调焦透镜的制作方法

本实用新型涉及LED配件技术领域，具体地说，涉及一种调焦透镜。

背景技术：

LED的发射光分布基本呈朗伯体分布，裸光源的发散角度大约为120度，如果不经过二次光学处理就直接应用，很难满足用户对亮度、均匀度等性能指标的要求。因此，实际的照明应用中需要对LED光源进行二次光学设计，以满足用户的相应要求。

随着LED照明行业的发展，用户对光斑质量和透光率的要求越来越高，传统的凸透镜或者菲涅尔调焦透镜虽然可以满足用户对光斑光形的要求，但是普遍存在透光率较低的问题，尤其是小角度的透光率只有60％左右，因而存在角度小照明度却没有明显提升的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种调焦透镜，实现小角度时的高效率聚光。

本实用新型公开的调焦透镜所采用的技术方案是:

一种调焦透镜，包括凸透镜、与凸透镜外圈相接的类TIR透镜，所述类TIR透镜内部开设有截面为梯形的凹槽，所述凹槽、凸透镜和类TIR透镜同中心轴。

作为优选方案，所述类TIR透镜包括与凹槽开口相接的外曲面、与凸透镜外圈相接的内曲面以及连接内曲面和外曲面的平凸。

作为优选方案，所述凹槽的厚度为8～16毫米。

作为优选方案，所述凸透镜的底面与凹槽的底面之间的距离为3～4毫米。

作为优选方案，所述内曲面的外延端点比外曲面的外延端点靠内。

作为优选方案，所述平凸的上表面与内曲面端部平齐，所述平凸的下表面与外曲面的端部平齐，所述平凸的外端部为垂直平面。

作为优选方案，所述凹槽底部设为模珠面。

本实用新型公开的调焦透镜的有益效果是：将cob灯放在凹槽内，cob发出的垂直光线通过凸透镜射出。cob发出的侧向光线，射向凹槽内壁后进入类TIR透镜，在类TIR透镜内经过全反射后垂直射出，与凸透镜的光线平行。有效收集更多的侧向光线，提供光能利用率，实现小角度时的高效率聚光。

附图说明

图1是本实用新型调焦透镜的结构示意图；

图2是本实用新型调焦透镜的剖视图；

图3是本实用新型调焦透镜的第一测试图；

图4是本实用新型调焦透镜的第二测试图；

图5是本实用新型调焦透镜的第三测试图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:

请参考图1和图2，一种调焦透镜，包括凸透镜12、与凸透镜12外圈相接的类TIR透镜11，类TIR透镜11内部开设有截面为梯形的凹槽14，凹槽14、凸透镜12和类TIR透镜11同中心轴。类TIR透镜11包括与凹槽14开口相接的外曲面112、与凸透镜12外圈相接的内曲面111以及连接内曲面111和外曲面112的平凸13。凹槽14可减少产品的胶位厚度，并可减轻产品单重和注塑周期，从而减轻产品成本，提高产品竞争力。

凸透镜12的下曲面呈水平状，凸透镜12的上曲面通过光线的折射定律的矢量关系，再通过迭代关系式可得出上曲面上的所有点的坐标，从而确定凸透镜12的曲面。

凹槽14的厚度为8～16毫米。凸透镜12的底面与凹槽14的底面之间的距离为3～4毫米。当cob灯放置于凹槽14内时，能有效对光线进行聚合，得到高亮的光斑。

内曲面111的外延端点比外曲面112的外延端点靠内。平凸13的上表面与内曲面111端部平齐，平凸13的下表面与外曲面112的端部平齐，平凸13的外端部为垂直平面。

凹槽14底部设为模珠面。模珠面通过交叉混光效果可消除小角度时光斑会成像的问题。

请参考图3，通过将cob灯放置于凹槽14开口端，测试得到光斑图。

请参考图4，通过将cob灯放置于凹槽14中部位置，测试得到光斑图。

请参考图5，通过将cob灯放置于凹槽14底部位置，测试得到光斑图。

通过最后成像的光斑图可知，cob灯放置于凹槽14内，cob灯发出的垂直光线通过凸透镜12直接通过折射后平行射出，cob等发出的侧向光线，通过类TIR透镜11经过全反射后平行与凸透镜12的光线射出，通过本调焦透镜后，不论cob灯放置的在凹槽14内的位置，均可得到高亮的光斑。

上述方案中，将cob灯放在凹槽14内，cob发出的垂直光线通过凸透镜12射出。cob发出的侧向光线，射向凹槽14内壁后进入类TIR透镜11，在类TIR透镜11内经过全反射后垂直射出，与凸透镜12的光线平行。有效收集更多的侧向光线，提供光能利用率，实现小角度时的高效率聚光。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。