述保护罩11的远离灯头61的一端；

风扇51，所述风扇51设置在所述保护罩11内或设置在连接件31内；使得在风扇51作用下，外界气体通过进气口32进入保护罩11内部，吹扫LED发光灯芯21，之后从出气口25排出，从而在保护罩11内部形成气流通道；

驱动器和灯头61，驱动器和灯头是本领域的现有技术，具体结构和工作方式在此不再赘述；

图2示意性地给出了本实用新型实施例的LED发光灯芯截面A-A的结构简图，如图1和2所示，LED发光灯芯21设置在所述保护罩11内的气流通道上，由复数个LED发光条22组成；所述LED发光条22的两端分别设置在第一固定件12、第二固定件91上，第一固定件12与保护罩11的排气口25处连接，并遮挡住LED发光条22出气口端的导电部分，第二固定件91遮挡LED发光条22的导电部分；在垂直于所述LED发光灯芯21的中心轴线的A-A截面上，所述截面的中心到LED发光条22的远端的第一连线71与所述LED发光条22间的夹角θ为锐角；所述LED光源23设置在所述LED发光条22面向保护罩11的一面上，在所述截面上，所述中心到所述LED光源23中心的第二连线72与所述LED发光条交叉，且α是所述第一连线71旋转到所述第二连线72形成的夹角，β是所述第二连线72旋转到所述中心到所述LED发光条的近端的第三连线73形成的夹角；

图3示意性地给出了本实用新型实施例的LED发光条的结构简图，如图3所示，所述LED发光条包括：基板24，所述LED光源23设置在所述基板24的临着保护罩11的一端；所述基板24宽度大于3mm。

本实用新型实施例的上述主动散热LED灯的工作方式为：

发光条上的LED光源发光，出射光透过所述保护罩；

所述LED光源产生的热量传导至LED发光条，整个LED发光条的裸露表面作为LED光源的散热面；

在风扇作用下，外界空气81从进气口进入保护罩内，之后穿过风扇进入LED发光灯芯内，吹扫LED发光条的裸露表面，从而带走热量，最后从出气口25排出。

实施例2：

本实用新型实施例的主动散热LED灯的结构，与实施例1不同的是：

1.如图1所示，所述主动散热LED灯进一步包括：

支架41，所述LED发光灯芯21通过所述支架41与所述风扇51连接；外界气体依次穿过所述进气口32、所述风扇51和支架41内部后进入所述保护罩11内部。

2.每个LED发光条的基板24的近出气口一端设置恒流或限流装置。

3.也即LED光源更加临近保护罩，从而降低了保护罩内气流对LED光源的影响。

根据本实用新型实施例2的主动散热LED灯达到的益处在于：整个LED发光条暴露在保护罩内的气流中，气流吹扫裸露的基板，从而快速地带走热量；同时，LED光源安装在基板临着保护罩的一端，降低了气流中灰尘等对LED光源的不利影响；还有，恒流或限流装置的使用，有效地解决了驱动器散热问题，降低了驱动器的设计难度和体积。

实施例3：

根据本实用新型实施例2的主动散热LED灯的应用例。

在该应用例中，如图1-3所示，LED光源23包括芯片27以及覆盖LED芯片27的发光粉层28，LED芯片27固定在基板24上，所述发光粉层28的宽度与基板24的宽度之比小于所述基板24的非LED芯片27及其发光粉层28覆盖区域裸露；γ是第二连线72旋转到所述中心到LED发光条22的中心的第四连线74形成的夹角；第一固定件12通过弹簧、胶、塑料等顶着保护罩11的内壁，第二固定件91连接支架41，使得LED发光灯芯牢固地设置在保护罩内；在垂直于LED发光灯芯的中心轴线的截面上，所述LED发光条的外接圆的直径与风扇的旋转半径之比大于1。

上述实施例仅是示例性地给出了外界空气通过进气口进入保护罩内，并从出气口排出。所谓的“进气口”仅是一个便于气体进出的通道而已，并不意味着仅能作为“进口”使用，当然也可以作为“出口”使用；“出气口”也是同样道理。