本实用新型涉及灯具技术领域,尤其涉及一种吊灯。
背景技术:
吊灯因其多变的外形和色彩受到消费者的喜爱。吊灯的主体结构主要包括发光板、导光板、背板和框架,将发光板、导光板和背板安装在框架内,发光板发出的光经过导光板照射出去。
现有技术中,框架与其他部件之间的安装通常采用螺纹连接或弹片压合的方式。由于框架在滚压或折弯工艺过程中容易造成较大的尺寸误差,尤其主体框架尺寸误差偏大时,很容易导致发光板等安装不够牢固甚至无法安装。同时,采用普通的螺纹连接使得框架和背板之间的安装容易产生干涉,采用弹片或卡合方式固定,其结构强度不高。
技术实现要素:
针对上述问题,本实用新型提出一种吊灯,结构简单,安装强度高,能够补偿由于框架尺寸误差造成的安装困难问题。
本实用新型采用以下技术方案:
一种吊灯,包括:框架,发光板固定在框架内,发光板的上方设置有背板,发光板的下方设置有导光板,背板和导光板固定在框架内,还包括:
压条,压条能分别与发光板和导光板的周向相贴合,压条的首尾两端之间形成缺口;
框架内侧设置有第一卡槽和第二卡槽,第一卡槽内能容纳压条和发光板,第二卡槽内能容纳另一压条和导光板,紧固件能分别抵紧相应的压条使发光板固定在第一卡槽内,使导光板固定在第二卡槽内。
作为本实用新型的一种优选方案,框架包括外壁和垂直于外壁且朝向框架内侧的第一部、第二部和第三部,第一部和第二部之间形成第一卡槽,第二部和第三部之间形成第二卡槽。
作为本实用新型的一种优选方案,第一部和第二部上间隔开设有多个安装孔,发光板放置在第二部上,压条放置在发光板上,紧固件穿过第一部上的安装孔抵紧压条使发光板固定在第一卡槽内;导光板放置在第三部上,另一压条放置在导光板上,紧固件穿过第二部上的安装孔抵紧压条使导光板固定在第二卡槽内。
作为本实用新型的一种优选方案,外壁内侧且在第一部和第二部之间还连接有第一连接臂,外壁内侧且在第二部和第三部之间还连接有第二连接臂,两个压条的外侧面能分别抵接在第一连接臂和第二连接臂的内侧面。
作为本实用新型的一种优选方案,背板抵接在第一部的上表面并通过粘接固定。
作为本实用新型的一种优选方案,第二部的上表面还凸设有安装台,安装台的上表面与相应的压条抵接,安装台的上表面与第二部的上表面之间的距离等于发光板的厚度。
作为本实用新型的一种优选方案,压条截面形状呈C型且开口朝向框架外侧。
作为本实用新型的一种优选方案,发光板、背板和导光板呈圆形,框架和压条均呈环状框架结构。
作为本实用新型的一种优选方案,压条的材料为铝。
作为本实用新型的一种优选方案,紧固件为内六角无头螺栓。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型提出的一种吊灯,通过设置压条,压条呈长条状并被弯折成与发光板或导光板周向相适配的形状,且压条的首尾两端之间形成缺口,使得压条在安装过程中能够根据框架的大小,通过改变缺口的尺寸以适应框架的尺寸,这种设置能够弥补由于框架尺寸误差造成的安装困难问题;通过设置压条将发光板和导光板抵紧在卡槽内,该结构简单,安装强度高。
附图说明
图1是本实用新型提供的吊灯一个方向的结构示意图;
图2是本实用新型提供的吊灯另一个方向的结构示意图;
图3是本实用新型提供的吊灯的仰视图;
图4是图3中A-A方向的剖视图;
图5是图4中B处的局部放大图;
图6是本实用新型提供的压条及缺口的结构示意图。
图中:
1、框架;11、外壁;12、第一部;13、第二部;14、第三部;15、第一连接臂;16、第二连接臂;17、安装台;
2、发光板;
3、背板;
4、导光板;
5、压条;51、缺口;
6、第一卡槽;
7、第二卡槽;
8、紧固件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
