新型明装LED面板灯的制作方法

本实用新型涉及LED面板灯，尤其涉及新型明装LED面板灯。

背景技术：

LED面板灯由于其设计独特，光经过高透光率的导光板后形成一种均匀的平面发光效果，照度均匀性好、光线柔和、舒适而不失明亮，可有效缓解眼疲劳，受到消费者的青睐。普通的面板灯要借助扭簧的扭力来固定在墙壁的安装槽内，结构比较单一，不能适应所有消费者的需求，而且扭簧也会影响灯体的美感。

影响灯具寿命与质量的一个最重要因素就是散热性能，灯体内发热部分集中在灯珠光源和驱动电源，市面上的灯体结构往往无法兼顾这两部分的散热，导致灯具寿命无法保障。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供新型明装LED面板灯，包括散热外壳组件，所述散热外壳组件正面设置有已焊接LED灯珠铝基板和光学灯罩，所述光学灯罩通过扣合位扣在所述散热外壳组件上形成一个空腔，所述已焊接LED灯珠铝基板就在该空腔内部，所述散热外壳组件反面设置有LED驱动装置，所述已焊接LED灯珠铝基板与所述LED驱动装置电连接。

进一步地，所述已焊接LED灯珠铝基板上设置有1~300颗LED灯珠。

进一步地，所述散热外壳组件外表面设置有过线槽方便电工安装接线。

进一步地，所述已焊接LED灯珠铝基板与所述散热外壳组件正面接触之间涂覆有导热硅脂。

进一步地，所述已焊接LED灯珠铝基板通过机械螺丝固定在所述散热外壳组件正面上。

进一步地，所述LED灯珠的类型为：SMD2835。

进一步地，所述已焊接LED灯珠铝基板的高度为：1~4mm，基板材质为：AL1060。

进一步地，所述散热外壳组件的材质为：ADC12，表面处理为：喷粉。

进一步地，所述LED驱动装置类型为开关电源。

进一步地，所述散热外壳组件反面与所述LED驱动装置接触之间设置有散热筋条，进一步的提高了散热性能。

与现有技术相比，本实用新型的新型明装LED面板灯散热优异且已焊接LED灯珠铝基板上的灯珠数量均匀分布，所述散热外壳组件具有外观造型功能和供所述已焊接LED灯珠铝基板工作时发出的热散发功能，进一步的提高了散热性能，降低了LED面板灯的故障率。

附图说明

图 1 是本实用新型的新型明装LED面板灯的第一方向外观图。

图 2 是本实用新型的新型明装LED面板灯的第二方向外观图。

图 3 是本实用新型的新型明装LED面板灯的第一方向分解结构示意图。

图 4 是本实用新型的新型明装LED面板灯的第二方向分解结构示意图。

图中标记：1-散热外壳组件；11-过线槽；2-光学灯罩；21-扣合位；3-已焊接LED灯珠铝基板；31-LED灯珠；4-LED驱动装置。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释 本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图 1 ~图 4，新型明装LED面板灯，包括1散热外壳组件，所述1散热外壳组件正面设置有3已焊接LED灯珠铝基板和2光学灯罩，所述2光学灯罩通过21扣合位扣在所述1散热外壳组件上形成一个空腔，所述3已焊接LED灯珠铝基板就在该空腔内部，所述1散热外壳组件反面设置有4LED驱动装置，所述3已焊接LED灯珠铝基板与所述4LED驱动装置电连接。

优选地，所述3已焊接LED灯珠铝基板上设置有1~300颗31LED灯珠。

优选地，所述1散热外壳组件外表面设置有11过线槽方便电工安装接线。

优选地，所述3已焊接LED灯珠铝基板与所述1散热外壳组件正面接触之间涂覆有导热硅脂。

优选地，所述3已焊接LED灯珠铝基板通过机械螺丝固定在所述1散热外壳组件正面上。

优选地，所述31LED灯珠的类型为：SMD2835。

优选地，所述3已焊接LED灯珠铝基板的高度为：1~4mm，基板材质为：AL1060。

优选地，所述1散热外壳组件的材质为：ADC12，表面处理为：喷粉。

优选地，所述4LED驱动装置类型为开关电源。

优选地，所述1散热外壳组件反面与所述4LED驱动装置接触之间设置有散热筋条，进一步的提高了散热性能。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的原则之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含本实用新型的保护范围之内。