图1-图3分别为本实用新型提供的吊灯从不同方向的结构示意图,从外形上,该吊灯主要包括框架1、背板3和导光板4,光从导光板4中发出,背板3上还包括用于将吊灯安装的其他结构,在本实施例中并未示出。图4是图3中A-A方向的剖视图,图5是图4中B处的局部放大图,从图4和图5中可见,该吊灯的主体结构包括:由上至下依次布置的背板3、发光板2和导光板4,框架1将背板3、发光板2和导光板4固定在框架1内,发光板2作为光源发出光线,背板3反射该光线,导光板4将光线散射到空间内。该吊灯还包括压条5,压条5能分别与发光板2和导光板4的周向相贴合,即压条5设置有两个,分别与发光板2和导光板4。优选地,压条5呈长条状并被弯折成与发光板2或导光板4周向相适配的形状,压条5的首尾两端之间形成缺口51。以图5中的结构为例,发光板2、背板3和导光板4呈圆形,框架1呈环状结构,框架1和压条5均呈环状框架结构,具体地,压条5和缺口51的结构示意图如图6所示。进一步地,框架1内侧设置有第一卡槽6和第二卡槽7,其中第一卡槽6内能容纳压条5和发光板2,第二卡槽7内能容纳另一压条5和导光板4,紧固件8能分别抵紧相应的压条5使发光板2固定在第一卡槽6内,使导光板4固定在第二卡槽7内。通过上述分析可知,压条5和第一卡槽6和第二卡槽7的配合为本吊灯的安装结构件,由于压条5的首尾两端之间形成缺口51,使得压条5在安装过程中能够根据框架1的大小,通过改变缺口51的尺寸以适应框架1的尺寸,这种设置能够弥补由于框架1尺寸误差造成的安装困难问题。
进一步地,框架1为框架结构,包括外壁11和垂直于外壁11且朝向框架1内侧的第一部12、第二部13和第三部14,第一部12和第二部13之间形成第一卡槽6,第二部13和第三部14之间形成第二卡槽7,即第一部12、第二部13和第三部14为凸设在外壁11上的结构,使得第一卡槽6和第二卡槽7呈C型结构。进一步地,第一部12和第二部13上间隔开设有多个安装孔,发光板2放置在第二部13上,压条5放置在发光板2上,紧固件8能穿过第一部12上的安装孔抵紧压条5使发光板2固定在第一卡槽6内;导光板4放置在第三部14上,另一压条5放置在导光板4上,紧固件8穿过第二部13上的安装孔抵紧该压条5使导光板4固定在第二卡槽7内。其中,背板3抵接在第一部12的上表面并通过粘接固定。
优选地,在外壁11的内侧且在第一部12和第二部13之间还连接有第一连接臂15,此时第一部12和第二部13与第一连接臂15形成第一卡槽6,优选第一连接臂15与外壁11平行设置;外壁11内侧且在第二部13和第三部14之间还连接有第二连接臂16,此时第二部13和第三部14与第二连接臂16形成第二卡槽7,优选第二连接臂16与外壁11平行设置。通过设置第一连接臂15和第二连接臂16,使得压条5的外侧面能分别抵接在第一连接臂15和第二连接臂16的内侧面,使得整个框架1的结构强度更高。
优选地,第二部13的上表面还凸设有安装台17,安装台17的上表面与相应的压条5抵接,安装台17的上表面与第二部13的上表面之间的距离等于发光板2的厚度。这种设置使得紧固件8通过对压条5用于固定发光板2时,优选设置的安装台17是实际承受紧固件8的压力的,这样发光板2可以不需要承受较大的压力,更有利于发光板2的正常使用,提高了发光板2的寿命。
压条5可以设置为空心框架结构,优选设置成截面形状呈C型且开口朝向框架1外侧的框架结构。压条5材料优选为铝,因此压条5的可以由相应的机器提前卷弯成型,再根据框架1的实际尺寸进行调整。
优选地,紧固件8为内六角无头螺栓,内六角无头螺栓使得其上表面与发光板2和背板3不产生干涉,使用者通过适配的内六角扳手能将该内六角无头螺栓拧紧。
注意,上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本实用新型不限于这里的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明,但是本实用新型不仅仅限于以上实施例,在不脱离本实用新型构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。